专利名称：油汀及其封盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油汀的封盖装置和具有它的油汀，尤其是涉 及一种用于电热油汀的封盖装置和具有它的电热油汀。
背景技术：
电热油汀，也称为充油式电暖器，具有环保、无噪音等特点而在全球 得到广泛使用。这种充油式电暖器一般由多片散热片(油汀片)组装而成， 各散热片之间形成有间隙，通过散热片上下两端的连接套连接在一起，每 一片散热片形成有空腔，其内充装有导热油。发热体通过最前侧的散热片 下端的连接套上的孔插入到油汀内。导热油一般通过最前侧的散热片下端的连接套上的注油孔注入到油 汀内，而后注油孔用封盖装置密封，该封盖装置包括过渡连接片和封盖。传统的封盖装置采用的是将过渡连接片的上下端分别用铜焊接到封 盖的侧壁上，然后在将封盖和散热片用铜焊接。后来，采用电阻悍将过渡 连接片的两端分别焊接到封盖的侧壁上。然而，由于是将过渡连接片的两端分别焊接到封盖上，焊接面积小、 平整度差，因此焊接强度小，焊接效果差，过渡连接片容易与封盖脱开。 另外，为了将过渡连接片的两端焊接到封盖的侧壁上，在制造封盖时，封盖的拉伸厚度过大，导致加工难度大，进而又影响了最终产品的平整度， 同时，为了将过渡连接片的两端焊接到封盖的侧壁上，在封盖的侧壁上必 须加工出台阶，因此，进一步增加了封盖的加工难度。而且，由于过渡连 接片和封盖之间的焊接面积小，焊接操作困难，从而导致产品的合格率低。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供 一种焊接强度大，拉伸高度降低，平整度提高封盖装置及使用它的电热油 汀。根据本实用新型的第一方面，提出一种用于油汀的封盖装置，包括封盖和过渡连接片，所述过渡连接片为大体u形，所述u形过渡连接片的两侧壁分别从开口端横向向外延伸以便形成两舌片，所述封盖具有圆筒状 主体，所述筒状主体的底端封闭且顶端敞开，所述筒状主体的侧壁在敞开 顶端径向向外延伸以便形成凸沿，其中过渡连接片安装在所述封盖内，过 渡连接片的开口端朝向封盖的封闭底端且过渡连接片的舌片贴在所述封 盖的底面上，从而通过将所述舌片焊接到所述封盖的底面上而将过渡连接 片固定在所述封盖上。根据本实用新型第一方面的封盖装置还具有如下附属特征 每个舌片与封盖底面接触的上表面上设置有至少一个凸起，其中所述 舌片在凸起处焊接到所述封盖的底面上。所述凸起是通过冲压与舌片一体形成的。所述U形过渡连接片的底面上形成有至少一个螺纹通孔。所述过渡连接片的底面上形成有与螺纹通孔数量和位置一致的柱状 凸台，其中所述螺纹通孔贯穿所述过渡连接片的底面和凸台。所述舌片的外沿为圆弧形且所述舌片的高度小于过渡连接片的其他 部分的高度。所述封盖的底面上形成有凹部，且所述舌片焊接到所述凹部的底面上。所述封盖的厚度与所述过渡连接片的厚度相适配，以便当过渡连接片 固定在封盖内时，所述过渡连接片的底表面与所述封盖凸沿的顶表面大体 平齐。根据本实用新型的第二方面，提出一种油汀，包括散热体，安装在散 热体前侧上的电控箱，插入散热体内下部的发热体，所述散热体包括依次 连接的多个散热片，所述散热片的上下端成形为或安装有中空的连接套， 其中最前侧散热片上端的连接套的注油孔上固定有封盖装置，所述封盖装 置为根据本实用新型第一方面的封盖装置，其中所述封盖插入到所述注油 孔内，且所述封盖的凸沿连接到所述最前侧散热片上端的连接套的外壁 上，从而密封所述注油孔。具体地，所述封盖的凸沿焊接到所述连接套的外壁上。 