专利名称：对流式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产生热风的装置，具体涉及一种对流式热风炉。
背景技术：
现有的热风炉有两种， 一种是喷流式热风炉，这种热风炉热效率高，但结构复杂、电量消耗大并且寿命短。另一种是对流式热风炉，该种热风炉结构简单、电量消耗小而且炉器寿命长，但是这种热风炉的热效率确比较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，在现有的对流式热风炉的基础上增加了能大大提高热效率的旋转体，以提高对流式热风炉的热效率，并且基本保持其原有优势的一种对流式热风炉。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案
一种对流式热风炉，包括炉体、炉口以及炉膛，在炉体顶部设置有冷空气进口，炉体下部设置有热风出口，炉体的肩部还设置有一冷风进口，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体，该旋转体至少分为三部分，第一部分是与冷风进口相连的连接装置，然后是连接装置下面的旋转主体，在旋转主体的外面还设置有旋转片；连接装置与旋转主体之中有一贯穿两者的通道，该通道在旋转主体下端设置至少一个出口 。
本实用新型更进一步的技术方案是连接装置是至少一根连接轴，通过轴承与冷风进口相连，而且所述的旋转主体是圆柱体或三菱柱或长方体。或者所述的旋转主体的形状为上部是圆柱，下部是圆锥或上部是三菱柱下部是三菱锥，还可以是上部是长方体下部是四菱锥。
本实用新型还可以将旋转片均匀设置在旋转主体的外面，并且其在沿炉体 的轴线上的长度与旋转主体相等。而当旋转主体为两部分组成时，旋转片则只 设置在旋转主体柱状部分的外面，并且长度与主体柱状部分的长度相同，而同 时将在旋转主体的下面的出口设置为三个，并且设置在锥体部分。
当然还可以将旋转片与轴向的夹角设置为30度，连接轴上与冷空气入口相 连的轴承为两个。
与有技术相比，本实用新型的有益效果是由于在炉体内加装了旋转装置， 在燃烧时靠热气的推力就会旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的 话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入 量；同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。
图1为本实用新型实施1至实施例3的结构示意图 图2为实施例1的旋转主体沿图1A-A'的剖视图 图3为实施例2的旋转主体沿图1A-A'剖视图 图4为本实用新型实施例4至实施例6的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。 实施例1
如图1、图2所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13, 在炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体2，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是长方体的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体ll的轴线上的长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。实施例2
如图1和图3所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在炉体ll顶部设置有冷空气进口 14,炉体ll下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是圆柱形的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿 两者的通道25，该通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21 在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛， 其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利 于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更 加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能 够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口 吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。 实施例3
一种对流式热风炉，包括炉体ll、炉口12以及炉膛13，在炉体ll顶部设 置有冷空气进口14，炉体ll下部设置有热风出口 15，炉体ll的肩部还设置有 一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分 为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两 个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转 主体21的形状是三菱柱的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片 22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的 长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体 21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该 通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21在炉体内靠热气的 推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。 这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空 气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口 与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。
本实施与实施例1非常相似，只是将旋转主体21的形状变为三菱柱，这样的话，旋转主体21的搅拌作用更明显。实施例4
如图4所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是分为两种，上部分是长方体，下部分是四菱锥的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的长方体部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21的长方体部分沿炉体ll必轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该通道在旋转主体21下端的四菱锥部分设置三个出口24，这样的话，旋转重心更稳。由于旋转主体21在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。
