专利名称：真空锥形混合干燥机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空锥形混合干燥机组。
背景技术：
中国专利号是99227329. 3的实用新型专利说明书公开了一种双锥螺旋搅拌真空 干燥混合机，该机包括壳体与搅拌轴，在上下锥体内设置有螺旋形上升的螺带刮刀，搅拌耙 将螺带刮刀和搅拌轴连接在一起，在搅拌轴的上端连接驱动装置。上述真空干燥混合机在 真空状态下中对物料进行加热干燥，干燥效率较高，虽谓在真空状态下，避免不了有残余氧 气存在，对有些抗氧化性较强的物料会造成质量问题，另外对于有些需要进行氧化还原才 能成为成品的物料，氧化还原操作都在其它装置中完成。如果能考虑抗氧化性较强物料在 搅拌过程中导入氮气对物料进行保护，或考虑后道需要氧化还原操作的物料在干燥后导入 热态的氮气或氧气，在催化剂的作用下完成氧化还原操作，可以减少工序、提高生产效率、 降低成本，这就要求干燥混合机能导入气体。另外，对真空干燥混合机而言，除要求搅拌混 合均匀无死角外还要求具有良好的密封性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种真空锥形混合干燥机组，该机组的主机能导入气
体并具有良好的搅拌效果和良好的密封性。 为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案 本实用新型包括主机、真空泵和机架，主机具有筒盖、筒体以及连接在筒盖顶部支 架、固定在支架上的电机和减速箱，主机的主轴上部通过筒盖的中心孔伸出与减速箱连接， 所述筒体为夹套式且其下部呈锥形，筒体的上、下部分别设有与夹套相通的导热油出孔和 导热油进孔；筒体的底部设有出料阀，所述筒盖上设有投料人孔和抽真空孔；本机组还包 括导热油加热箱、气体加热箱、二级冷凝器；所述主机的主轴为悬挂式空心轴，主轴、下螺带 以及与筒体内腔形状匹配且处于螺带外围的框架式刮刀，主轴伸出筒盖的部位上设有与筒 盖连接的机械密封件，主轴上处于机械密封件的上方设有轴承，轴承由固定在支架上的轴 承座支撑，所主机上设有气体入口 ；所述导热油加热箱内设有加热器；所述气体加热箱内 设有输送气体的盘管，盘管的后端与主机的气体入口连接；所述导热油加热箱的导热油出 孔与气体加热箱的导热油进孔之间、气体加热箱的导热油出孔与主机的导热油进孔之间、 所述主机的导热油出孔与导热油加热箱的导热油回流孔之间各由管道连接，在连接导热油 加热箱与气体加热箱的管道上设有导热油泵；所述二级冷凝器连接在所述主机的抽真空孔 与所述真空泵之间，第二级冷凝器的下部设有溶剂储罐。 所述主机的出料阀内设有气室，气室的上方设有过滤板，出料阀的底部设有截止 阀；所述气体入口设置在出料阀上，气体进入出料阀气室通过过滤板进入筒体。 所述主机的主轴向上伸出减速箱，在主轴的上端设有快速接头，主轴的底部开孔， 孔中设有止回阀，所述气体入口设置在快速接头上，气体通过快速接头和主轴的腔进入筒体内。 本实用新型具有如下积极效果 1、本机组在真空状态下通过夹套式筒体对物料加热，可实现浓縮，结晶、混合、干 燥等多项单元操作或复合操作，通过导入加热的氮气或氧气，实现氮气保护或氧化还原操 作。 2、本实用新型根据主机筒体内腔形状设有上、下螺带，上、下螺带起很好的搅拌混 合和提升物料的效果，在螺带外围设有框架式刮刀，采用内外搅拌方式，可确保搅拌混合均 匀，无死角，具有良好的搅拌混合效果，框架式刮刀的刮壁作用，解决粘性物料的粘壁问题； 现有技术中主机主轴的两端由筒体支撑，往往下端伸出筒体，本实用新型的主轴采取悬挂 轴，避免主轴下端与筒体轴孔之间渗漏现象的产生。