对流加热单元以及具有该对流加热单元的加热炊具的制作方法

专利名称：对流加热单元以及具有该对流加热单元的加热炊具的制作方法
技术领域：
本发明的一个或多个实施例涉及加热炊具，更具体地，本发明涉及一 种对流加热炊具单元，其提供产生热量的对流加热器和将由对流加热器产 生的热量吹到烹饪室中的对流风扇。
背景技术：
通常，根据其加热源，用于烹饪食物的加热炊具分成利用天然气体燃 烧天然气加热的炊具和利用电能的电炊具。电炊具可以再分成利用由电加 热元件产生的热量烹饪食物的电加热型、利用涡电流的感应加热型、以及 通过由超高频振荡器产生的微波透入炊具的食物或内容物中加热食物的 高频型。
利用电的加热炊具可以施用以下任何一种形式电加热、感应加热、 以及高频加热或可以例如将两种或三种形式混合。
利用电加热炊具的一个实例在韩国专利注册第10-0686035 (2007年2 月15日注册)号中进行了说明。在此，说明的加热炊具为具有对流加热单 元的微波炉。
在此加热炊具中，对流加热单元安装在烹饪室的侧面，以加热和循环 烹饪室内的空气。对流加热单元包括产生热量的对流加热器、强力地吹动 加热空气的对流风扇、驱动对流风扇的对流电动机、以及在其中容纳对流 加热器和对流风扇的对流壳体。对流加热器具有圆形的形状，而对流风扇 安装在圆形对流加热器内。
由于用于将热空气吹进烹饪室中的对流风扇安装在圆形对流加热器 内，所以，此传统的加热炊具存在的问题是由对流加热器产生的热量直接 传递到对流风扇，也很容易进一步传递到用于驱动对流风扇的对流电动 机。因此，对流电动机很容易受到加热，导致热损坏电动机的高风险。
为了防止损坏此对流电动机，应该使用充足量的热绝缘材料保护对流 电动机，或应该使用具有高耐热等级的电动机。然而，这将导致制造成本 的过度增加。
此外，在传统的加热炊具中，对流壳体构成为容纳对流风扇和设置在 同一平面中的对流加热器，而安装对流风扇的壳体的侧表面具有平板形 状。由于此结构，驱动对流风扇的对流电动机从对流风扇向后凸出，使得 对流加热单元的整个宽度增加。
当冷却风扇设置在对流电动机后面以冷却对流电动机，防止损坏此对 流电动机时，进一步增加了对流加热单元的宽度。

发明内容
本发明的一个或多个实施例提供一种对流加热单元、以及限制从对流 加热器到对流电动机的热传递的方法。对流加热单元可以进一步成为具有 此对流加热性能的加热炊具。
本发明的一个或多个实施例提供了一种具有细长结构的对流加热单元。
本发明的其它方面和/或优点将在以下的说明中部分阐述，并且将从 所述说明中部分地清楚呈现，或可在对本发明的实践中获悉。
为了实现以上和/或其它方面优点，本发明的实施例包括加热炊具， 所述加热炊具包括具有烹饪室和对流加热单元的炊具体，对流加热单元 包括产生热量的对流加热器、强力地将由对流加热器产生的热量移动进入 到烹饪室中的对流风扇、驱动对流风扇的对流电动机、以及容纳对流加热 器和对流风扇的对流壳体，对流电动机与对流壳体分离，其中对流加热器 和对流风扇成直线地设置成分别与烹饪室连通。
加热炊具可以进一步包括磁控管。
对流壳体可以连接到限定烹饪室的加热炊具体的壁表面，而连接对流 壳体的壁表面具有多个孔，以将烹饪室与对流壳体的内空间连通。
孔可以足够大以实现空气平稳循环，且足够小以防止高频微波泄漏到 加热炊具的外部。
多个孔可以包括设置成与对流风扇相对应的吸入？L，以便将烹饪室内的空气吸入到对流壳体中，而排出孔设置成与对流加热器相对应，以便将 在对流壳体中加热的空气排入到烹饪室中。
对流风扇设置在对流加热器下方。
排出孔可以只设置在吸入孔的上方。
对流壳体可以包括容纳对流加热器的加热器安装区域和容纳对流风 扇的风扇安装区域，而加热器安装区域可以具有比风扇安装区域的深度更 深的深度。
加热器安装区域可以容纳至少两个对流加热器，而对流加热器可以相 互平行设置。
与加热器安装区域相邻的风扇安装区域的上部可以限定倾斜区域，该 倾斜区域具有朝向加热器安装区域逐渐增加的深度。
倾斜区域可以引导在风扇安装区域中产生的空气流朝向加热器安装 区域移动。
风扇安装区域可以具有半圆形的形状，使得除了与加热器安装区域相 邻的其余部分外的部分具有逐渐弯曲的外周。 对流加热器可具有直线形状。
