专利名称：微波盘式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药、食品、化工、农业等领域中的干燥装置， 具体涉及一种微波盘式干燥机。
技术背景 传统的干燥方式通常采用锅炉干燥、蒸汽干燥、远红外干燥、真 空干燥等，由于被干燥物料在其内部呈静止状态下逐渐干燥，或借助热风直接 吹烘干燥，以上干燥方式不同程度存在周期长、功耗大、效率低、加热不均匀、 保鲜性能差等缺点，蒸汽干燥还易产生粉尘，使得一些物料被糊化。近年来， 国内外先后出现了微波技术干燥，并在干燥同时达到一定的灭菌效果，不断扩 展到各个领域，本申请人已对"微波真空自动连续干燥机"申请专利，申请号:
200520079220.4，该设备推向市场后，其优势得到了用户的肯定，并在逐步扩 大使用范围，成为替代传统干燥设备首选产品。然而，连续式带式微波真空干 燥设备对一些密度大、含水少(如颗粒状、粉末状)物料的干燥和一部分化 工特种物料的灭菌干燥效果不是十分理想，为此本申请人对上述物料的特性， 研发出微波盘式干燥机。
我国专利ZL90203984.9公开了一种"盘式干燥机"，即在封闭柱形筒体内 从上至下固定交叉排列着若干大小相间的圆环状料盘，各料盘上方有四条支臂 固定在中心轴上，每条支臂上套装若干料耙，借助中心轴旋转带动料耙运动， 使物料自上而下的移送过程得以干燥，料盘夹套流经的热载体提供热量，干品 从干燥机底部排出，蒸发的水分由热风带走，中央轴的回转由设于干燥机筒体 下部的无级变速器带动。该盘式干燥机的不足之处是其干燥的热量来源于料盘 夹套流经的热载体(蒸汽、热水或导热油)，是从物料的表面向里干燥的，往往 是当物料的里面还未干燥，外面己被糊化，严重影响物料的干燥质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够降低能耗、提高干燥质量和 效率，使物料(尤其是低含水率物料)在动态下连续均匀地接受微波能源的盘 式干燥机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
一种微波盘式干燥机，包括筒体、安装在筒体中心的转轴、套装在转轴上 的料盘、料盘上方的刮板以及进出料装置，其特征在于所述筒体上设有若干微 波加热装置，其微波发生器伸向筒体内。
上述筒体上设置的微波加热装置，其微波发生器对应设置在每层料盘的斜 上方。
上述筒体上还设有抽真空系统，所述进出料装置均由阀门控制。 上述筒体的外壁由里向外依次设有加热层和保温层。
上述料盘通过支架固定在转轴上，料盘中央圆孔与转轴之间的间隙形成落 料孔，落料孔的下方设有下料斗；料盘上方设置的刮板固定在筒体上。
本实用新型提供的上述微波盘式干燥机，由于将微波技术应用于盘式干燥 机，使物料的干燥由里向外，且在层层动态翻转中接受微波能源，干燥得更充 分、更均匀，提高了干燥的质量和效率，降低了能耗，温度易于控制。由于将 微波辐射加热方式以及真空技术有机结合并应用于盘式干燥机，形成微波真空 干燥，实现了低温快速干燥，在提高生产效率的同时，减少了物料在干燥过程 中化学成分的转化，从而确保物料保持原有特色。该干燥机的筒体外壁采取加 热层和保温层多层设计，既可防止加热过程中产生的蒸汽形成冷凝水而引起物 料结块，同时也可防止微波能源的流失。本实用新型结构合理、占地面积小、 运行成本低，适用于制药、食品、化工、农业等领域各类物料的干燥，尤其适 合于密度大、含水少(如颗粒状、粉末状)物料的干燥和部分化工特种物料 的灭菌干燥。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图
图2为实施例一中料盘中心落料孔示意图
图3为图1中A局部筒体放大图
图4为本实用新型实施例二的结构示意图
图5为实施例二中小料盘落料孔示意图
图中l一筒体；2—加热层；3—保温层；4一微波加热装置；5—真空进料 装置；6—转轴；7—抽真空系统；8—料盘；9一带斜口的下料斗；IO—刮板；
ll一支架；12—出料装置；13—料盘中央落料孔；14一小料盘边缘落料孔。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型提供的微波盘式干燥机，是
将微波技术和真空技术进行了有机结合，它包括真空密封筒体l，筒体l采用不