本实用新型筒体底部设有出料阀，上部 采用机械密封件，可确保较好的密封性。 4、本实用新型的主机采用上支撑传动方式，即电机和减速箱处于上方，主轴为悬 挂轴，主轴上部与支架之间设有轴承座，主轴由轴承支承，确保同心度。 5、本实用新型的气体入口可从主机底部进入，也可从顶部的快速接头导入，可根 据不同物料选择气体入口。 6、本实用新型采用二级冷凝，可实现有机溶剂的冷却冷凝回收，有利于有机溶剂 的回收利用，降低资源成本。 7、本实用新型采用导热油作为传热介质，操作温度可为20-330°C ;操控范围广，可 实现物料的高温精练。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1是本实用新型的结构示图； 图2是图1的俯视图； 图3是主机的示图； 图4是另一种主机的示图。
具体实施方式实施例1 见图1至图3，本实用新型包括主机1、导热油加热箱2、气体加热箱3、二级冷凝器 4、真空泵6和机架10。主机1和二级冷凝器4各由机架10支撑。 所述主机具有筒体l-2、筒盖1-1以及连接在筒盖1-1顶部的支架l-6、固定在支 架1-6上的电机1-9和减速箱1-10，主机1的主轴1-3可由两短轴通过联轴器连接而成。 主轴1-3的上部通过筒盖1-1的中心孔伸出与减速箱1-10连接，所述筒体1-2为夹套式且 其下部呈锥形。筒体1-2的上、下部分别设有与夹套1-2-3相通的导热油出孔1-2-2和导 热油进孔l-2-l，夹套1-2-3的内壁上设有挡流板l-15，保证导热油充满夹套。筒体1-2的 外壁上设有保温层1-2-4。 所述筒盖上设有投料人孔1-1-1和抽真空孔1-1-2。抽真空孔1-1-2设有空气过滤网1-12和快速开启装置1-11。空气过滤网1-12为烧结网。 所述主机1的主轴1-3为空心悬挂轴，主轴1-3上设有上螺带l-13、下螺带1-17 和处于螺带外围的框架式刮刀1-14。上螺带1-13的截面和回转半径大于下螺带1-17的 截面和回转半径。螺带具有良好的搅拌和提升物料的的效果，采用螺带与框架式刮刀相结 合的内外搅拌方式，可确保搅拌均匀。下螺带1-17的下端伸至筒体的底部以及框架式刮刀 1-14与筒体内腔相匹配，保证搅拌无死角，另外框架式刮刀1-14能清除粘在筒壁上的残余 物料。 主轴1-3伸出筒盖1-1的部位上设有与筒盖1-1连接的机械密封件1-5，机械密封 件1-5可从市场购得，主轴1-3上处于机械密封件1-5的上方设有轴承1-8，轴承1-8由固 定在支架1-6内的轴承座1-7支撑。 筒体1-2的底部设有出料阀1-19，所述出料阀1-19具有气室1-19-2，气室1-19-2
的上方设有过滤板1-19-1，出料阀1-19的底部设有截止阀1-19-3，截止阀1-19-3用于排
泄出料阀内的积水。出料阀1-19上设有通向气室1-19-2的气体入口 R。 所述导热油加热箱2内设有电加热器7。所述气体加热箱3内设有输送氧气或氮
气的盘管8，盘管8的前端8-l、后端8-2均伸出气体加热箱2，其中后端8-2与主机出料阀
1-19的气体入口 R连接，前端8-1与供气外管连接。导热油加热箱2的箱体和气体加热箱
3的箱体均设有保温层。 所述导热油加热箱2的导热油出孔2-1与气体加热箱3的导热油进孔3-1之间、 气体加热箱3的导热油出孔3-2与主机1的导热油进孔1-2-1之间、所述主机1的导热油 出孔1-2-2与导热油加热箱2的导热油回流孔2-2之间各由管道连接，在连接导热油加热 箱2与气体加热箱3的管道上设有导热油泵9。 所述二级冷凝器4连接在所述主机1的抽真空孔1-1-2与真空泵6之间，第二级