为了实现以上和/或其它方面优点，本发明的实施例包括将热空气供 给到设置在加热炊具的主体中的烹饪室中的对流加热单元，所述对流加热 单元包括产生热量的对流加热器、将由对流加热器产生的热量吹进烹饪 室中的对流风扇、驱动对流风扇的对流电动机、以及容纳对流加热器和对 流风扇的对流壳体，对流电动机与对流壳体分离，其中对流加热器和对流 风扇直线地设置为分别与烹饪室连通。


将从以下的实施例的说明中，参照附图使本发明的典型实施例的这些 和/或其它方面和优点变得更显而易见并更易于理解，其中 图l图解示出根据本发明实施例的加热炊具；
图2图解示出根据本发明实施的、诸如图1中示出的加热炊具中的对流 加热单元及其安装区域；
图3图解示出根据本发明实施例的、诸如图1中示出的加热炊具的对流加热单元的主视图4图解示出根据本发明实施例的、诸如图3中示出的对流加热单元的
、图5图解示出根据本发明实施例的、诸如图2中示出的吸入孔和排出孔 的主视图6图解示出根据本发明实施例的加热炊具和空气循环路径的主视 图；以及
图7图解示出根据本发明的另一实施例的加热炊具。
具体实施例方式
现在将对本发明的典型实施例进行详细地说明，本发明的实例在附图 中说明，其中全文相同的参考符号表示相同的元件。以下将通过参照附图 描述实施例以说明本发明。
如图1所示，例如，加热炊具可以包括其中具有的烹饪室11的主体 10、打开或关闭主体10的前侧部的门14、将高频微波施加到烹饪室11 中的磁控管20、以及将热空气供给到烹饪室11中的对流加热单元40。
电设备间12可以沿主体10的侧部区域设置，以容纳包括磁控管20 的各种电元件。磁控管20可以连接到烹饪室11的外壁表面13。打开或关 闭烹饪室11的门14和用于用户手动操作的控制面板15进一步安装在主 体10的前侧部/沿主体10的前侧部安装。然后，例如，盖30可以连接到 主体10的上侧和两个横侧部，以覆盖电设备间12以及主体10的横侧部 和上侧部。烹饪室11还可以包括中心地设置在其底部上的转盘16、转盘 16用于支撑其上的食物或容器。如果开始烹饪操作，则转盘16通过电动 机(未示出)旋转。电设备间12可以包括高压晶体管25。
如图1和图2所示，在该实施例中，对流加热单元40连接到与安装 有磁控管20的壁表面13相对的烹饪室11的外壁表面17。对流加热单元 40包括产生热量的对流加热器41、将通过对流加热器41加热的空气吹进 烹饪室11中的对流风扇43、旋转对流风扇43的对流电动机44、以及容 纳对流加热器41和对流风扇43的对流壳体46。
对流壳体46可通过例如螺钉连接到主体10。为此，对流壳体46可以
具有用于螺钉(参见图2的S)连接的多个连接孔46a，而主体10可以具 有与多个连接孔46a相对应的多个螺钉孔10a。此外，示出的对流壳体具 有从其上端向上凸出的钩件46b，并且主体10具有用于钩件46b插入的 固定凹进部分10b。在组装期间，可以将钩件46b插入到固定凹进部分10b 中，以将对流壳体46暂时连接到主体10，可以通过用户将螺钉(参见图 2的S)方便地紧固，以连接对流壳体46和主体10。
在该实施例中，除了上述螺钉紧固方法外，对流加热单元40的连接 可以通过诸如嵌入等方法的可选方法实现。
此外，如图2所示，连接对流壳体46的壁表面17具有多个吸入孔18 和多个排出孔19。对流壳体46在内部限定对流室(47，参见图3)，来自 烹饪室11的空气被吸入到其中并在其中被加热。所有的多个吸入孔18和 多个排出孔19都可以设置在预定的区域中，使得当对流壳体46连接到壁 表面17时，其定位在对流室47的范围内。这里，排出孔19可以位于吸 入孔18的上方。吸入孔18和排出孔19可以具有较小尺寸，以防止由磁 控管20施加的高频微波泄漏到烹饪室11的外部。然而，如果吸入孔18 和排出孔19具有过小的尺寸，其也会防止空气的平稳循环，并可能导致 对流加热单元40的加热效率变差。因此，在实施例中，吸入孔18和排出 孔19可以优选在防止高频微波排出的范围内具有尽可能大的尺寸。