根据本实用新型的封盖装置及使用它的油汀与现有技术相比至少具 有如下优点首先，本实用新型的过渡连接片形成为U形，且开口端形成 有舌片，通过将舌片与封盖焊接在一起，增大了焊接面积和焊接强度，即 使使用电阻焊，也能够有效地防止过渡连接片与封盖脱开；其次，通过在 舌片上设置凸起，使得焊接操作更加容易，且焊接质量和强度能够进一步提高；另外，通过在封盖的底面上形成凹部，不但保证了大的焊接面积， 而且凹部对舌片具有定位作用，从而确保了过渡连接片在封盖内的位置精 度；而且，由于封盖的拉伸厚度降低，因此，整个封盖的平整度得到了保 证，即使使用亚弧焊，产品的合格率也显著提高。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或其他方面和优点从
以下结合附图对优选实施 例的描述中将变得明显和容易理解，其中-图1是带有根据本实用新型实施例的封盖装置的油汀的透视图；图2是图1所示油汀的散热体的示意图；图3是图2中的A部分的放大图；图4是根据本实用新型实施例的封盖装置的剖视图；图5是根据本实用新型实施例的封盖装置的主视图；图6是根据本实用新型实施例的封盖装置的过渡连接片的主视图；图7是根据本实用新型实施例的封盖装置的过渡连接片的剖视图；图8是根据本实用新型实施例的封盖装置的封盖的主视图；图9是根据本实用新型实施例的封盖装置的封盖的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的 实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本 实用新型的限制。图1示出了带有根据本实用新型实施例的封盖装置的电热油汀100的 透视图。电热油汀100—般包括散热体1，安装在散热体1前侧(图1中 的左侧)上的电控箱4，安装在散热体1后侧的罩6，和插入到散热体1 内下部的发热体5，所述发热体5例如为电加热管。图2示出了电热油汀100的散热体1的示意图。散热体l包括依次连 接的多个散热片l.l，所述散热片U的上端成形为或安装有中空的连接套 1.2，连接套1.2的侧壁上形成有注油孔1.21，下端成形或安装有中空的连 接套1.3，连接套1.3的侧壁上也形成有与注油孔1.21类似的孔，供发热 体5通过它插入散热体1内。散热片1.1上下端的连接套仅仅是位置不同， 其他结构相同，从而在组装时可以不考虑散热片的方向。封盖装置固定在 最前侧散热片1.1上端的连接套1.2的注油孔1.21上，以便封闭注油孔 1.21，如图3所示。下面参考图4-9描述根据本实用新型实施例的封盖装置。图4是根据本实用新型实施例的封盖装置的剖视图。图5是根据本实 用新型实施例的封盖装置的主视图。如图4和图5所示，根据本实用新型的封盖装置包括封盖3和过渡连 接片2。如图6和图7所示，过渡连接片2为大体U形，过渡连接片2的 两侧壁分别从其开口端(图7中的上端)横向向外延伸以便形成两舌片2.1 ， 另外，过渡连接片2的底面(U形槽的底部)上形成有三个沿纵向排列螺纹通孔2.5，可以用于安装其他元件，例如电控箱4内的元件。如图8和9所示，封盖3具有圆筒状主体3.1，筒状主体3.1的底端(图 9中的下端)封闭且顶端(图9中的上端)敞开，筒状主体3.1的侧壁在 敞开顶端径向向外延伸以便形成凸沿3.2。如图4所示，过渡连接片2扣在封盖3内，换言之，过渡连接片2的 开口端朝向封盖3的封闭底端且过渡连接片2的舌片2.1贴在所述封盖3 的底面3.3上，从而通过将所述舌片2.1焊接到封盖3的底面3.3上而将过 渡连接片2固定在所述封盖3内。更具体而言，舌片2.1可以用铜焊接到 封盖3的底面3.3上，也可以通过电阻焊或亚弧焊进行焊接。当然，舌片 2.1也可以通过其他合适的连接方法固定到封盖3的底面3.3上。