专利名称：风幕机面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及风幕机外壳面板，尤其是 一种由金属薄板制成的风幕 机金属面板。
背景技术：
现有风幕机外壳面板常用一种由金属薄板一体化制成的一个单 曲面面板或直板折边作为风幕机正面面板，包盖在风幕机构架的正面 上，从而达到保护内部零件的作用，然而，由于这种由金属薄板一体 化制成的单曲面风幕机正面面板或直板折边往往是平面面积大，跨度 长，其正面的宽长比例达l: 4~7之间，要使正面面板真正达到保 护作用，往往是通过加厚金属薄板材料厚度来实现其足够保护强度之 目的，显然，这种依靠加厚金属薄板材料厚度来实现保护强度的方式， 存在耗料多，成本高的缺点，此外，单曲面风幕机面板的单曲线形和 直板折边的直线折线形与风幕机外壳集风功能所需求的渐开线形也 不相配，从而影响了风幕机的有效风速，这些缺点，都是需要改进的。
发明内容
本发明目的在于为风幕机外壳提供一种低成本，高强度，符合风 幕机外壳集风功能需求的风幕机金属面板。
本发明包括由金属薄板一体化制成的风幕机正面面板，在金属薄
板制成的风幕机正面面板上沿风轮径向方向制有一体化成型的S型
双曲面，该s形双曲面的上截曲面与下截曲面呈圆滑过渡，两个曲面
的R圆心方向相反。由于在大面积长跨度的由金属薄板制成的风幕 机正面面板，以一体化成型方式沿风轮径向方向轧制了呈S形的双曲 面， 一方面相当于在正面面板上沿水平方向增加轧制了两条波纹加强 筋，因而大大增强了该金属薄板的整体刚性与有效强度，在同样达到 风幕机正面面板保护要求标准条件下，可以相对减小金属薄板材料厚 度，从而实现节省成本，增加有效保护强度之目的；另外，风幕机正 面面板沿风轮径向轧制成S形双曲面形状，改变了传统风幕机正面面 板单曲面的扩散式形状和直板折边式形状的不符合气流流体集束规 律的缺点，更符合风幕机外壳的渐开线形集风功能需求，因而在同等 风轮转速情况下，能提高风幕机出风口的有效风速，适合各种由金属 薄板制成一体化正面面板的风幕机中使用。
图1为本发明实施例的总体结构示意图； 图2为本发明实施例的侧面示意图。
具体实施例方式
下面以实施例和附图对本发明作进一步详细说明
参照图1和图2，本发明包括由金属薄板一体化制成的风幕机正
面面板1，在正面面板1上沿风轮5径向轧制有一体化成型的S型双 曲面2、 3，该S型双曲面2、 3由上截曲面2与下截曲面3呈圆滑过 渡组成，上截曲面2的R圆心4与下截曲面3的R圆心6分别位于 风幕机正面面板1的内和外两个相反方向。由于在正面面板1沿风轮
4径向轧制了呈S形的双曲面2、 3，相当于沿水平方向轧制了两条波 纹加强筋，因而大大增强了该金属薄板制成的正面面板1的整体抗 压、抗冲击刚性与强度；而在正面面板1沿风轮5径向轧制成S形双 曲面2、 3，改变了传统风幕机正面面板单曲面的扩散式形状和直板 折边式形状，更符合风幕机外壳相对风轮的渐开线集风功能需求，适 合在各种风幕机中使用。
权利要求
1、一种风幕机面板，它包括由金属薄板一体化制成的风幕机正面面板，其特征在于在金属薄板制成的风幕机正面面板上沿风轮径向方向制有一体化成型的S形双曲面。
2、 -根据权利要求1所述的风幕机面板，其特征在于所述S形 双曲面的上截曲面与下截曲面呈圆滑过渡，两个曲面的R圆心方向 相反。
全文摘要
一种风幕机面板，它在一整块金属薄板制成的风幕机正面面板上，以轧型方式制有S形双曲面，相当于在正面面板上沿水平方向增加轧制了两条波纹加强筋，因而大大增加了该金属薄板制成的正面面板的整体刚性与强度，达到节省材料成本，加强保护之目的；而在正面面板沿风轮径向轧制了S形双曲面，改变了传统风幕机正面面板单曲面的扩散式形状和直板折边式形状，更符合风幕机外壳相对风轮的渐开线式集风功能需求，可提高有效风速，适合在各种风幕机中使用。
文档编号F24F13/20GK101354176SQ20071002926
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者蒋亮健 申请人:蒋亮健