如图3和图4所示，在对流壳体46中的对流室47可以分成加热器安 装区域48、风扇安装区域49以及倾斜区域49a。如图所示，加热器安装 区域48和风扇安装区域49设置为上下成一直线。
一对直线对流加热器41可以在加热器安装区域48中设置成互相平行 的两条直线。这里，每个对流加热器41的两端都设有用于供电的接线端 42。对流加热器41的两端穿过壳体46以向外延伸，使得接线端42在对 流壳体46的外部定位/或沿对流壳体46的外部定位。根据实施例，直线 对流加热器41的数量不仅局限于上述的两个。
对流风扇43安装在风扇安装区域49中。这里，对流风扇43连接到 对流电动机44的旋转轴45。旋转轴45穿过对流壳体46以凸出进入到风 扇安装区域49中。在该实施例中，具有旋转轴45的对流电动机44位于 对流壳体46的外部。这里，对流风扇43旋转，烹饪室(11，图l)内部
的空气通过多个吸入孔(18，图2)引入到风扇安装区域49中，并随后 移动进入到加热器安装区域48中。除了与加热器安装区域48相邻的部分 外，风扇安装区域49具有外周逐渐弯曲的半圆形形状。例如，风扇安装 区域49的形状使进入到风扇安装区域49的空气平稳地引入到加热器安装 区域48中。
如图4所示，风扇安装区域49可以具有比加热器安装区域48的深度 D2稍浅的深度Dl 。加热器安装区域48可以适当地要求内空间的预定容 积，以便不仅利用对流加热器41加热吸入的空气，而且还防止对流加热 器41的辐射热直接传递到对流壳体(46，图3)。另一方面，由于风扇安 装区域49对其内空间的容积可没有限制，所以，如图4所示，可以相对 减少风扇安装区域49的深度D1。根据此结构，安装在风扇安装区域49 后面的对流电动机44以减少的长度从对流壳体46凸出。因此，可以减少 对流加热单元40的总体深度，且与传统的结构相比，对流加热单元40可 以具有细长结构的特点。
在本发明的实施例中，对流加热器41和对流风扇43分别位于加热器 安装区域48的中心处以及风扇安装区域49的中心处。因为对流加热器41 和对流风扇43可以不位于相同的平面/不沿相同的平面定位，所以，其可 以防止从对流风扇43吹送的空气与对流加热器41直接冲撞，并因此，可
以防止空气的冲撞噪音。
与加热器安装区域48相邻的风扇安装区域49的上部可以限定倾斜区 域49a，倾斜区域49a朝向加热器安装区域48具有逐渐增加的深度。倾 斜区域49a引导风扇安装区域49中产生的空气流，以当对流风扇43旋转 时使空气流平稳地向上移动。
如图5和图6所示，如果对流加热单元40连接到主体10，则对流加 热器41可以定位成与壁表面(17,图l)的排出孔19相对应，而对流风 扇43可以定位成与吸入孔18相对应。
以下将参照图l-6说明根据本发明实施例的加热炊具的操作。根据本 发明实施例的加热炊具可以利用由磁控管20产生的高频微波和/或由对流 加热单元40产生的热量空气烹饪放入在烹饪室11中的食物或其它内容。
在对流加热单元40的操作中，烹饪室11内部的空气通过吸入孔18
进入到对流加热单元40的对流室47中。当空气通过对流加热单元40加 热后，加热的空气通过排出孔19再次进入到烹饪室11中，以加热烹饪室 11中的食物。
在烹饪室11和对流室47之间的空气循环期间，烹饪室ll内部的空 气首先进入到风扇安装区域49中，然后，向上朝加热器安装区域48移动。 然后，移动进入到加热器安装区域48的空气通过对流加热器41所产生的 热量加热。加热的空气通过排出孔19排入到烹饪室11中。
如上所述，由于进入到对流室47中的空气从风扇安装区域49移动到 成直线设置的加热器安装区域48中，所以限制了从对流加热器41到对流 风扇43的热传递。此外，在加热器安装区域48中加热的空气向上移动， 因此进一步限制了到对流电动机44的热传递。因此，这样就充分地减少 了对流电动机44的过热。
由于从对流室47排出空气的排出孔19位于烹饪室11的上方位置中， 所以，如图6所示，通过对流加热器41加热的空气从烹饪室11上侧向下 分散。因此，加热的空气不会只集中在与对流加热单元40相邻的一部分 食物上，而是除了食物的底部外，分散到整个食物上，以便均匀地烹饪整 个食物。
在本发明的一个或多个实施例中，对流加热器41不是必须具有直线 形状，而是可以具有诸如弯曲形状或折叠形状的其它形状。
