专利名称：一种炉具仿型蓄能增效盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具配套装置，特别涉及的是被加热器具在热交换 中防止热损失并增加能效的仿型蓄能增效盘。 背条技术
目前市场上使用的各种炉具的燃烧装置，其热效率多在20%-55%左右， 其余都以不同的方式全部排放到空气中，不仅造成能源的浪费，同时严重的 污染了环境
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能适用各种火焰和烟气进行热 交换过程中减少热损失、强化蓄能、增强辐射，达到节能增效的仿型蓄能增 效盘。
本实用新型的目的是这样实现的仿型蓄能增效盘由托盘、保温层所组 成，在托盘内表面塗设耐高温隔热层，隔热层上面铺设保温层，在紧靠保温 层铺设增强网，耐火层塗敷在增强网上，其耐火层的表面塗上辐射涂料，再 安装辐射网。
所述的仿型蓄能增效盘，耐火层是用耐火可塑材料塗敷在增强网上，其 厚度在10至15mm之间，以满足在上面制作粗造复杂表面所需的材料厚度， 表面形状与被加热器具表面的几何形状相仿，且做成复杂无序凹凸不平的 1/4球面、锯齿面、波纹面和其他几何形状的凸凹面，几何平均高低应控制 在2至5mm之间，做成球面的其玄长应不大于8鹏，交叉排列间隔3至5mm, 成型后的表面再塗以辐射涂料，其表面积约是原有表面积的2至5倍。所述的仿型蓄能增效盘，托盘由铁板冲压、拉伸、焊接组合而成，其厚
度为0. 8mm 2 mm。
所述的仿型蓄能增效盘，隔热层为预制隔热板或隔热保温涂料，厚度为 8至15mm。
所述的仿型蓄能增效盘，保温层是用耐高温保温性能好的空心微珠或复 合硅酸盐保温材料，厚度在10至20mm之间。
所述的仿型蓄能增效盘，增强网用金属编织网或钢板网制成，用紧固件 将其紧靠在保温层上并与托盘连接。
所述的仿型蓄能增效盘，耐火层表面再塗以辐射涂料。
所述的仿型蓄能增效盘，辐射网由耐高温抗氧化的金属丝或非金属纤维 制作而成，辐射网铺设在保温层与被加热器具之间，距离应根据被加热设备 所需功率大小而定， 一般应控制在6至12mm之间。
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图2是本实用新型结构俯视图。
图3是本实用新型A-A移出剖面示意图。
具体实施方式
参见
图1 图3，托盘l托盘由铁板冲压、拉伸、焊接组合而成，其厚度 为0. 8mm 2 mm;在托盘1上边铺设隔热层2，隔热层2用隔热性能好的预 制薄板或隔热保温涂料，厚度应控制在8 15mm。；隔热层2上边铺设保温层 3，保温层3应用耐高温保温性能好的空心微珠或复合硅酸盐保温材料，厚 度在10至20mm之间；增强网4由金属编织网或钢板网制成，用紧固件将 其紧靠在保温层3上，并与托盘l连接，是为耐火层5上的耐火可塑料在烧结使用过程中防止龟裂脱落而设置的；耐火层5是用耐火可塑材料塗敷在增 强网上形成的，其厚度在10至15mm之间，以满足在上面制作粗造复杂表面 所需的材料厚度，表面形状与被加热器具表面的几何形状相仿，且做成复杂 无序凹凸不平的l/4球面、锯齿面、波纹面和其他几何形状的凸凹面，几何 平均高低应控制在2至5皿之间，做成球面的其玄长应不大于8mm，交叉排 列间隔3至5mm，成型后的表面积约是原有表面积的2至5倍；做好的耐火 层5上面再塗以辐射涂料6;辐射网7是为了增大辐射效果而设置的，它由 耐高温抗氧化的金属丝或非金属纤维制作而成，辐射网7设置在耐火层5和 被加热器具之间，耐火层5与被加热器具之间的距离应视被加热器具所需功 率而定， 一般应控制在6至12mm之间。
火焰燃烧过程中其火焰内部热量大多直接加热器具并与被加热器具进 行热交换，其外部热量主要用于对流和维持燃烧，当外部热量通过仿型蓄能 增效盘时，仿型蓄能增效盘的表面被加热，它的复杂的仿型、粗糙表面增大 了受热面积，减慢了外部火焰和烟气的流速，被加热了的仿型、粗糙表面所 储存的能量再借助辐射涂料和辐射网的相互作用，并以各自不同的方式将储 存的能量辐射到被加热器具表面，加速了热交换，提高了热效率；经长期应 用和测试结果表明，热效率较不加仿型蓄能增效盘的同样被加热器具相比 较，热效率提高0.5至2.5倍，并同时减少了废气排放。
权利要求1、一种炉具仿型蓄能增效盘，由托盘、保温层所组成，其特征是在托盘内表面塗设耐高温隔热层，隔热层上面铺设保温层，在紧靠保温层铺设增强网，耐火层塗敷在增强网上，其耐火层的表面塗上辐射涂料，再安装辐射网。
2、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是耐火层是用耐火可塑材料塗敷在增强网上，其厚度在10至15mm之间，以满足 在上面制作粗造复杂表面所需的材料厚度，表面形状与被加热器具表面的 几何形状相仿，且做成复杂无序凹凸不平的1/4球面、锯齿面、波纹面和 其他几何形状的凸凹面，几何平均高低应控制在2至5mm之间，做成球面 的其弦长应不大于8腿，交叉排列间隔3至5mm,成型后的表面再塗以辐射 涂料，其表积约是原有表面积的2至5倍。
3、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是托盘 由铁板冲压、拉伸、焊接组合而成，其厚度为0.8mm 2 mm。
4、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是隔热 层为预制隔热板或隔热保温涂料，厚度为8至15mm。
5、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是保温 层是用耐高温保温性能好的空心微珠或复合硅酸盐保温材料，厚度在10至 20mm之间。
6、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是增强 网用金属编织网或钢板网制成，用紧固件将其紧靠在保温层上并与托盘连接。
7、 根据权利要求1所述的一种炉具仿型蓄能增效盘，其特征是辐射网由耐高温抗氧化的金属丝或非金属纤维制作而成，辐射网铺设在保温层 与被加热器具之间，距离应根据被加热设备所需功率大小而定， 一般应控制在6至12ran之间。
专利摘要一种炉具仿型蓄能增效盘，由托盘、保温层所组成，其特征是在托盘内表面塗设耐高温隔热层，隔热层上面铺设保温层，在紧靠保温层铺设增强网，用耐火可塑材料塗敷在增强网上，其表面形状与被加热器具表面的几何形状相仿，且成粗糙的复杂表面，上面塗敷辐射涂料，再安装辐射网。火焰和烟气从增效盘、辐射网与被加热设备之间经过时，火焰内部热量与被加热设备直接进行热交换，外部热量加热了增效盘，辐射涂料，增效网后，以各自不同的方式将储存的能量辐射到被加热设备，增加了被加热设备的热效率，应用和测试结果表明，热效率提高0.5至2.5倍。
文档编号F24C15/24GK201416945SQ200920055788
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者于治华 申请人:于治华