带高压风防红外线辐射系统的窑炉的制作方法

文档序号:4627511阅读:138来源:国知局
专利名称:带高压风防红外线辐射系统的窑炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉,具体涉及一种带高压风防红外线辐射系 统的窑炉。主要用于铸钢等的加热或热处理。属加热设备技术领域。
技术背景在本实用新型作出以前,以往的窑炉一般由炉体、炉膛、台车以及 滑轨等组成。为防止台车被烧坏,通常在台车台面的左、右两侧壁包封 上角框,角框上向下设置有挡火板,在炉膛底部靠近左、右炉墙处纵向 向上设置两条砂风刀。即使这样台车还是很快被烧坏,这是因为炉膛内的温度高达1220-1250'C,炉膛内烧料燃烧产生的火焰的红外线还是会进 入台车与炉墙之间的间隙以及台车底部,从而烧坏台车两侧的角框和挡火板以及炉膛底部的砂风刀。 一般一辆台车用不到二个月即被破坏。为 解决上述问题, 一般台车生产厂家的做法是将台车两侧的角框、挡火板 和砂风刀材料更换成耐高温钢,但即使这样也解决不了根本问题,台车 照样还是被烧坏。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能阻止炉膛内烧料 燃烧产生的火焰的红外线进入台车与炉墙之间的间隙以及台车底部,从 而防止台车被烧坏的带高压风防红外线辐射系统的窑炉。本实用新型的目的是这样实现的 一种带高压风防红外线辐射系统 的窑炉,包括炉体、炉膛和台车,所述台车置于炉膛内,台车左、右两 侧壁包封上角框,角框上纵向向下设置有挡火板,在炉膛底部靠近炉体 的左、右炉墙处纵向向上设置有两条砂风刀,砂风刀与炉墙之间构成砂 风槽,挡火板下端置于砂风槽内并紧贴砂风槽远离炉墙的槽壁,其特征 在于在炉体后侧设置有两台高压风机,高压风机的出风口与风管进风 口相连,风管的出风口从炉体后部插入炉膛底部左、右两边的砂风槽内。两台高压风机与风管一起构成采风系统,通过高压风机向砂风槽内 吹高压冷风,高压冷风再由砂风槽内吹向台车左、右两侧的角框、挡火 板以及炉膛底部的砂风刀, 一方面,对角框、挡火板和砂风刀起到降温 的作用,另一方面高压冷风在台车与炉体的炉墙之间的空隙形成风幕, 这样可以阻止炉膛上部的燃料燃烧产生的火焰的红外线对台车两侧的辐射,使角框表面温度保持在500-600°C,挡火板和砂风刀表面温度保持在 30(TC左右,从而防止台车被烧坏。使台车的使用寿命延长至二年以上。因此,本实用新型能阻止炉膛内烧料燃烧产生的火焰的红外线进入 台车与炉墙之间的间隙以及台车底部,从而防止台车被烧坏。


图1为本实用新型带高压风防红外线辐射系统的窑炉的立面结构示 意图。图2为图1的A-A剖示图。图中炉膛l、炉体2、台车3、角框4、挡火板5、砂风槽6、砂风刀7、风幕8、高压风机9、风管IO、滑轨ll。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种带高压风防红外线辐射系统的窑炉,主 要由炉体2、炉膛l、台车3、高压风机9和风管10组成。所述台车3置 于炉膛1内,台车3左、右两侧壁包封上角框4,角框4上纵向向下设置 有挡火板5,在炉膛1底部靠近炉体2的左、右炉墙处纵向向上设置两条 砂风刀7,砂风刀7与炉墙之间构成砂风槽6,挡火板5下端置于砂风槽 6内并紧贴砂风槽6远离炉墙的槽壁,所述高压风机9有两台,设置于炉 体2后侧,高压风机9的出风口与风管IO进风口相连,风管10的出风 口从炉体2后部插入炉膛1底部左、右两边的砂风槽6内。使用时,将待加热的工件置于台车上,台车通过滑轨ll推入窑炉的 炉膛内,加热结束,再将台车拉入窑炉,进行下一步的操作。
权利要求1、一种带高压风防红外线辐射系统的窑炉,包括炉体(2)、炉膛(1)和台车(3),所述台车(3)置于炉膛(1)内,台车(3)左、右两侧壁包封上角框(4),角框(4)上向下设置有挡火板(5),在炉膛(1)底部靠近炉体(2)的左、右炉墙处纵向向上设置两条砂风刀(7),砂风刀(7)与炉墙之间构成砂风槽(6),挡火板(5)下端置于砂风槽(6)上并紧贴砂风槽(6)远离炉墙的槽壁,其特征在于在炉体(2)后侧设置有两台高压风机(9),高压风机(9)出风口与风管(10)进风口相连,风管(10)的出风口插入炉膛(1)底部左、右两边的砂风槽(6)内。
专利摘要本实用新型涉及一种带高压风防红外线辐射系统的窑炉,包括炉体(2)、炉膛(1)和台车(3),所述台车(3)置于炉膛(1)内,台车(3)左、右两侧壁包封上角框(4),角框(4)上向下设置有挡火板(5),在炉膛(1)底部靠近炉体(2)的左、右炉墙处纵向向上设置两条砂风刀(7),砂风刀(7)与炉墙之间构成砂风槽(6),挡火板(5)下端置于砂风槽(6)上并紧贴砂风槽(6)远离炉墙的槽壁,其特征在于在炉体(2)后侧设置有两台高压风机(9),高压风机(9)出风口与风管(10)进风口相连,风管(10)的出风口插入炉膛(1)底部左、右两边的砂风槽(6)内。本实用新型能阻止炉膛内烧料燃烧产生的火焰的红外线进入台车与炉墙之间的间隙以及台车底部,从而防止台车被烧坏。
文档编号F27B9/00GK201104099SQ20072004634
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者张国方 申请人:江苏国光重型机械有限公司
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