旋转主体21的形状变为上部分是长方体下部分是四菱锥，同时旋转片22只设置在旋转体21的长方体部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度 与旋转主体21长方体部分的长度相等，将出口 24设置在四菱锥锥尖处附近， 这样的话，旋转重心更稳。 实施例5
如f 4所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在 炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11 的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体 (2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接 轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转 主体21，该旋转主体21的形状是分为两部分，上部分是圆柱形，下部分是圆锥 形的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设 置在旋转主体21的圆柱体部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与 旋转主体21的圆柱体部分沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋 转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道 25，该通道在旋转主体21下端的圆锥部分设置三个出口24，这样的话，旋转会 比实施4更容易和方便，旋转重心也稳。由于旋转主体21在炉体内靠热气的推 力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这 样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气 进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口与 冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的 冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增 加气流量，使燃烧更充分。
旋转主体21的形状变为上部分圆柱是下部分是圆锥，同时旋转片22只设置在旋转体21的圆柱体部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21圆柱体部分的长度相等，将出口 24设置在圆锥锥尖处附近，这样的话，旋转重心更稳的同时能旋转更方便，更快。实施例6
如图4所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是分为两部分，上部分是三菱柱，下部分是三菱锥的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的三菱柱部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21三菱柱部分沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该通道在旋转主体21下端的三菱锥部分设置三个出口24，这样的话，旋转重心更稳。由于旋转主体21在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。本实施与实施例5相比，只是将旋转主体21的形状变为上部分是三菱柱下部分是三菱锥，同时旋转片22只设置在旋转体21的三棱柱部分的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21三棱柱部分的长度相等，将出口 24设置在 三菱锥锥尖处附近，这样的话，旋转主体21本身的搅拌作用会比实施例5好。
权利要求1、一种对流式热风炉，包括炉体(11)、炉口(12)以及炉膛(13)，在炉体(11)顶部设置有冷空气进口(14)，炉体(11)下部设置有热风出口(15)，其特征在于炉体(11)的肩部还设置有一冷风进口(16)，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体至少分为三部分，第一部分是与冷风进口(16)相连的连接装置(20)，第二部分是连接装置(20)下面的旋转主体(21)，第三部分是在旋转主体(21)的外面还设置有旋转片(22)；连接装置(20)与旋转主体(21)之中有一贯穿两者的通道(25)，该通道在旋转主体(21)下端设置至少一个出口(24)。
2、 根据权利要求l所述的对流式热风炉，其特征在于所述的连接装置(20) 是至少一根连接轴(20)，通过轴承与冷风进口 (16)相连。
3、 根据权利要求2所述的对流式热风炉，其特征在于所述的旋转主体(21) 是圆柱体或三菱柱或长方体。
4、 根据权利要求3所述的对流式热风炉，其特征在于所述的旋转片(22) 均匀设置在旋转主体(21)的外面，并且其在沿炉体(11)的轴线方向的 长度与旋转主体(21)的沿炉体(11)的轴线方向的长度相等。
5、 根据权利要求2所述的对流式热风炉，其特征在于所述的旋转主体(21) 分为上下两部分，上部是长方体，下部是四菱锥，或者上部是圆柱，下部 是圆锥，或者上部是三菱柱，下部是三菱锥。
6、 根据权利要求5所述的对流式热风炉，其特征在于所述的旋转片(22) 均匀设置在旋转主体(21)中的柱体的外面，旋转片(22)沿炉体(11) 轴线方向的长度与旋转主体(21)中的柱体沿炉体(11)的轴线方向的长 度相等。
7、 根据权利要求6所述的对流式热风炉，其特征在于在旋转主体(21)的下面的出口 (24)有三个，设置在旋转主体(21)中的锥体上。
8、 根据权利要求1-7所述的任一种对流式热风炉，其特征在于所述的旋转 片(22)与轴向的夹角为30度。
9、 根据权利要求2-7所述的任一种对流式热风炉，其特征在于连接轴(20) 上与炉体相连的轴承为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种对流式热风炉，包括炉体(11)、炉口(12)以及炉膛(13)，在炉体(11)顶部设置有冷空气进口(14)，炉体(11)下部设置有热风出口(15)，炉体(11)的肩部还设置有一冷风进口(16)，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)。与有技术相比，本实用新型的有益效果是由于在炉体内加装了旋转装置，在燃烧时靠热气的推力就会旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。
文档编号F24H9/00GK201396924SQ20092007977
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者程年禄 申请人:平武县天源茶厂