根据本实用新型进一步的实施例，如图6和7所示，每个舌片2.1与 封盖3底面3.3接触的上表面(图7中的上表面)上设置有两个凸起2.2， 凸起2.2可以通过从舌片2.1的下表面冲压舌片而与舌片2.1 —体形成，如 图7所示，在舌片2.1的下表面上冲压出凹槽2.3，从而在舌片2.1的上面 表面形成凸起2.2。当然，凸起2.2也可以单独形成，然后焊接到舌片2.1 上。通过将舌片2.1上的凸起2.2焊接到封盖3的底面3.3上，能够将过渡 连接片2固定到封盖3上，由于凸起2.2，使得焊接强度增加，焊接更加 容易。进而，过渡连接片2的底面上形成有与螺纹通孔2.5数量和位置一 致的柱状凸台2.4，以便增强过渡连接片2的螺纹孔2.5处的强度，螺纹通 孔2.5贯穿过渡连接片2的底面和凸台2.4，从而增加了螺纹孔2.5的深度。根据本实用新型进一步的实施例，舌片2.1的外沿形成为圆弧形，且 舌片2.1的高度Hl小于过渡连接片2的其他部分的高度H，从而能够减小舌片2.1在封盖3的底面上占据的面积。参考图8和图9，封盖3的底 面3.3上形成有凹部3.4，舌片2.1焊接在凹部3.4内。凹部3.4外侧边的 形状与两个舌片2.1的外沿的形状形适配，从图8可以看出，凹部3.4的 形状类似于标准的跑道形状，且凹部3.4的尺寸与舌片2.1的尺寸相适配， 从而凹部3.4对舌片2.1能够起到定位作用，使得焊接操作更加容易且过 渡连接片2相对于封盖3的位置精度提高。根据本实用新型进一步的实施例，封盖3的厚度(图4中的横向尺寸) 与过渡连接片2的厚度(图4中的横向尺寸)相适配，以便当过渡连接片 2固定在封盖3内时，过渡连接片2的底表面与封盖3凸沿的顶表面大体 平齐，如图4所示，从而封盖装置的平整度提高，外观良好。下面参考图1-3描述使用根据本实用新型的封盖装置的电热油汀100。如上所述，电热油汀100包括散热体1，安装在散热体l前侧上的电 控箱4，安装在散热体1后侧的罩6，和插入到散热体1内下部的发热体5。如图2所示，散热体1包括依次连接的多个散热片1.1，所述散热片 1.1的上端成形为或安装有中空的连接套1.2，连接套1.2的侧壁上形成有 注油孔1.21，下端成形或安装有中空的连接套1.3，连接套1.3的侧壁上也 形成有与注油孔1.21类似的孔，供发热体5通过它插入散热体1内。如图3所示，封盖装置固定在最前侧散热片1.1上端的连接套1.2的 注油孔L21上，以便封闭注油孔1.21。更具体而言，首先，将过渡连接片 2扣在封盖3内，在凸起2.2处将舌片2.1焊接到封盖3的凹部3.4内，从 而将过渡连接片2与封盖3组装在一起形成封盖装置。然后，将封盖装置 插入最前侧散热片1.1上端的连接套1.2的注油孔内，并通过将封盖3的凸沿3.2焊接到连接套1.2的外壁上，而将封盖装置固定到散热体1上。 接着将发热体5插入散热体1内的下部并固定密封。最后，电控箱4安装 在最前侧散热片1.1上，过渡连接片2上的螺纹孔2.5可以用于安装和固 定电控箱4内的元件，并将罩6安装到安装在散热体1的后侧。电热油汀100使用了根据本实用新型的封盖装置，由于封盖装置的过 渡连接片2和封盖3焊接面积大，焊接强度大，不容易脱开，且焊接操作 简单，并且能使用铜进行焊接，也可以使用电阻焊和亚弧焊，而且封盖3 的拉伸厚度降低，封盖3的平整度提高，因此，封盖装置不容易发生问题， 进而提高了电热油汀100的使用寿命。电热油汀100的其他结构可以与现 有技术中的相同，这里不再详细赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1、一种用于油汀的封盖装置，包括封盖和过渡连接片，其特征在于所述过渡连接片为大体U形，所述U形过渡连接片的两侧壁分别从开口端横向向外延伸以便形成两舌片，所述封盖具有圆筒状主体，所述筒状主体的底端封闭且顶端敞开，所述筒状主体的侧壁在敞开顶端径向向外延伸以便形成凸沿，其中过渡连接片安装在所述封盖内，过渡连接片的开口端朝向封盖的封闭底端且过渡连接片的舌片贴在所述封盖的底面上，从而通过将所述舌片焊接到所述封盖的底面上而将过渡连接片固定在所述封盖上。
