高效节能炊暖炉的制作方法

文档序号:4676325阅读:146来源:国知局
专利名称:高效节能炊暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炊事、取暖设备,确切地说是一种高效节能 炊暖炉。
背景技术
现有的炊暖炉结构大多是在炉膛内及烟道内设计吸热水套,利用 炉膛及烟道内的温度将水套内的水加热,供用户取暧,同时具备了炊 事及取暖两种功能。但这种传统结构的炊暖炉吸热水套与热源的接触 面较少,热能利用率较低,不能充分地利用炉膛及烟道内的余热。为 解决这一问题,有人将烟道改为多孔或弯型结构,这样虽然增加了热 交换面积,但是不利于烟道内的烟气流通,可能会导致燃料燃烧不充 分,使炉内温度降低。还有的技术方案在炉膛内安装弯型或环形的换 热管,以求增加换热面积,但是这样不利于管内循环水的流动,影响 热传导速率。传统的炊暖炉在使用时还存在许多不方便的地方随着 吸热水套内的循环水不断被加热蒸发,水位会慢慢下降,如水位过低 就可能影响整体的循环效果,而采用人工补水的方式往往不能做到及 时补水,影响取暖效果。有时吸热水套内的水过多,经加热后体积增 大,使吸热水套内压力增加,可能会导致水套发生破裂,发生事故。 有的产品在炉底进风口处安装风机,增加炉内的供氧量,提高了燃料 的燃烧效率,但是风机的风速不方便控制,如果风速过大也会影响炉内燃料的充分燃烧。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种换热面积大、热能利用率髙、不影 响烟道内烟气流通,同时又可以实现自动补水、自动泄压、风机风速 可以控制的高效节能炊暖炉。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括炉体, 炉体内部为炉膛,炉膛内设有炉篦,炉篦上设有通孔,炉体内侧上部 设有主吸热水套,炉膛一侧与烟道相连接,烟道外侧设有副吸热水套, 主吸热水套与副吸热水套内部相通,填充有循环水,副吸热水套顶部 连接出水管,出水管上安装阀门,主吸热水套底部连接回水管,炉体 底部设有进风口与清灰口 ,炉体顶部设有炉盖,炉膛内设有主换热管, 主换热管两端与主吸热水套相通,烟道内设有副换热管,副换热管两 端与副吸热水套相通,炉膛内及主换热管外设有内胆,进风口外端连 接风机,风机通过导线与风速调节器相连,风速调节器安装在炉体外 壁上,副吸热水套顶部设有限压阀,主吸热水套下部连接补水管,补 水管另一端与设在高处的补水箱相连。炉体外部设有炉罩,炉罩底部 对应清灰口位置设有清灰门,风机固定在风机座上,风机座安装在炉 罩内,风速调节器安装在炉罩外壁上。主换热管与副换热管的数量为 1—8根。
本实用新型的优点在于结构设计合理,换热效率高,燃料燃烧 充分,取暖效果好,可自动向换热水套补水,确保循环水充足,换热 水套内压力过大时可自动泄压,避免意外情况的发生,通过调节风机的风速可适当增加炉内的供氧量,使燃料更加充分的燃烧,节约能源,
保护环境。


