专利名称：一种污油回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种污油回收装置，确切地说，是对水电厂渗漏集水井内的污油的回收装置。
背景技术：
根据国家环境保护的要求，禁止和控制污染物流入江河，当前，水电站机电设备在运行中，存在一定漏油现象，所有的漏油都流入水电站集水井中，集水井在抽排过程中，容易把井中的污油排入江河而影响环境。国家环保部门非常重视，并要求各水电站制定防范预案，采取措施防止污油流入江河污染水质，影响环境。为防止水电站污油流入江河，采取在水电站的渗漏集水井内设制一套节能、环保的污油回收装置，提前把水电站所有漏入集水井中的污油，收集到指定的废油池中进行处理，来防止污油影响环境。随后出现了申请号为200920030784.7的专利技术，其技术方案是由浮漂、收液电泵、导流板、收液管和电泵组成，所述的导流板组成倒金字塔型，底部安装收液电泵，所述的导流板的最外端连接浮漂，浮漂内分别装有电泵控制浮漂和导流板的高度。这种方案是利用污油与水的比重不同，污油总是浮在谁的上面，利用浮漂牵引导流板，让浮在水面上的污油汇聚在一起，收液电泵抽浮力在水面上的污油。由于这种方式油、水没有完全分离， 收液电泵抽起来的液体也是油、水混合物，要将污油抽干净，必须增加收液电泵的功率，如此一来，浪费了能源，并没有完全解决污油回收的目的。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可以将污油池内的污油吸收干净， 设备能耗低，减轻了工人劳动强度和节省治污费，整套设备可以达到自动检测、自动启动、 自动报警。为解决上述技术问题，其技术方案如下一种污油回收装置，包括污油池、渗漏泵、收油器，其特征在于所述污油池中设置有将污油池分隔成第一池和第二池的污油隔离板，污油隔离板与污油池底部设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵设置在第二池内，收油器设置在第一池内。所述污油隔离板的顶端与污油池的顶端在同一水平面。所述第一池内还设置有连接到第一吸油泵一端的自调节浮力吸油头和比重传感器。还包括与比重传感器连接声光报警装置。所述自调节浮力吸油头是在吸油头上设置有浮力装置。所述收油器和第一吸油泵的另一端均连接油、水分离箱。设置比重传感器和声光报警装置，其目的是当出油量大大超过正常出油量，提醒值班人员，进行现场巡视。在普通吸油头上绑定具有一定浮力的空瓶、泡沫，使整个吸油头的密度与污油的密度相同，这样，吸油头就只能在污油中漂浮，其吸收的也只能是污油。所述油、水分离箱内设置有将油、水分离箱分隔成第一箱体和第二箱体的油、水隔离板，油、水隔离板与油、水分离箱的顶端设置有连通第一箱体和第二箱体的间歇，第一吸油泵和收油器与第二箱体连通，第一箱体与连接到废油罐的第二吸油泵连通。所述第一箱体内设置有油位传感器。所述第二箱体下部设置有阀门。采取上述技术方案，其有益效果如下当污油流入污油池内，首先进入第一池，利用油、水的比重不同，油总是浮在第一池上面，第一池下面的水通过污油隔离板与污油池之间的间歇流入第二池，只要第一池向第二池的流量大于位于第二池的渗漏泵的抽水量，那么，第一池内就只能是污油和水的混合物，第二池也就只有水。收油器即普通的吸油带。让污油隔离板的顶端与污油池的顶端保持在同一水平面，是为了使第一池内污油不会从上边漫过污油隔离板到第二池，从而造成环境污染。设置自调节浮力吸油头是让该油头只能在污油内漂浮，不能浸入水里，这样，第一吸油泵抽出来的就只有污油了。通过收油器和第一吸油泵回收的污油流入第二箱体，这时，回收的污油中可能混杂有少量的水份，当更多的是污油，于是，水分在第二箱体下部集结，油漂浮在第二箱体上部，当达到油、水隔离板的高度时，漫过油、水隔离板的顶端，进入第一箱体，因此，第一箱体内集结的就全部是油，第二吸油泵抽出的全部污油流入废油罐。设置油位传感器的目的是为第二吸油泵的工作提供动作依据，也为人工控制提供可视性依据。所述第二箱体下部设置有阀门。设置阀门的目的是排水。说明书附图
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
实施例1一种污油回收装置，包括污油池1、渗漏泵3、收油器10，所述污油池1中设置有将污油池1分隔成第一池和第二池的污油隔离板2，污油隔离板2与污油池1底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵3设置在第二池内，收油器10设置在第一池内。所述污油隔离板2的顶端与污油池1的顶端在同一水平面。实施例2一种污油回收装置，包括污油池1、渗漏泵3、收油器10，所述污油池1中设置有将污油池1分隔成第一池和第二池的污油隔离板2，污油隔离板2与污油池1底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵3设置在第二池内，收油器10设置在第一池内。所述污油隔离板2的顶端与污油池1的顶端在同一水平面。