清污机油管自动收放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清污机领域，具体是一种清污机油管自动收放装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中清污机油管的回收为弹簧式，油管下放时弹簧开始收紧，回收时通过弹力自动回收，这种方式存在如下问题:弹簧达到极限时容易出现弹性失效，无法有效的回收；当下放到极限时油管同时也承受最大的拉力，容易导致油管损坏；因依靠弹簧的弹力进行收放，油管的收放行程也受到限制。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种清污机油管自动收放装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种清污机油管自动收放装置，包括机架主体，所述机架主体上平行设有两个滚筒，各个滚筒的两端设有挡板，挡板的直径大于滚筒的直径；两个滚筒的相同一端的挡板上设有油路接头，各个油路接头分别连接缠绕于滚筒上的油管，所述滚筒与驱动装置连接。驱动装置驱动滚筒转动进行油管的收放工作，改变了现有的油管收放装置的结构，解决了现有装置存在的问题。
[0005]进一步地，所述各个滚筒上设有油管绕槽，油管绕槽呈螺旋状设置于滚筒表面，两个滚筒上的油管绕槽旋向相反。油管绕在油管绕槽上，可有序地进行收放，避免打结等问题。
[0006]进一步地，所述机架主体上设有两个压轮，两个压轮分别设于两个滚筒的一侧，压轮长度与滚筒相同，用于压住滚筒上缠绕的油管。压轮用于进一步保证油管在滚筒上缠绕的有序性，使油管收放都不会缠绕或打结。
[0007]进一步地，所述各个滚筒的转轴端部为中空端部，该具有中空端部的转轴活动连接进油管，油路接头与转轴端部接通。进油管通过中空的转轴向油路接头供油，可保证在滚筒转动时进油管不会也随之缠绕在转轴上，这种结构既能有效避免上述问题，也具有结构紧凑，节省进油管安装空间的优点。
[0008]进一步地，所述驱动装置包括设于机架主体上的电机及与电机连接的减速机，减速机通过齿轮组驱动滚筒，滚筒的旋转方向相反。
[0009]有益效果:本实用新型的一种清污机油管自动收放装置，使用电动驱动收放油管的方式，油管的收放与清污机抓斗同步，油管不会受到拉力损伤，并且回收时比较平稳、有序，油管的收放行程也比现有技术的收放方式更大，克服原有的弹簧拉力限制，油管不会有损伤。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为图1的右视图；
[0012]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0014]如图1至图3所示的一种清污机油管自动收放装置，包括机架主体1，机架主体1上平行安装有两个滚筒2，各个滚筒2的两端均装有挡板8，挡板8的直径大于滚筒2的直径；两个滚筒2的相同一端的挡板8上安装有油路接头6，各个油路接头6分别连接缠绕于滚筒2上的油管，滚筒2与驱动装置连接，驱动装置包括安装于机架主体1上的电机4及与电机4连接的减速机，减速机通过齿轮组5驱动滚筒2。机架主体1上还安装有两个压轮7，两个压轮7分别设置在两个滚筒2的一侧，压轮7长度与滚筒2相同，用于压住滚筒2上缠绕的油管，保证油管在滚筒2上缠绕的有序性，使油管收放都不会缠绕或打结。各个滚筒2上还开有油管绕槽21，油管绕槽21呈螺旋状设置于滚筒2表面，两个滚筒2上的油管绕槽21旋向相反。油管绕在油管绕槽21上，可有序地进行收放，避免打结等问题。
[0015]各个滚筒2的转轴端部为中空端部，该具有中空端部的转轴活动连接进油管7，油路接头6与转轴端部接通。进油管7通过中空的转轴向油路接头6供油，可保证在滚筒2转动时进油管不会也随之缠绕在转轴上，这种结构既能有效避免上述问题，也具有结构紧凑，节省进油管安装空间的优点。
[0016]使用时，机架主体1安装在液压清污机的正上方，液压抓斗收放时，发出信号，滚筒2的电机4驱动齿轮组5开始同步做下放动作，抓斗到达指定的位置停止，同时发出信号，电机4停止动作，抓斗开始工作，液压油管通过油路接头6供油，同时控制抓斗的液压缸开始启闭运动，抓斗回收时，电机4带动齿轮组5后带动滚筒2反向运转同步回收油管，整个过程顺畅、灵活。
[0017]本实用新型的一种清污机油管自动收放装置，油管的收放与清污机抓斗同步，油管不会受到拉力损伤，并且回收时比较平稳、有序，油管的收放行程也比现有技术的收放方式更大，克服原有的弹簧拉力限制，油管不会有损伤。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种清污机油管自动收放装置，其特征在于:包括机架主体，所述机架主体上平行设有两个滚筒，各个滚筒的两端设有挡板，挡板的直径大于滚筒的直径；两个滚筒的相同一端的挡板上设有油路接头，各个油路接头分别连接缠绕于滚筒上的油管，所述滚筒与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的清污机油管自动收放装置，其特征在于:所述各个滚筒上设有油管绕槽，油管绕槽呈螺旋状设置于滚筒表面，两个滚筒上的油管绕槽旋向相反。3.根据权利要求1所述的清污机油管自动收放装置，其特征在于:所述机架主体上设有两个压轮，两个压轮分别设于两个滚筒的一侧，压轮长度与滚筒相同，用于压住滚筒上缠绕的油管。4.根据权利要求1所述的清污机油管自动收放装置，其特征在于:所述各个滚筒的转轴端部为中空端部，该具有中空端部的转轴活动连接进油管，油路接头与转轴端部接通。5.根据权利要求1所述的清污机油管自动收放装置，其特征在于:所述驱动装置包括设于机架主体上的电机及与电机连接的减速机，减速机通过齿轮组驱动滚筒，滚筒的旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种清污机油管自动收放装置，包括机架主体，所述机架主体上平行设有两个滚筒，各个滚筒的两端设有挡板，挡板的直径大于滚筒的直径；两个滚筒的相同一端的挡板上设有油路接头，各个油路接头分别连接缠绕于滚筒上的油管，所述滚筒与驱动装置连接。本实用新型的一种清污机油管自动收放装置，使用电动驱动收放油管的方式，油管的收放与清污机抓斗同步，油管不会受到拉力损伤，并且回收时比较平稳、有序，油管的收放行程也比现有技术的收放方式更大，克服原有的弹簧拉力限制，油管不会有损伤。
【IPC分类】B65H75/44, B65H75/42
【公开号】CN204980665
【申请号】CN201520547197
【发明人】吴有建, 韦善美
【申请人】扬州龙鑫机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日