此外，在本发明的一个或多个实施例中，对流加热器41不是必须设 置在对流风扇43和对流电动机44的上方。对流风扇43和对流电动机44 可以设置在左侧和右侧，只要对流加热器41与对流风扇43间隔一段距离 即可，且流加热器41和对流风扇43成直线地设置，以使空气流从对流风 扇43移动到对流加热器41。
图7图解示出根据本发明另一实施例的加热炊具。
在此实施例中，具有主体50和电设备间52的加热炊具定位在烹饪室 51的顶部/沿烹饪室51的顶部定位，电设备间52在其中容纳各种电元件， 并且一对对流加热单元40分别沿烹饪室51的相对的外壁表面53和54安 装。每一个都连接有对流加热单元40中的一个的壁表面53或54中的每 一个都具有吸入孔55和排出孔56，吸入孔55用于烹饪室51内的空气吸
入到对流加热单元40中，排出孔56用于从对流加热单元40将热空气排 出到烹饪室51。对流加热单元40可以与图3的实施例的加热炊具的对流 加热单元40相同，应该注意，不同的实施例具有等效的要求。
作为实例，对流加热器41可以位于图3的对流风扇43和对流电动机 44的上方。
在本实施例的加热炊具中，沿烹饪室51的相对的壁表面53和54安 装的对流加热单元40可以具有细长的结构和减少总体宽度的特征。此外， 与图6的实施例的加热炊具类似，可以限制从对流加热器41到对流电动 机44的热传递。
由于限制从对流加热器41到对流电动机44的热传递的结果，与传统 形式相比，其可以减少用于保护对流电动机44的热绝缘材料的量，可以 进一步使用具有低耐热等级的电动机。这就使得对流加热单元40的制造 成本降低。
细长的对流加热单元40只需要很小的安装空间，因此，降低了加热 炊具的总体尺寸。
从以上明显看出，本发明的一个或多个实施例可以提供至少以下几个 作用。
首先，根据本发明的一个或多个实施例，驱动对流风扇的对流电动机 可以构成为不容易被对流加热器加热的结构。因此，可以减少保护对流电 动机的绝热材料的用量，并可以使用具有低耐热等级的电动机。这样就具 有减少对流加热单元的制造成本的作用。
其次，根据本发明的一个或多个实施例，包括在其中安装对流风扇的
对流壳体中的风扇安装区域可以具有比安装对流加热器的对流壳体的加
热器安装区域的深度浅的深度。由于此结构，安装在对流风扇后面的对流
电动机可以从对流壳体只凸出小于传统结构的水平长度，因此，整个对流 加热单元都可以实现细长结构。
在参照其不同的实施例对本发明的方方面面进行了具体的显示和说 明的同时，应当理解的是，这些典型实施例只作为说明性理解，而不是为 了限制本发明。在一个实施例中的方方面面的任何功能性或能力的縮小都 不应该被认为是在不同实施例中的同样特征的各自縮小，即，在每个实施例内的特征或方面的说明应该典型地认为可用于在其它实施例中的其它 相似特征或方面。
因此，尽管已经示出并说明了本发明的实施例，然而本领域普通技术 人员将认识到的是，在不背离本发明的原理和精神的情况下可以对此实施 例进行变更，本发明的范围由权利要求及其等效形式所限定。
权利要求
1.一种加热炊具，所述加热炊具包括烹饪室；以及对流加热单元，所述对流加热单元包括对流加热器，所述对流加热器产生热量、对流风扇，所述对流风扇将对流加热器产生的热量强制移动到烹饪室中、对流电动机，所述对流电动机驱动对流风扇、以及对流壳体，所述对流壳体容纳对流加热器和对流风扇，所述对流电动机与对流壳体分离，其中对流加热器和对流风扇成直线地设置成分别与烹饪室连通。
2. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述对流加热器和对流风扇 垂直地对齐，且对流加热器定位在对流风扇之上。
3. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述对流加热器具有直线形状。
4. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述加热炊具进一步包括磁 控管。
5. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述对流壳体连接到加热炊 具的侧表面，而连接对流壳体的所述侧表面具有分别与对流加热器和对流 风扇相对应的通风孔。
6. 根据权利要求5所述的加热炊具，其中所述通风孔足够大以实现空 气平稳循环，且所述通风孔足够小以防止高频微波泄漏到加热炊具的外 部。
7. 根据权利要求5所述的加热炊具，其中所述通风孔包括 吸入孔，所述吸入孔设置为与所述对流风扇相对应，以将烹饪室的空气吸入到所述对流壳体中；以及排出孔，所述排出孔设置为与所述对流加热器相对应，以将在对流壳 体中加热的空气排入到所述烹饪室中。
8. 根据权利要求7所述的加热炊具，其中所述排出孔只设置在所述吸 入孔的上方。
9. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述对流风扇设置在所述对流加热器的下方。
10. 根据权利要求9所述的加热炊具，其中所述加热器安装区域容纳 至少两个对流加热器，所述对流加热器互相平行设置。
11. 根据权利要求l所述的加热炊具，其中所述对流壳体包括加热器 安装区域和风扇安装区域，所述加热器安装区域容纳对流加热器，所述风 扇安装区域容纳对流风扇，并且所述加热器安装区域具有比风扇安装区域 的深度更深的深度。
12. 根据权利要求ll所述的加热炊具，其中与所述加热器安装区域相 邻的所述风扇安装区域的上部限定倾斜区域，所述倾斜区域具有朝向所述 加热器安装区域逐渐增加的深度。
13. 根据权利要求ll所述的加热炊具，其中所述风扇安装区域具有半圆形的形状，使得所述风扇安装区域的、除了与所述加热器安装区域相邻 的剩余部分之外的部分具有逐渐弯曲的外周。
14. 一种将热空气供给到设置在加热炊具的主体中的烹饪室中的对流加热单元，所述对流加热单元包括对流加热器，所述对流加热器用于产生热量；对流风扇，所述对流风扇将对流加热器产生的热量吹入到烹饪室中； 对流电动机，所述对流电动机驱动所述对流风扇；以及 对流壳体，所述对流壳体容纳对流加热器和对流风扇，所述对流电动 机与对流壳体分离，其中所述对流加热器和对流风扇成直线地设置为分别与烹饪室连通。
15. 根据权利要求14所述的对流加热单元，其中所述对流风扇设置在 对流加热器的下方。
16. 根据权利要求14所述的对流加热单元，其中所述对流壳体包括加 热器安装区域和风扇安装区域，所述加热器安装区域容纳对流加热器，所 述风扇安装区域容纳对流风扇，而所述加热器安装区域具有比风扇安装区 域的深度更深的深度。
17. 根据权利要求16述的对流加热单元，其中与所述加热器安装区域相邻的风扇安装区域的上部限定倾斜区域，所述倾斜区域具有朝向加热器 安装区域逐渐增加的深度。
18. 根据权利要求16述的对流加热单元，其中所述风扇安装区域具有半圆形的形状，使得所述风扇安装区域的、除了与所述加热器安装区域相 邻的剩余部分之外的部分具有逐渐弯曲的外周。
19. 根据权利要求16所述的对流加热单元，其中所述加热器安装区域 容纳至少两个对流加热器，所述对流加热器互相平行设置。
20. 根据权利要求14所述的对流加热单元，其中所述对流加热器具有直线形状。
21. 根据权利要求14所述的对流加热单元，其中位于所述对流壳体和 烹饪室之间的通风孔足够大以实现空气平稳循环，且所述通风孔足够小以 防止高频微波泄漏到加热炊具的外部
全文摘要
本发明公开了一种加热炊具，该加热炊具包括具有烹饪室的炊具体以及对流加热单元。对流加热单元包括产生热量的对流加热器、使通过对流加热器产生的热量强制移动到烹饪室中的对流风扇、驱动对流风扇的对流电动机、以及容纳对流加热器和对流风扇的对流壳体。对流加热器和对流风扇直线地设置在对流壳体内，以使进入到对流壳体中的空气从对流风扇移动到对流加热器。此结构有效地限制了从对流加热器到对流电动机的热传递。
文档编号F24C7/02GK101344269SQ20081009297
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月18日 优先权日2007年7月9日
发明者全寅基, 全承俊, 吴根锡, 朴相俊, 李宗勋, 金光根 申请人:三星电子株式会社