所述第一池内还设置有连接到第一吸油泵9 一端的自调节浮力吸油头5和比重传感器4。还包括与比重传感器4连接的声光报警装置。[0031]实施例3一种污油回收装置，包括污油池1、渗漏泵3、收油器10，所述污油池1中设置有将污油池1分隔成第一池和第二池的污油隔离板2，污油隔离板2与污油池1底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵3设置在第二池内，收油器10设置在第一池内。所述污油隔离板2的顶端与污油池1的顶端在同一水平面。所述第一池内还设置有连接到第一吸油泵9 一端的自调节浮力吸油头5和比重传感器4。还包括与比重传感器4连接的声光报警装置。所述自调节浮力吸油头5包括吸油头和在吸油头上设置的浮力装置。所述收油器10和第一吸油泵9的另一端均连接油、水分离箱6。所述油、水分离箱6内设置有将油、 水分离箱6分隔成第一箱体和第二箱体的油、水隔离板11，油、水隔离板11与油、水分离箱 6的顶端之间设置有连通第一箱体和第二箱体的间歇，第一吸油泵9和收油器10与第二箱体连通，第一箱体与连接到废油罐8的第二吸油泵7连通。实施例4一种污油回收装置，包括污油池1、渗漏泵3、收油器10，所述污油池1中设置有将污油池1分隔成第一池和第二池的污油隔离板2，污油隔离板2与污油池1底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵3设置在第二池内，收油器10设置在第一池内。所述污油隔离板2的顶端与污油池1的顶端在同一水平面。所述第一池内还设置有连接到第一吸油泵9 一端的自调节浮力吸油头5和比重传感器4。还包括与比重传感器4连接的声光报警装置。所述自调节浮力吸油头5包括吸油头和在吸油头上设置的浮力装置。所述收油器10和第一吸油泵9的另一端均连接油、水分离箱6。所述油、水分离箱6内设置有将油、 水分离箱6分隔成第一箱体和第二箱体的油、水隔离板11，油、水隔离板11与油、水分离箱 6的顶端之间设置有连通第一箱体和第二箱体的间歇，第一吸油泵9和收油器10与第二箱体连通，第一箱体与连接到废油罐8的第二吸油泵7连通。所述第一箱体内设置有油位传感器12。所述第二箱体下部设置有与第一池连通的管道，管道上设置有阀门13。
权利要求1.一种污油回收装置，包括污油池(1)、渗漏泵(3)、收油器(10)，其特征在于所述污油池(1)中设置有将污油池(1)分隔成第一池和第二池的污油隔离板(2)，污油隔离板(2) 与污油池(1)底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵(3)设置在第二池内，收油器(10)设置在第一池内。
2.根据权利要求1所述的一种污油回收装置，其特征在于所述污油隔离板(2)的顶端与污油池(1)的顶端在同一水平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种污油回收装置，其特征在于所述第一池内还设置有连接到第一吸油泵(9) 一端的自调节浮力吸油头(5)和比重传感器(4)。
4.根据权利要求3所述的一种污油回收装置，其特征在于还包括与比重传感器(4)连接的声光报警装置。
5.根据权利要求3所述的一种污油回收装置，其特征在于所述自调节浮力吸油头(5) 包括吸油头和在吸油头上设置的浮力装置。
6.根据权利要求1或3所述的一种污油回收装置，其特征在于所述收油器(10)和第一吸油泵(9)的另一端均连接油、水分离箱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种污油回收装置，其特征在于所述油、水分离箱(6)内设置有将油、水分离箱(6)分隔成第一箱体和第二箱体的油、水隔离板(11)，油、水隔离板 (11)与油、水分离箱(6)的顶端之间设置有连通第一箱体和第二箱体的间歇，第一吸油泵 (9)和收油器(10)与第二箱体连通，第一箱体与连接到废油罐(8)的第二吸油泵(7)连通。
8.根据权利要求7所述的一种污油回收装置，其特征在于所述第一箱体内设置有油位传感器(12)。
9.根据权利要求7所述的一种污油回收装置，其特征在于所述第二箱体下部设置有与第一池连通的管道，管道上设置有阀门(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种污油回收装置，水电厂渗漏集水井污油回收装置，包括污油池、渗漏泵、收油器，所述污油池中设置有将污油池分隔成第一池和第二池的污油隔离板，污油隔离板与污油池底部之间设置有连通第一池和第二池的间歇，渗漏泵设置在第二池内，收油器设置在第一池内。本实用新型不仅能保证水电站污油池内的污油吸收干净而不流入江河，而且还能自动检测、自动启动、自动报警，还减少了能耗。
文档编号B01D17/032GK201940077SQ20102067826
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者仲德金, 尹雄军 申请人:仲德金, 尹雄军