锈钢材质，其筒壁设有电加热层2和保温层3，使加热过程中产生的蒸汽，不会 形成冷凝水，防止物料结块，同时也防止了能源的流失；筒体1上部装有真空 进料装置5，由电动蝶阀控制，保证物料真空进入；在筒体l的外圆周、每层料 盘8的斜上方安装有微波加热装置4，微波加热装置4采用多个微波磁控管，微 波辐射加热方式能使物料均匀、快速的干燥，其加热温度可在40 8(TC调节， 热效率高，且对结晶水或低于0.1%以下的水分也能达到干燥要求；在筒体l的 中心有一转轴6，六个料盘8通过支架11固定于转轴6上，料盘8中央的圆孔 与转轴6之间的间隙形成中央落料孔13，料盘8可以采用四氟或钢材制成；在 料盘8上方设有刮板10固定在筒体1上静止不动，与料盘8保持一定的缝隙； 在料盘8的中央落料孔13的下方设有一个带斜口的下料斗9，物料通过中央落
料孔13经下料斗9逐层下落、翻转，最后由设置在筒体l底部的真空出料装置 12排出，真空出料装置12也由电动蝶阀控制，保证物料真空排出；转轴6及固 定在转轴6上的料盘8由电机带动一起转动；另设有抽真空系统7，为物料的干
燥提供真空环境。
工作时，物料经真空进料装置5进入筒体1，落在第一层料盘8上，料盘8 随转轴6—起旋转，在其上方固定不动的刮板10的作用下，物料被翻转、推移 至中央落料孔13经下料斗9落入下层料盘8，…，如此使物料在自上而下的动 态移送中，连续均匀地接受微波能源的辐射，使物料达到充分均匀的干燥，最 后由真空出料装置12排出。
如图3、图4所示，本实用新型提供的实施例二与实施例一区别在于在筒 体1中，六个料盘8小大依次相间排布，通过支架固定在筒体1上静止不动， 其中小料盘的外边缘为落料孔14;料盘8上方设置的刮板10固定在转轴6上， 与转轴6—起转动。
工作时，物料经真空进料装置5进入筒体1，落在第一层小料盘8上，刮板 10随转轴6—起旋转推动物料，使物料分布均匀，且被翻转、推移至小料盘8 的边缘落料孔14，落入下一层大料盘8上，随后又被刮板10翻转、推移，再从 大料盘中央落料孔13落下，落入下一层小料盘8上…，如此使物料在自上而下 的动态移送中，连续均匀地接受微波能源的辐射，使物料达到充分均匀的干燥， 最后由真空出料装置12排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干变型和改进， 也应视为本发明的保护范围。
权利要求1、一种微波盘式干燥机，包括筒体(1)、安装在筒体(1)中心的转轴(6)、套装在转轴(6)上的料盘(8)、料盘(8)上方的刮板(10)以及进料和出料装置(5、12)，其特征在于所述筒体(1)上设有若干微波加热装置(4)，其微波发生器伸向筒体(1)内。
2、 根据权利要求1所述的微波盘式干燥机，其特征在于所述微波加热装置 (4)，其微波发生器对应设置在每层料盘(8)的斜上方。
3、 根据权利要求1所述的微波盘式干燥机，其特征在于所述筒体(1)上 还设有抽真空系统(7)，所述进料和出料装置(5、 12)均由阀门控制。
4、 根据权利要求1所述的微波盘式干燥机，其特征在于所述料盘(8)通 过支架(11)固定于转轴(6)上，料盘(8)中央圆孔与转轴(6)之间的间隙 形成落料孔(13)，落料孔(13)的下方设有下料斗(9)，料盘(8)上方设置 的刮板(10)固定在筒体(1)上。
5、 根据权利要求1所述的微波盘式干燥机，其特征在于所述筒体(1)的 外壁上由里向外依次设有加热层(2)和保温层(3)。
6、 根据权利要求1所述的微波盘式干燥机，其特征在于所述料盘(8)采 用四氟或钢材制成。
专利摘要本实用新型提供了一种微波盘式干燥机，包括筒体、安装在筒体中心的转轴、套装在转轴上的料盘、料盘上方的刮板以及进出料装置，其特征在于所述筒体上设有若干微波加热装置，其微波发生器伸向筒体内。由于将微波技术应用于盘式干燥机，使物料的干燥由里向外，且在层层动态翻转中接受微波能源，干燥的更充分、更均匀，提高了干燥的质量和效率，降低了能耗，温度易于控制。本实用新型结构合理、占地面积小、运行成本低，适用于制药、食品、化工、农业等领域各类物料的干燥，尤其适合于密度大、含水少(如颗粒状、粉末状)物料的干燥和部分化工特种物料的灭菌干燥。
文档编号F26B3/347GK201007597SQ200720031028
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月11日 优先权日2007年1月11日
发明者刚 刘, 晟 李 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司