专利名称：一种炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉灶零部件，属于燃炉技术领域。
背景技术：
现有技术的炉芯多为耐火水泥或钢板制成，且多为圆筒形。炉膛中燃料大量挥发成 份因缺氧未充分燃烧，白白浪费掉。有的具有二次风道结构，但其结构复杂。不易制造， 且不利于炉膛内稳定燃烧。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种提供能与多种炉灶配套使用，更换方便、操作简单， 使燃料充分燃烧的炉芯。
本实用新型的目的是这样实现的 一种炉芯，包括芯套，芯套内套装有内芯，添料 口穿过芯套和内芯，芯套和内芯上部直径逐步减小，分别构成芯套喇叭口和内芯喇叭口， 芯套喇叭口和内芯喇叭口相交处为紧火口，内芯喇叭口上分布有多个二次进风空隙。内 芯与芯套上端相连，构成下端开放上端封闭的环形空腔，环形空腔为二次风道。二次进 风空隙之间的间隙由上到下逐步增大。
本实用新型提供的炉芯，通过采用在内芯与芯套构成二次风道以及二次进风孔隙的 结构，有利于分段供氧燃烧，为燃料的挥发成分及焦油的完全燃提供足够的氧气和温度；
内芯与芯套的喇叭口以及縮火口结构有利于减少炉膛向上的热能损失，二次进风孔隙由 上到下逐步增大也为燃料中的挥发性成分的燃烧提供了充分的燃烧条件，有利于二次风
对内芯的分层分区供氧，中下部适量供氧有利于燃烧的稳定；中上部区域大量供氧有利 于挥发性气体的充分燃烧；内芯与芯套上部构成的喇叭口结构过渡平缓、死角少，减少 二次风的阻力，更加有增大了二次进风孔隙的风压。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如
图1所示，包括芯套3，芯套3内套装有内芯7，添料口4穿过芯套3和内芯7，芯套3和内芯7上部直径逐步减少，分别构成芯套喇叭口 l和内芯 喇叭口 2，芯套喇叭口 1和内芯喇叭口 2相交处为紧火口 8，内芯喇叭口 2上分布有多 个二次进风空隙6。内芯7与芯套3上端相连，构成下端开放上端封闭的环形空腔，环 形空腔为二次风道5。 二次进风空隙6之间的间隙由上到下逐步增大。
本实用新型的工作原理如下将炉芯装配于配套的炉灶中，燃料自炉门通过添料口 4放置于内芯7的空腔中，点燃，调节好炉座下的进风开关，控制火力的大小。燃料中 的挥发性气体随烟气流上升至内芯喇叭口 2时与通过二次风道5经通风孔隙6喷射进来 的高温氧气混合，形成类似液化气炉灶一般的火苗，燃料中的固定碳在内芯下部少量一 次风的作用下缺氧燃烧，产生大量CO，这些CO向上流动，和氧气充分混合，更增大 了燃烧效率。通过调节一次风的大小来控制火力的大小，达到取暖、炊事等多种用途。
权利要求1、一种炉芯，包括芯套(3)，芯套(3)内套装有内芯(7)，添料口(4)穿过芯套(3)和内芯(7)，其特征在于芯套(3)和内芯(7)上部直径逐步减少，分别构成芯套喇叭口(1)和内芯喇叭口(2)，芯套喇叭口(1)和内芯喇叭口(2)相交处为紧火口(8)，内芯喇叭口(2)上分布有多个二次进风空隙(6)。
2、 根据权利要求1所述的炉芯，其特征在于内芯(7)与芯套(3)上端相连， 构成下端开放上端封闭的环形空腔，环形空腔为二次风道(5)。
3、 根据权利要求1所述的炉芯，其特征在于二次进风空隙(6)之间的间隙由上 到下逐步增大。
专利摘要一种炉芯，属于燃炉部件。炉芯包括芯套，芯套内套装有内芯，添料口穿过芯套和内芯，芯套和内芯上部直径逐步减小，分别构成芯套喇叭口和内芯喇叭口，芯套喇叭口和内芯喇叭口相交处为紧火口，内芯喇叭口上分布有多个二次进风空隙。本实用新型中由于内芯中上部分分布有多个二次进风孔隙，可使上部充分供氧，利于燃料挥发成分的充分燃烧，炉芯可与多种炉灶配套使用，热效率高。
文档编号F24B1/00GK201277608SQ20082019108
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者高洪亮 申请人:高洪亮