电熔镁冶炼电炉节能电极把持器的制作方法

文档序号:4672135阅读:298来源:国知局
专利名称:电熔镁冶炼电炉节能电极把持器的制作方法
技术领域
本发明涉及电熔镁冶炼电炉电极把持器技术领域,特别是一种电 熔镁冶炼电炉节能电极把持器。
技术背景传统的电熔镁冶炼电炉电极把持器都是由普碳钢制成。由于普碳钢是铁》兹性物质,相对-兹导率4艮高,ji产500—10000以上。因此电极 把持器主要存在以下几个问题而造成大量浪费能源(1) 由于电极把持器中的支架同时也用作为导电通路,而用于制作 支架的普碳钢的导电能力很差(约为铜的1/5),并且普碳钢的相对磁导 率M"艮高,所以支架的电阻损耗大,集肤效应明显,大量浪费能源;(2) 由于电极把持器中的托板部分面积较大,也有明显的集肤效 应,大量浪费能源;(3) 由于电极把持器中的夹紧环的相对磁导率pr很高,并且环绕 导电电极,因此环内的磁感应强度很大,会产生很大的涡流损耗和滋 滞损耗。为了减少电极把持器中的能源浪费,必须要改变电极把持器的设计。发明内容本发明的目的在于提供一种能降低能耗、提高导电率和使用寿命 长的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的本发明的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,包括支架,托板部分, 上、下楔铁,夹紧爪,夹紧环,其特征在于1) 所述的支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板所组 成,此骨架由普碳钢骨架部分,连接在此普碳钢骨架部分前端的低磁 或无》兹钢骨架部分所组成,2) 所述的托板由低-兹或无》兹钢板部分和普^友钢部分所组成,3) 所述的夹紧环由低磁或无磁钢部分和普碳钢部分所组成。 所述的支架的低磁或无磁钢骨架部分的长度占整个支架骨架的长度的1—99%。所述的托板的低磁或无磁钢板部分占整个托板的1—99%。所述的夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的l_99°/。。 所述的夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的2—10%。实际 计算表明,当夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的2—3%时,夹 紧环的这部分低磁或无磁钢的磁阻占整个夹紧环磁阻的90—95°/。,基本 上可以达到增大》兹阻的目的。所述的高导电率材料板为铝板或铜板。所述的低磁或无磁钢为20Mn23Al、lCrl8Ni9Ti或0Crl8NillTi钢, 也可以采用其它^U兹或无f兹钢。本发明的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器的优点是(1) 由于支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板所组 成,电流由两侧的高导电率材料板通过,大幅度降低了电能的传输损 耗;(2) 由于支架骨架由普碳钢骨架部分,连接在此普碳钢骨架部分前 端的低磁或无磁钢骨架部分所组成,增加了夹紧爪与支架之间的磁阻, 减少了电能的损耗;(3) 由于托板部分或几乎全部采用低磁或无磁钢板制成,增加了托 板部分的^f兹阻,减少了集肤效应和附加的电能损耗;(4) 由于夹紧环由低磁或无磁钢部分和普碳钢部分所组成,增加了 夹紧环部分的磁阻,降低了环内磁感应强度,大幅度降低了涡流损耗 和磁滞损耗。


图1为本发明的结构示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进 一 步说明本发明的具体实施方式
。如图1、图2所示,本发明的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,包 括支架,托板部分8,上楔铁4,下楔铁5,夹紧爪6,夹紧环9,其特 征在于l)所述的支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板3所 组成,此骨架由普碳钢骨架部分l,连接在此普碳钢骨架部分l前端的低不兹或无》兹钢骨架部分2所组成,2) 所述的托板部分8由中间低;兹或无磁钢板部分11和两侧普碳 钢部分10所组成,3) 所述的夹紧环9由低磁或无磁钢部分13和普碳钢部分12所组成。所述的支架的低磁或无磁钢骨架部分2的长度占整个支架骨架的 长度的1—99%。所述的托板的低;兹或无磁钢板部分ll占整个托板的1—99%。 所述的夹紧环9的^^兹或无磁钢部分13占整个夹紧环的1—99%。 所述的夹紧环的低^t或无-兹钢部分占整个夹紧环的2—10%。实际 计算表明,当夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的2—3%时,夹 紧环的这部分低磁或无磁钢的磁阻占整个夹紧环磁阻的90—95%,基本 上可以达到增大;兹阻的目的。所述的高导电率材料板3为铝板或铜板。所述的〗氐磁或无》兹钢为20Mn23Al、lCr環i9Ti或OCrl斷llTi钢。 也可以采用其它j氐^兹或无》兹钢。本发明的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器的优点是(1) 由于支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板所组 成,电流由两侧的高导电率材料板通过,大幅度降低了电能的传输损 耗;(2) 由于支架骨架由普碳钢骨架部分,连接在此普碳钢骨架部分前 端的低磁或无,兹钢骨架部分所组成,增加了夹紧爪与支架之间的磁阻, 减少了电能的损耗;(3) 由于托板部分或几乎全部采用低磁或无磁钢板制成,增加了托 板部分的磁阻,减少了集肤效应和附加的电能损耗;(4) 由于夹紧环由低》兹或无磁钢部分和普碳钢部分所组成,增加了 夹紧环部分的磁阻,降低了环内磁感应强度,大幅度降低了涡流损耗 和磁滞损耗。
权利要求
1. 一种电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,包括支架,托板部分,上、下楔铁,夹紧爪,夹紧环,其特征在于1)所述的支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板所组成,此骨架由普碳钢骨架部分,连接在此普碳钢骨架部分前端的低磁或无磁钢骨架部分所组成,2)所述的托板部分由低磁或无磁钢板部分和普碳钢部分所组成,,3)所述的夹紧环由低磁或无磁钢部分和普碳钢部分所组成。
2、 根据权利要求1所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的支架的低磁或无磁钢骨架部分的长度占整个支架骨架的 长度的1一99%。
3、 根据权利要求l所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的托板的低磁或无磁钢板部分占整个托板的1—99°/。。
4、 根据权利要求1所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的1一99%。
5、 根据权利要求1所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的夹紧环的低磁或无磁钢部分占整个夹紧环的2—10% 。
6、 根据权利要求1所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的高导电率材料板为铝板或铜板。
7、 根据权利要求1所述的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,其特 征在于所述的低石兹或无》兹钢为20Mn23Al、 1Crl8Ni9Ti或0Crl8NillTi 钢。
全文摘要
本发明涉及电熔镁冶炼电炉电极把持器技术领域,特别是一种电熔镁冶炼电炉节能电极把持器,包括支架,托板部分,上、下楔铁,夹紧爪,夹紧环,支架由骨架和固定在此骨架两侧的高导电率材料板所组成,此骨架由普碳钢骨架部分,连接在此普碳钢骨架部分前端的低磁或无磁钢板骨架部分所组成,托板部分由低磁或无磁钢板部分和普碳钢部分所组成,夹紧环由低磁或无磁钢板部分和普碳钢部分所组成。高导电率材料板为铜板或铝板。低磁或无磁钢部分占各个构件体积的1-99%。本发明的电熔镁冶炼电炉节能电极把持器优点是大幅度降低了电能的传输损耗;减少了集肤效应、涡流损耗和磁滞损耗。
文档编号F27D11/10GK101261088SQ20081001117
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者陈仁春 申请人:陈仁春
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