专利名称：炉座高热节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉具技术领域，特别涉及一种将柴或煤产生的热 量能再次利用的炉座高热节能炉。
技术背景现有炉具的炉筒一般较矮小，使用时绝大部分热能直接经烟遒排 出。炉筒较高的炉具，其热能也直接经烟道排出，炉座位置的热量较 低，达不到取暖节能的效果，而且这种炉具均由设置于炉筒上的炉桥 直接排渣，污染周围环境。 发明内容本实用新型的目的，在于针对以上所述的炉具存在的问邇，提供 一种能再次充分利用炉体热量，有效控制热量流向炉座内经释放热量 后再由烟道排出的炉座高热节能炉。本实用新型的炉座高热节能炉主要由设有炉盖的炉面板，炉筒、 通孔式定位圈、炉芯座、炉桥、炉芯、风量/排渣控制板、防烫网、炉 座、烟道箱部件构成。本实用新型的炉座高热节能炉，其设有炉盖的炉面板与炉筒连接。 炉筒内设有炉芯座，炉芯座的内圆周下端设置有上端面呈凸梗状的风 量/排渣控制板与定位卡连接。炉芯座上依次设有炉桥，炉芯。炉桥与 连杆式手柄连接，炉芯的上端口设有通孔式定位圈。内设火力控制开关的烟道箱分别与炉筒、炉座连接，炉座的上端 面设置有相对应的防烫网，炉座内的中部设有炉渣箱，炉座的一側设 有儲尘仓。烟道箱内的上端一侧设有火力分路开关，下端设置的立式 内烟道、立式外烟道分别与炉座内设置的卧式内烟道、卧式外烟遒连 通。本实用新型的炉座高热节能炉结构紧凑，燃烧充分，其热量流向 炉座产生高热，它传递面积大，热利用率至少提高30%，可节省大量能源，且拌渣不外溢、卫生，封火、取暖效果好。
图l，系本实用新型炉座高热节能炉的立体(示意)图； 图2，系本实用新型炉座高热节能炉的炉面板立体(示意)图； 图3，系本实用新型炉座高热节能炉的炉筒立体(示意)图； 图4,系本实用新型炉座高热节能炉的炉芯立体(示意)图； 图5,系本实用新型炉座高热节能炉的通孔式定位圈立体(示意)图-'图6,系本实用新型炉座高热节能炉的炉芯座立体(示意)图； 图7，系本实用新型炉座高热节能炉的炉桥与连杆式手柄组装(示意)图；图8，系本实用新型炉座高热节能炉的风量/排渣控制板与定位卡 组装(示意)图；图9,系本实用新型炉座高热节能炉的烟道箱立体(示意)图； 图10，系本实用新型炉座高热节能炉的防烫网平面(示意)图； 图ll，系本实用新型炉座高热节能炉的炉座立体(示意)图；图12，系本实用新型炉座高热节能炉的炉座卸去顶板的立体(示 意)图；图13，系本实用新型炉座高热节能炉的整体结构装配流程图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本实用新型的炉座高热节能炉的具体 实施方式作进一步详叙。本实用新型的炉座高热节能炉的实例包括炉面板l、炉盖19、炉 筒16、通孔式定位圈18、炉芯座15、炉桥17、炉芯2、连杆式手柄6、 风量/排渣控制板10、定位卡7、防烫网14、炉座12、卧式内烟道20、 卧式外烟道21、炉渣箱O、儲尘仓ll、烟道箱5、火力分路开关3、 火力控制开关4、立式内烟道9、立式外烟道8。本实用新型的炉座高热节能炉，其设有炉盖19的炉面板1与炉筒 16连接。炉筒16内设有炉芯座15,炉芯座15的内圆周下端设置有上 端面呈凸梗状的风量/排渣控制板10与定位卡7连接。风量/排渣控制 板10与炉芯座1S的内圆周下端可紧密封闭，此板与具有多级定位作 用的定位卡7连接后能有效地控制进风量，达到封火的效果。它还可 作上、下来回运动，并通过其上的凸梗将炉桥17上的炉渣方便、快捷 地排入炉渣箱13内。炉芯座1S上依次设有炉桥17、炉芯2。炉桥17与连杆式手柄6 连接，排渣时只需拉动连杆式手柄6能使炉桥17被拉至立式内烟道9 内，此时炉渣即被排入炉渣箱13内。炉芯2的上端口设有通孔式定位 圈18,它可将炉芯2固定，其通孔起着通风助燃的作用。内设火力控制开关4的烟道箱S分别与炉筒16、炉座12连接。 火力控制开关4用于因烟道箱5过于吸火，且能有效地控制能源损失， 达到节能效果。由于炉座12内的温度较高，为便于取暖时使接触物不 致于被燙伤或烫坏，故需在炉座12的上端面设置防烫网14。炉座12 的中部设有炉渣箱13，炉座12的一側设有儲尘仓ll，用于收集、储 存来自烟道箱S的灰尘，便于排尘。烟道箱S内的上端一侧设有火力 分路开关3，下端设置的立式内烟道9、立式外烟道8分别与炉座12 内设置的卧式内烟道20、卧式外烟道21连通。本实用新型的炉座高热节能炉使用时，先将火力分路开关3与火 力控制开关4沿顺时针方向开启，待燃的炉火致使烟道箱5加热升温 后，再将火力分路开关3沿逆时针方向关闭，此时炉内排出的热量经 立式内烟道9向下流向炉座12内的卧式内烟道20的两侧，并经转向 流入卧式外烟道21的两侧，使炉座12产生高热，达到节能、取暖效 果。之后的热量继续向上流入立式外烟道8内后即排出炉外。
权利要求1、一种设有炉盖(19)的炉面板(1)与炉筒(16)连接，炉筒(16)内设有炉芯座(15)，炉芯座(15)上依次设有炉桥(17)、炉芯(2)，内设有火力控制开关(4)的烟道箱(5)分别与炉筒(16)、炉座(12)连接的炉座高热节能炉，其特征在于炉芯(2)的上端口设有通孔式定位圈(18)，炉芯座(15)的内圆周下端设置的风量/排渣控制板(10)与定位卡(7)连接，炉桥(17)与连杆式手柄(6)连接，烟道箱(5)内上端一侧设有火力分路开关(3)，下端设置的立式内烟道(9)、立式外烟道(8)分别与炉座(12)内设置的卧式内烟道(20)、卧式外烟道(21)连通。
2、 根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于风量/排渣控制板 (10)的上端面呈凸梗状。
3、 根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于炉座(12)的上端 面设置有防烫网(14)，炉座(12)的中部设有炉渣箱(13),炉座(12) 的一侧设有儲尘仓(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种炉座高热节能炉。它由设有炉盖的炉面板与炉筒连接，炉筒内设有炉芯座，炉芯座上依次设有炉桥、炉芯。内设火力控制开关的烟道箱分别与炉筒、炉座连接。炉芯的上端口设有通孔式定位圈，炉芯座的内圆周下端设置的风量/排渣控制板与定位卡连接，炉桥与连杆式手柄连接。烟道箱内上端一侧设有火力分路开关，下端设置的立式内、外烟道分别与炉座内设置的卧式内、外烟道连通，使炉座产生高热。它结构紧凑，燃烧充分，传递面积大，热利用率至少提高30％，可节省大量能源，且排渣不外溢、卫生，封火、取暖效果好。
文档编号F24B1/00GK201043761SQ20072012294
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者周泽明 申请人:周泽明