2、 根据权利要求1所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于每个 舌片与封盖底面接触的上表面上设置有至少一个凸起，其中所述舌片在凸 起处焊接到所述封盖的底面上。
3、 根据权利要求2所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述 凸起是通过冲压与舌片一体形成的。
4、 根据权利要求1所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述U 形过渡连接片的底面上形成有至少一个螺纹通孔。
5、 根据权利要求4所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述 过渡连接片的底面上形成有与螺纹通孔数量和位置一致的柱状凸台，其中 所述螺纹通孔贯穿所述过渡连接片的底面和凸台。
6、 根据权利要求1所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述 舌片的外沿为圆弧形且所述舌片的高度小于过渡连接片的其他部分的高度。
7、 根据权利要求1所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述 封盖的底面上形成有凹部，且所述舌片焊接到所述凹部的底面上。
8、 根据权利要求1所述的用于油汀的封盖装置，其特征在于所述 封盖的厚度与所述过渡连接片的厚度相适配，以便当过渡连接片固定在封 盖内时，所述过渡连接片的底表面与所述封盖凸沿的顶表面大体平齐。
9、 一种油汀，包括散热体，安装在散热体前侧上的电控箱，插入散 热体内下部的发热体，所述散热体包括依次连接的多个散热片，所述散热 片的上下端成形为或安装有中空的连接套，其中最前侧散热片上端的连接 套的注油孔上固定有封盖装置，其特征在于所述封盖装置为权利要求1-8 中任一项所述的封盖装置，其中所述封盖插入到所述注油孔内，且所述封 盖的凸沿连接到所述最前侧散热片上端的连接套的外壁上，从而密封所述 注油孔。
10、 根据权利要求9所述的油汀，其特征在于所述封盖的凸沿焊接 到所述连接套的外壁上。
专利摘要一种用于油汀的封盖装置，包括封盖和过渡连接片，过渡连接片为大体U形，U形过渡连接片的两侧壁分别从开口端横向向外延伸以便形成两舌片，封盖具有圆筒状主体，筒状主体的底端封闭且顶端敞开，筒状主体的侧壁在敞开顶端径向向外延伸以便形成凸沿，其中过渡连接片安装在封盖内，过渡连接片的开口端朝向封盖的封闭底端且过渡连接片的舌片贴在封盖的底面上，从而通过将舌片焊接到封盖的底面上而将过渡连接片固定在封盖上。根据本实用新型的封盖装置，增大了过渡连接片和封盖之间的焊接面积和焊接强度，焊接操作更加容易，且焊接质量和强度能够进一步提高；封盖的拉伸厚度降低，因此，整个封盖的平整度得到了保证。
文档编号F24D19/00GK201103957SQ20072018344
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者姚国宁, 李志祥 申请人:先锋电器集团有限公司