专利名称：炉具用节能风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种炉具用节能风机。
背景技术：
随着社会不断的发展，现在生活中大、中、小型的酒店、饭店、工厂食堂、学校食堂等等都需要使用炊具。而使用大锅灶、灶台等燃气灶进行炒菜，煮面食等主食占有着很大的比例，而普通燃气灶内部的普通炉头风机和燃气管道容易产生燃气的逆流现象而造成危险，污染空气，燃气混合的不够充分，空气的流动压力小。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炉具用节能风机，目的是在炒锅放到燃气灶上使用时，不会因为产生燃气的逆流现象而造成危险，减少了能源浪费。为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的炉具用节能风机，它包括风机管道、风机外壳，风机管道下端与锥形筒连接，锥形筒上端直径小于下端直径，风机外壳上端内壁上安装有导气挡板，导气挡板前端设置在锥形筒底部。上述的锥形筒上端有5-20毫米设置在风机管道内。上述的导气挡板的长度为60-90毫米，前端有30-40毫米设置在锥形筒底部。上述的导气挡板为扇叶状结构。上述的导气挡板为4-12个,最佳为8个。上述的风机外壳外檐上设有用于固定风机下壳的长条孔。上述的风机管道下部锥形筒上方设置有燃气进气预留孔。所述的燃气进气预留孔距离锥形筒与风机管道连接处为40_60mm。由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点和效果本实用新型在风机上增设了锥形筒，这样不会造成燃气的逆流现象，并能使燃气充分的混合利用，锥形筒会形成一定的压力，增大了空气的流动压力。大大节省了能源，经试验验证，本实用新型大约能节省燃气30%，而且减少了空气的污染。
图I是本实用新型炉具用节能风机的剖视结构示意图。图中，I、锥形筒，2、导气挡板，3、长条孔，4、风机管道，5、燃气进气预留孔，6、风机外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。[0019]如图I所示，本实用新型炉具用节能风机，它包括风机管道4、风机外壳6，其具体结构如下风机管道4下端与锥形筒I连接，锥形筒上端直径小于下端直径，锥形筒上端设置在风机管道4内5-20毫米，风机外壳6上端内壁上安装有导气挡板2，导气挡板2用于阻止风力过大，导气挡板2的长度为60-90毫米，前端有30-40毫米设置在锥形筒I底部。在风机外壳6外檐上设有用于固定风机下壳的长条孔3。在风机管道4下部锥形筒I上方设置有燃气进气预留孔5，用于接入配气部件。燃气进气预留孔5距离锥形筒I与风机管道4连接处为40-60mm,最佳为50 mm。上述导气挡板为扇叶状结构；导气挡板为4-12个,最佳为8个。上述锥形筒I上端直径为40-50毫米，下端直径为100-120毫米；风机管道6的直径为55-65毫米，长度为130-180mm。
权利要求1.炉具用节能风机，包括风机管道(4)、风机外壳(6)，其特征在于风机管道(4)下端与锥形筒(I)连接，锥形筒(I)上端直径小于下端直径，风机外壳(6)上端内壁上安装有导气挡板(2 )，导气挡板(2 )前端设置在锥形筒(I)底部。
2.根据权利要求I所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的锥形筒(I)上端有5-20晕米设置在风机管道(4)内。
3.根据权利要求I所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的导气挡板(2)的长度为60-90毫米，前端有30-40毫米设置在锥形筒(I)底部。
4.根据权利要求I或3所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的导气挡板(2)为扇叶状结构。
5.根据权利要求I或3所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的导气挡板(2)为4-12 个。
6.根据权利要求I所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的风机外壳(6)外檐上设有用于固定风机下壳的长条孔(3)。
7.根据权利要求I所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的风机管道(4)下部开设有燃气进气预留孔(5)。
8.根据权利要求7所述的炉具用节能风机，其特征在于所述的燃气进气预留孔(5)距离锥形筒(I)与风机管道(4)连接处为40-60_。
专利摘要本实用新型公开了一种风机，特别是一种炉具用节能风机。炉具用节能风机，它包括风机管道(4)、风机外壳(6)，风机管道(4)下端与锥形筒(1)连接，锥形筒(1)上端直径小于下端直径，风机外壳(6)上端内壁上安装有导气挡板(2)，导气挡板(2)前端设置在锥形筒(1)底部。本实用新型在风机上增设了锥形筒，这样不会造成燃气的逆流现象，并能使燃气充分的混合利用，锥形筒会形成一定的压力，增大了空气的流动压力。大大节省了能源，经试验验证，本实用新型大约能节省燃气30%，而且减少了空气的污染。
文档编号F04D29/40GK202732473SQ20122039863
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者吴心良, 渠传海 申请人:吴心良