专利名称：多功能真空电炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空电炉，特别是一种具有真空热处理(包 括真空淬火)、真空钎焊、真空扩散焊三大功能的多功能真空电炉。
背景技术：
现有的真空电炉基本上都是单一功能的真空电炉，大多为大型真
空工业炉。图1表示现有真空扩散焊电炉的结构，它包括炉体4、液 压装置l、水冷循环装置9和外循环风冷管道5。其中还包括庞大的 液压反承力框架2。这种真空工业炉不仅体积大、耗电多，而且由于 反承力框架2的存在，妨碍了炉门的开启角度，妨碍了它的修理、维 护和测试，特别是使得空间受到限制，不便设置其它功能(例如用于 真空热处理)。因此，这种真空炉一般只具有单一功能，不适于科研 教学用。
真空炉的动密封质量要求比较高，用传统的手段实现起来难度比 较大。而本实用新型中的真空炉的特殊动密封的质量比较可靠。
发明内容
本实用新型的目的是改变真空工业炉体积大、功能单一的特点， 而发明一种多功能的真空电炉。它体积小、耗电少、噪音低、在扩散 焊时对工件施加的压力精度高、保压持续时间长、在温度和真空度方 面的自动控制较完善，它集真空热处理(包括真空淬火)、真空钎焊、 真空扩散焊三大功能于一体，动密封的可靠性又得到了大大地提高， 对有关实验参数都能数字显示和自动记录，所以非常适于科研教学 用。
本实用新型的上述目的是通过本实用新型的多功能真空电炉实 现的；它包括炉体、液压装置、水冷循环装置，炉体上还设有外循环 风冷管道、炉门和观察窗。下液压轴上设有压力传感器，上、下两个液压轴分别通过各自的"低真空密封高真空装置"与炉体连接。所谓 "低真空密封高真空装置"，就萆在需要密封的地方先建立一个备用 的小真空区，当此小区的密封环磨损漏气时，才与机械泵抽气口连接。 所述"低真空密封高真空装置"是通过它的安装座固定在炉体上。 液压轴是通过上、下滑动轴承固定在安装座内。
在上滑动轴承的上部留有一个低真空区，该低真空区可通过抽气
管与机械泵连通；当此低真空区的密封件因磨损过大而漏气时，机械 泵方对其抽真空。此低真空区是由低真空维持垫19、密封垫18、垫 圈17和压紧螺母16组合而成，螺接在安装座的上端(见图3)。
本实用新型真空炉具有真空热处理(包括真空淬火)、真空钎焊、 真空扩散焊三大功能，做到了一炉多用，可满足科研院校试验内容多 变的需要。"
本实用新型真空电炉具有真空扩散焊的功能，但取消了国内外扩 散焊设备所必须的"反承力框架"(用以平衡扩散焊加压时的反作用 力，约几吨至几十吨)。本实用新型的多功能真空电炉是靠充分提高 炉体的强度和刚性，使炉体本身能承受扩散焊加压时的反作用力，从 而取消了 "反承力框架"。这样就使得真空电炉的结构变得简单、紧 凑、美观，大方，且便于多功能真空电炉的结构安排和使用维护。
由于本实用新型的多功能真空电炉具有扩散焊功能，所以在高温 高真空下，需有一对液压轴由炉外伸入炉内，对工件施加恒定的压力。 因此，液压轴上必须要有可靠的动密封，才能防止上、下轴在滑动时 向炉内带入空气。本实用新型真空炉采用了 "低真空密封高真空的装 置"，很好地提高了上、下轴的动密封的可靠性。这种密封的特点是: "当密封元件磨损后不需修理，尚能照常工作"。所谓"低真空密封 高真空"，就是在液压轴伸入处先形成一个很小的局部的1O'叶orr的 低真空区，用它去密封炉内的HT^orr以上的高真空区。因此，液压 轴在进入炉腔时，所需密封的压差仅为104Torr (1(r2/10、10470110。 但在传统结构设计时，轴的密封处的压力为760Torr，所需的密封压 差为7.6Xl(T8Torr (760/10^=7.6X 10"Torr)!后者的密封压差比前者 高76000倍(760/10—2=76000)。所以前者的密封就必然可靠些。
