专利名称：喷雾造粒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微囊包埋加工领域，尤其是一种喷雾造粒机构。
背景技术：
目前行业内所使用的喷雾造粒机构都采用喷雾环与主轴之间设置有环形开口，从环形开口向喷雾环内添加粉料。这样的结构在使用过程中，在添加粉料的另一侧的环形开口处与外界空气相通，这样导致粉料被污染，影响产品质量，而且还容易使粉料扩散到外界，造成浪费，同时粉料还会停滞在主轴及其他机械部件上，影响机械部件的稳定运行。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能将粉料完全密封的送入喷雾环的喷雾造粒机构。为了达到上述目的，本实用新型所设计的喷雾造粒机构，它主要包括电机、电机座、底座、连接板和喷雾环，中空轴通过轴承与底座连接，电机通过传动机构带动中空轴，进料管通过轴承设置在中空轴内部，在中空轴下端固定设置有喷雾环，在喷雾环内的中空轴上设置有出料孔。这样的结构直接通过中空轴内部传送粉料，使粉料的传输处于密闭空间， 防止了粉料与外界空气接触，减少了对粉料的污染。上述中空轴的中空部分的末端在喷雾环内，出料孔设置在中空部分的末端。这样的结构更容易使粉料从中空轴内进入喷雾环中，速度更快，还避免了在中空轴底部存留部分粉料的问题的发生。上述喷雾环上设置有出料网孔。当喷雾环随着中空轴高速旋转时，粉料从出料网孔中均勻的扩散到喷雾塔内。本实用新型所得到的喷雾造粒机构，其进料管与中空轴之间通过轴承连接，保证了中空轴在转动时尽量管处于静止，这样可以使进料更加平稳，而且减低了机构的故障率， 降低了生产成本。另外，中空轴与喷雾环的连接是密封的，防止了喷雾环内部的粉料受到污染。另一方面，将出料孔设置在中空轴的中空部分的末端，这样可以使出料更加顺畅，效率更快，而且还防止了部分粉料聚积在中空轴底部，而不能进入喷雾环内。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型A处的放大视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例描述的喷雾造粒机构，它主要包括电机1、电机座2、底座3、连接板4和喷雾环9，中空轴7通过轴承5与底座3连接，电机1通过传动机构带动中空轴 7，进料管6通过轴承5设置在中空轴7内部，在中空轴7下端固定设置有喷雾环9，在喷雾环9内的中空轴7上设置有出料孔8，中空轴7的中空部分的末端在喷雾环9内，出料孔8 设置在中空部分的末端，在喷雾环9上设置有出料网孔10。
权利要求1.一种喷雾造粒机构，它主要包括电机、电机座、底座、连接板和喷雾环，其特征是所述的中空轴通过轴承与底座连接，电机通过传动机构带动中空轴，进料管通过轴承设置在中空轴内部，在中空轴下端固定设置有喷雾环，在喷雾环内的中空轴上设置有出料孔。
2.根据权利要求1所述的喷雾造粒机构，其特征是所述的中空轴的中空部分的末端在喷雾环内，出料孔设置在中空部分的末端。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾造粒机构，其特征是所述的喷雾环上设置有出料网孔。
专利摘要本实用新型涉及的一种喷雾造粒机构，它主要包括电机、电机座、底座、连接板和喷雾环，中空轴通过轴承与底座连接，电机通过传动机构带动中空轴，进料管通过轴承设置在中空轴内部，在中空轴下端固定设置有喷雾环，在喷雾环内的中空轴上设置有出料孔。这样的喷雾造粒机构，其进料管与中空轴之间通过轴承连接，保证了中空轴在转动时尽量管处于静止，这样可以使进料更加平稳，而且减低了机构的故障率，降低了生产成本。另外，中空轴与喷雾环的连接是密封的，防止了喷雾环内部的粉料受到污染。另一方面，将出料孔设置在中空轴的中空部分的末端，这样可以使出料更加顺畅，效率更快，而且还防止了部分粉料聚积在中空轴底部，而不能进入喷雾环内。
文档编号B01J13/04GK202006100SQ20102067848
公开日2011年10月12日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者杜海峰, 沈建强, 王国强 申请人:浙江威仕生物科技有限公司