烧结机侧进式热风接口的制作方法

文档序号:4755746阅读:124来源:国知局
专利名称:烧结机侧进式热风接口的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼设备,具体的说涉及一种烧结机侧进式热风接口 。
背景技术
目前,在钢铁冶炼行业中,生产烧结矿的烧结机上大多采用二次均匀点火 技术,此技术不仅可以全面支持高负压、大风量、厚料层烧结,而且,在烧结 过程中产生的热风还可以回收利用,具有节能降耗、改善质量、增加产量的功 效,现在,在大型烧结机上使用该技术时,通常是采用热风顶进的形式,热风 进口设置在炉顶,这种结构比较复杂,生产成本高,在中小型烧结机上应用时, 由于中小型烧结机的台车宽度比较窄,将热风进口设置在炉顶就显的比较拥挤, 不便于操作人员在炉顶的操作,并且将热风进口设置在炉顶,还增加了炉顶的 负荷,使炉顶盖板使用寿命縮短。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种结构简单、便于操作 人员操作、能够延长炉顶盖板使用寿命的烧结机侧进式热风接口 。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是烧结机侧进式热风接 口,包括支架,所述支架上倾斜设置的接口管,所述接口管内壁上设置有耐热 保温层,所述耐热保温层内分布有若干个锚固钉,所述锚固钉与接口管内壁固 定连接。
一种具体优化方案,所述接口管的外端部设置有连接法兰。 一种具体优化方案,所述连接法兰上设置有连接孔。 一种具体优化方案,所述锚固钉与接口管内壁焊接。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点由于热风接口设置在烧结机点火器预热和保温段的侧面,所以,简化了炉顶部的结构,便于操作人员在 炉顶的操作,减小了炉顶的负荷,延长了炉顶盖板的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实用新型实施例中烧结机侧进式热风接口的结构示意图; 附图2为附图1中热风接口的A向视图。
图中1-连接法兰;2-接口管;3-锚固钉;4_耐热保温层;5-支架;6-连接孔。
具体实施方式
实施例如附图1所示,烧结机侧进式热风接口,包括支架5,支架5上焊
接有接口管2,接口管2倾斜设置,接口管2的外端部设置有连接法兰1,接口 管2内壁上设置有耐热保温层4,耐热保温层4内分布有若干个锚固钉3,锚固 钉3焊接在接口管2内壁上,支架5上焊接有锚固钉4。
耐热保温层4由高铝质低水泥浇注料浇注而成,接口管2内的耐热保温层 和支架5上的耐热保温层浇注为一体,耐热保温层4的厚度为10cm。
如附图2所示,接口管2为方形钢管,连接法兰1上设置有连接孔6,连接 孔6的数量为16个,可以通过连接法兰1上的连接孔6与热风管道连接。
权利要求1、烧结机侧进式热风接口,包括支架(5),其特征在于所述支架(5)上倾斜设置的接口管(2),所述接口管(2)内壁上设置有耐热保温层(4),所述耐热保温层(4)内分布有若干个锚固钉(3),所述锚固钉(3)与接口管(2)内壁固定连接。
2、 如权利要求l所述的烧结机侧进式热风接口,其特征在于所述接口管(2) 的外端部设置有连接法兰(1)。
3、 如权利要求2所述的烧结机侧进式热风接口,其特征在于所述连接法 兰(1)上设置有连接孔(6)。
4、 如权利要求l所述的烧结机侧进式热风接口,其特征在于所述锚固钉(3) 与接口管(2)内壁焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种烧结机侧进式热风接口,包括支架,支架上倾斜设置的接口管,接口管内壁上设置有耐热保温层,耐热保温层内分布有若干个锚固钉,锚固钉与接口管内壁固定连接,由于热风接口设置在烧结机点火器预热和保温段的侧面,所以,简化了炉顶部的结构,便于操作人员在炉顶的操作,减小了炉顶的负荷,延长了炉顶盖板的寿命。
文档编号F27B21/08GK201397045SQ20092002002
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者张同山 申请人:高密市东冶机械制造有限公司
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