本电炉的加热区小(300X400X500 mm3 ， bXhXl ，卧式)、最高温度1300QC，实际功率消耗小(小于30KVA);温度、真空度的 自动控制程序比较完善;可数字显示和记录冬种试验参数、可将试验 数据存盘、备用。
图1是若采用现有技术设计的真空扩散焊电炉的结构示意图。 图1A为图1所示真空扩散焊电炉的俯视图。 图2为本实用新型的多功能真空炉的最佳实施例的结构示意图。 图2A为图2所示实施例的俯视图。图3是图2中A—A截面的剖视图。用于表示"低真空密封高真 空装置"的结构原理。图中l液压系统 2反承力框架3扩散焊压头 4炉体5外循环风冷管道 6炉体支架7下轴的"低真空密封高真空装置"8压力传感器 9可调温的水冷循环装置 10下轴的抽真空管道11炉门 12观察窗 13上轴的抽真空管道 14上轴的"低真空密封高真空 装置"15传动轴 16压紧螺26扩散泵抽气口具体实施方式
图2示出了本实用新型的多功能真空电炉的最佳实施例，它包括 炉体4、液压装置l、水冷循环装置9。炉体4上设有外循环风冷管 道5、炉门11和观察窗12，下液压轴上设有压力传感器8,其中上、母17垫圈19低真空维持垫 20机械泵抽气口 22 安装座 24下滑动轴承18密封垫21上滑动轴承 23真空炉内壳 25液压入口下两个液压轴都通过各自的"低真空密封高真空装置"7或14与炉 体4连接。图3所示是低真空密封高真空装置7或14的放大剖视图，即图 2中A-A截面的剖视图。所述"低真空密封高真空装置"7或14中 还包括液压轴15和安装座22。安装座22固定在炉体4上，液压轴 15通过下滑动轴承24和上滑动轴承21定位在安装座22内。在上滑 动轴承21的上部留有一个低真空区。该低真空区与机械泵抽气口20 连接，在低真空区的上面由下而上依次设有低真空维持垫19、密封 垫18、垫圈17和压紧螺母16，用压紧螺母16螺接在安装座22的上端o所述低真空密封高真空，就是在液压轴伸入炉腔处先形成一个很 小的局部的低真空区，所以液压轴在进入炉体内时所需的密封压差极小，只相当于现有技术密封压差的76000分之一，所以密封质量必然 可靠。对于本领域人员来说显而易见，由于取消了反承力框架，本实用 新型的真空炉的结构简单、紧凑，功能多样，密封可靠，十分具有市 场前景。
权利要求1.一种多功能真空电炉，包括炉体、液压装置、水冷循环装置，炉体上有外循环风冷管道、炉门和观察窗，其特征在于下液压轴上设有压力传感器，上、下两个液压轴分别通过各自的低真空密封高真空装置的安装座与炉体连接。
2. 根据权利要求1所述的多功能真空电炉，其特征在于所述 低真空密封高真空装置包括液压轴和安装座，该低真空密封高真空装 置安装固定在炉体上，液压轴通过下滑动轴承和上滑动轴承而定位在 安装座内，在上滑动轴承的上部留有一个低真空区，此低真空区可与 机械泵抽气口连接，在低真空区内，由下而上依次排列的是低真空维 持垫(19)、密封垫(18)、垫圈(17)和压紧螺母(16)，靠压紧螺母螺接在安装座的上端。
专利摘要本实用新型是一种真空电炉，特别是一种具有真空热处理(包括真空淬火)、真空钎焊、真空扩散焊三大功能的多功能真空电炉。所述多功能真空电炉包括炉体、液压装置、水冷循环装置，炉体上有外循环风冷管道、炉门和观察窗。下液压轴上设有压力传感器。上、下两个液压轴分别通过“低真空密封高真空装置”与炉体连接。本实用新型的真空电炉的加热区小，温度高，可自动控温，实际功率消耗小。本实用新型的真空电炉取消了真空扩散焊的“反承力框架“，使结构变得简洁、紧凑、美观，便于操作维修；本实用新型的真空电炉发明了“低真空密封高真空”技术，提高了上、下液压轴的动密封的可靠性。
文档编号F27B5/04GK201145473SQ200720175978
公开日2008年11月5日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者张佐清 申请人:张佐清