图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

本实用新型包括炉体2,炉体2内部为炉膛27,炉膛27内设有 炉篦3,炉篦3将炉膛27分隔成燃烧室4与炉底5两部分,炉篦3 上设有通孔6,炉体2内侧上部设有主吸热水套7,炉膛27 —侧与烟 道9相连接,烟道9外侧设有副吸热水套10,主吸热水套7与副吸 热水套10内部相通,填充有循环水8,副吸热水套10顶部连接出水 管13,出水管13上安装阀门14,主吸热水套7底部连接回水管15, 炉体2底部设有进风口 18与清灰口 16,炉体2顶部设有炉盖25,炉 膛27内设有主换热管11,主换热管11两端与主吸热水套7相通, 烟道9内设有副换热管12,副换热管12两端与副吸热水套10相通, 主换热管11与副换热管12可有效地增加换热面积,提高了热量的利 用效率。炉膛27内及主换热管11外设有耐热材料制成的内胆26, 防止炉膛27内温度过高,烧坏主吸热水套7及主换热管11。进风口 18外端连接风机19,风机19通过导线与风速调节器21相连,风速 调节器21安装在炉体2外壁上,使用者可通过风速调节器21方便的 调节风机19的风速,随时控制炉内的供氧量,保证燃料燃烧充分。 副吸热水套10顶部设有限压阀24,当主吸热水套7与副吸热水套10 中的压力超过限压阀24规定的最大压力时,限压阀24可自动泄压,避免意外情况的发生。主吸热水套7下部连接补水管22,补水管22 另一端与设在高处的补水箱23相连,当主吸热水套7与副吸热水套 10中的循环水8减少时,设在高处的补水箱23可将内部的循环水8 通过补水管22补充至主吸热水套7与副吸热水套10中,保证其水量 充足。炉体2外部设有炉罩1,设计炉罩l是为了将本实用新型各部 件装入其中,使本实用新型美观、大方,是否安装炉罩l对本实用新 型的功能没有影响。炉罩1底部对应清灰口 16位置设有清灰门17, 便于人们清理炉底5内积攒的炉灰。风机19固定在风机座20上,风 机座20安装在炉罩1内,风速调节器21安装在炉罩1外壁上。主换 热管11与副换热管12的数量为l一8根,具体数量与直径可根据实 际情况确定。
本实用新型在使用时,燃料在燃烧室4中燃烧,燃烧后生成的炉 灰由炉篦3上的通孔6落入炉底5,方便人们通过清灰口 16清理, 风机19将空气吹入炉底5,空气穿过炉篦3上的通孔6进入燃烧室4, 提高燃烧室4内的氧气含量,使燃料燃烧更充分,风机的风速可由风 速调节器21调节;需要取暖时盖上炉盖25,炉膛27内的热量将主 吸热水套7及主换热管11内的循环水8加热,同时烟道9内流动的 带余热的烟气又可对副吸热水套10及副换热管12内的循环水8进一 步加热,加热后的循环水8由出水管13流出,进入居民室内的暖气 或其它装置供居民取暖使用,然后再由回水管15回流至主吸热水套 7内重新加热;不需循环时可将出水管13上的阀门14关闭,即可停 止循环;需要做饭或烧水时,可将炉盖25取下,直接将炊具放在炉体2顶部即可,
权利要求1、高效节能炊暖炉,包括炉体(2),炉体(2)内部为炉膛(27),炉膛(27)内设有炉篦(3),炉篦(3)上设有通孔(6),炉体(2)内侧上部设有主吸热水套(7),炉膛(27)一侧与烟道(9)相连接,烟道(9)外侧设有副吸热水套(10),主吸热水套(7)与副吸热水套(10)内部相通,填充有循环水(8),副吸热水套(10)顶部连接出水管(13),出水管(13)上安装阀门(14),主吸热水套(7)底部连接回水管(15),炉体(2)底部设有进风口(18)与清灰口(16),炉体(2)顶部设有炉盖(25),其特征在于炉膛(27)内设有主换热管(11),主换热管(11)两端与主吸热水套(7)相通,烟道(9)内设有副换热管(12),副换热管(12)两端与副吸热水套(10)相通,炉膛(27)内及主换热管(11)外设有内胆(26),进风口(18)外端连接风机(19),风机(19)通过导线与风速调节器(21)相连,风速调节器(21)安装在炉体(2)外壁上,副吸热水套(10)顶部设有限压阀(24),主吸热水套(7)下部连接补水管(22),补水管(22)另一端与设在高处的补水箱(23)相连。
2、 根据权利要求l所述的高效节能炊暖炉,其特征在于炉体 (2)外部设有炉罩(1),炉罩(1)底部对应清灰口 (16)位置设有清灰门(17),风机(19)固定在风机座(20)上,风机座(20)安 装在炉罩(1)内,风速调节器(21)安装在炉罩(1)外壁上。
3、 根据权利要求l所述的高效节能炊暖炉,其特征在于主换 热管(11)与副换热管(12)的数量为1—8根。
专利摘要本实用新型提供了一种高效节能炊暖炉,炉膛内设有主换热管,烟道内设有副换热管,炉膛内及主换热管外设有内胆,进风口外端连接风机,风机通过导线与风速调节器相连,风速调节器安装在炉体外壁上,副吸热水套顶部设有限压阀,主吸热水套下部连接补水管,补水管另一端与设在高处的补水箱相连。本实用新型的优点在于换热效率高,燃料燃烧充分,取暖效果好,可自动向换热水套补水,换热水套内压力过大时可自动泄压,通过调节风机的风速可适当增加炉内的供氧量,使燃料更加充分的燃烧,节约能源,保护环境。
文档编号F24B1/183GK201237253SQ200820023879
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者杨瑞祥 申请人:杨瑞祥
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