专利名称：一种淤泥造粒干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用淤泥制肥的设备，尤其是一种用于烘干制肥原料的设备。
背景技术：
干燥机一般通过一定长度是物料输送带，在较高温度的环境下输送物料，物料经过 一定传送距离逐步被烘干。生活垃圾制肥过程中的待烘干物料，含水分较多，目前现有 技术的干燥机很难满足其要求。如果单纯的加长物料输送带来增加物料传送距离，延长 烘干时间，则会导致干燥机过于狭长、庞大，难于实现。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于淤泥造粒制肥过程的干燥机。 为实现本实用新型的目的，本说明书提供了一种淤泥造粒干燥机，包括进料机构、 机架、主传动机构、网带、张紧轮、鼓风机、上出风口和侧出风口。机架顶面设有多个 上出风口，侧面设有多个侧出风口，机架下方为鼓风机，机架侧面下部设有进风出料口； 包括挤压造粒装置的进料机构顶部与机架进风出料口相对的侧面上方相连接，用于传送 待烘原料；两端通过张紧轮支持的网带位于机架内；由电机驱动的主传动机构控制进料 机构和张紧轮运转，网带下装有加热装置。
张紧轮支持的网带有多条，网带间有间隙，采用垂直叠加放置，每两条相临的网带 水平位置上有错位。
网带为交叉错位放置，即当上一条往左偏移时，则下一条往右偏移，而当上一条往 右偏移时，下一条往左偏移，每两条相临网带的张紧轮运动方向相反。
网带有五层，物料通过上料系统被均匀摊在网带上，随网带进入二燥机，经过一次 干燥后，在回料段折返，进入下层网带，进行二次干燥，与上面相同在回料段折返，进 入第三和第四千燥，然后到第五层是起缓和冷却作用，然后经排料系统将物料排出。
五层网带运输物料行程总长范围在15米至25米之间，最佳为20米。
鼓风机有多个，水平均匀排列安装在机架下部。
这种干燥机采用多层网带传送方式縮短了干燥机纵向长度，縮短了占地面积，网带 式结构增加了传送设备的透气性，便于物料的热量散发。
进料机构以上减速器为主输入动力，上料口的最高点刚好进入烘干层的最上面一 层，由于上料系统的上料速度和最上面的烘干层移动速度一致，以达到均匀布料的效果。
该机是一种网带式干燥机，以热风炉中的热空气作为干燥介质，采用穿滚干燥方法， 热空气与物料进行热交换，带走物料中的水分，使之达到产品所需的水分要求。在网带 上干燥介质与物料进行热量与水分的交换后， 一部分空气通过出风管排出机外，另一部 分空气经过热交换器的二次加热，和进入的新鲜空气再次进入干燥机。物料通过上料系 统被均匀摊在网带上，随网带进入二燥机，经过一次干燥后，在回料段折返，进入下层 网带，进行二次干燥，与上面相同在回料段折返，进入第三和第四干燥，然后到第五层 是起缓和冷却作用，然后经排料系统将物料排出。
本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图； 图2是图1的俯视结构示意其中l为进料机构，2为主传动机构，3为网带，4为上出风口， 5为机架，6为 侧出风口， 7为张紧轮，8为鼓风机，9为进风出料口， IO为加热装置。
具体实施方式
参照上图，提供下述实施例。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实 用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的 所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
这种淤泥造粒干燥机，包括进料机构l、机架5、主传动机构2、网带3、张紧轮7、 鼓风机8、上出风口 4和侧出风口 6。机架5顶面设有多个上出风口 4，侧面设有多个侧 出风口 6，机架5下方为鼓风机8，机架5侧面下部设有进风出料口 9;进料机构1顶部 与机架5进风出料口9相对的侧面上方相连接，用于传送待烘原料；两端通过张紧轮7 支持的网带3位于机架5内；由电机驱动的主传动机构2控制进料机构1和张紧轮7运 转，网带3下装有加热装置10。 张紧轮7支持的网带3有多条，网带3间有间隙，采用垂直叠加放置，每两条相临 的网带3水平位置上有错位。
网带3为交叉错位放置，即当上一条往左偏移时，则下一条往右偏移，而当上一条 往右偏移时，下一条往左偏移，每两条相临网带3的张紧轮7运动方向相反。
网带3有五层，物料通过上料系统被均匀摊在网带上，随网带进入二燥机，经过一 次干燥后，在回料段折返，进入下层网带，进行二次干燥，与上面相同在回料段折返， 进入第三和第四干燥，然后到第五层是起缓和冷却作用，然后经排料系统将物料排出。
五层网带3运输物料行程总长范围在15米至25米之间，最佳为20米。
鼓风机8有3个，水平均匀排列安装在机架5下部。
权利要求1、一种淤泥造粒干燥机，包括进料机构(1)、机架(5)、主传动机构(2)、网带(3)、张紧轮(7)、鼓风机(8)、出风口(4)和进风口(6)，其特征是机架(5)顶面设有多个上出风口(4)，侧面设有多个侧出风口(6)，机架(5)下方为鼓风机(8)，机架(5)侧面下部设有进风出料口(9)；进料机构(1)顶部与机架(5)进风出料口(9)相对的侧面上方相连接；两端通过张紧轮(7)支持的网带(3)位于机架(5)内；由电机驱动的主传动机构(2)控制上料机构(1)和张紧轮(7)运转；网带(3)下装有加热装置(10)。
2、 根据权利要求1所述的干燥机，其特征是所述的进料机构(1)包括挤压造粒装置。
3、 根据权利要求1所述的干燥机，其特征是所述的张紧轮(7)支持的网带(3) 有多条，网带(3)间有间隙，采用垂直叠加放置，每两条相临的网带(3)水平位置上有错位。
4、 根据权利要求3所述的干燥机，其特征是所述的网带(3)为交叉错位放置， 即当上一条往左偏移时，则下一条往右偏移，而当上一条往右偏移时，下一条往左偏移， 每两条相临网带(3)的张紧轮(7)运动方向相反。
5、 根据权利要求3或4所述的干燥机，其特征是所述的网带(3)有五层，物料 通过上料系统被均匀摊在网带上，随网带进入二燥机，经过一次干燥后，在回料段折返， 进入下层网带，进行二次干燥，与上面相同在回料段折返，进入第三和第四干燥，然后 到第五层是起缓和冷却作用，然后经排料系统将物料排出。
6、 根据权利要求5所述的干燥机，其特征是所述的五层网带(3)运输物料行程 总长范围在15米至25米之间。
7、 根据权利要求5所述的干燥机，其特征是所述的五层网带(3)运输物料行程 总长最佳为20米。
8、 根据权利要求1所述的干燥机，其特征是所述的鼓风机(8)有多个，水平均 匀排列安装在机架(5)下部。
9、 根据权利要求8所述的干燥机，其特征是所述的鼓风机(8)为3个。
专利摘要本实用新型涉及一种用淤泥造粒的设备，尤其是一种用于烘干制肥原料的设备。本实用新型提供的淤泥造粒干燥机，履带有五层，物料通过上料系统被均匀摊在履带上，随履带进入二燥机，经过一次干燥后，在回料段折返，进入下层履带，进行二次干燥，与上面相同在回料段折返，进入第三和第四干燥，然后到第五层是起缓和冷却作用，然后经排料系统将物料排出。这种干燥机采用多层履带传送方式缩短了干燥机纵向长度，缩短了占地面积，履带式结构增加了传送设备的透气性，便于物料的热量散发。
文档编号F26B3/06GK201003899SQ20072010672
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者宿志弘, 边兴旺 申请人:边兴旺