冷凝器的下部设有溶剂储罐5。第二级冷凝器的冷却水采用的是冷冻盐水。 本实施例在进行浓縮、结晶、干燥、混合单元或复合操作时，关闭主机的气体入口
R，按常规操作，导热油在导热油加热箱2、气体加热箱3、主机筒体夹套之间循环，成品经出
料阀卸出，有机溶剂由溶剂储罐5收集。当需要进行氮气保护，打开主机的气体入口 R，加热
后的氮气进入出料阀的气室1-19-2缓冲，通过过滤板1-19-1进入筒体。 当物料在干燥后需要进行氧化还原操作时，打开主机的气体入口 R，加热后的氮气
或氧气进入出料阀的气室1-19-2缓冲，通过过滤板1-19-1进入筒体，主轴1-3继续带动上
螺带l-13、下螺带l-17和框架式刮刀l-14转动，直至完成氧化还原操作。物料也可不经干
燥直接完成进行氧化还原操作。 图4是另一种主机示图，与图4所示的主机相比，在主轴l-3的上端设有快速接头 1-20，主轴1-3的底部开孔，孔中设有止回阀1-18，止回阀l-18处于常闭状态。输送氮气或 氧气的盘管8的后端8-2与快速接头1-20连接，加热后的氮气或氧气进入快速接头1-20 后进入主轴1-3的腔，在气体压力作用下，止回阀l-18打开，气体进入筒体。
权利要求一种真空锥形混合干燥机组，包括主机(1)、真空泵(6)和机架(10)，主机具有筒盖(1-1)、筒体(1-2)以及连接在筒盖(1-1)顶部支架(1-6)、固定在支架(1-6)上的电机(1-9)和减速箱(1-10)，主机(1)的主轴(1-3)上部通过筒盖(1-1)的中心孔伸出与减速箱(1-10)连接，所述筒体(1-2)为夹套式且其下部呈锥形，筒体(1-2)的上、下部分别设有与夹套(1-2-3)相通的导热油出孔(1-2-2)和导热油进孔(1-2-1)；筒体(1-2)的底部设有出料阀(1-19)，所述筒盖上设有投料人孔(1-1-1)和抽真空孔(1-1-2)；其特征在于本机组还包括导热油加热箱(2)、气体加热箱(3)、二级冷凝器(4)；所述主机(1)的主轴(1-3)为悬挂式空心轴，主轴(1-3上设有上螺带(1-13)、下螺带(1-17)以及与筒体内腔形状匹配且处于螺带外围的框架式刮刀(1-14)，主轴(1-3)伸出筒盖(1-1)的部位上设有与筒盖(1-1)连接的机械密封件(1-5)，主轴(1-3)上处于机械密封件(1-5)的上方设有轴承(1-8)，轴承(1-8)由固定在支架(1-6)上的轴承座(1-7)支撑，主机(1)上设有气体入口；所述导热油加热箱(2)内设有加热器(7)；所述气体加热箱(3)内设有输送气体的盘管(8)，盘管(8)的后端(8-2)与主机(1)的气体入口连接；所述导热油加热箱(2)的导热油出孔(2-1)与气体加热箱(3)的导热油进孔(3-1)之间、气体加热箱(3)的导热油出孔(3-2)与主机(1)的导热油进孔(1-2-1)之间、所述主机(1)的导热油出孔(1-2-2)与导热油加热箱(2)的导热油回流孔(2-2)之间各由管道连接，在连接导热油加热箱(2)与气体加热箱(3)的管道上设有导热油泵(9)；所述二级冷凝器(4)连接在所述主机(1)的抽真空孔(1-1-2)与所述真空泵(6)之间，第二级冷凝器的下部设有溶剂储罐(5)。
2. 根据权利要求1所述的真空锥形混合干燥机组，其特征在于所述主机的出料阀 (1-19)内设有气室(1-19-2)，出料阀(1-19)的气室上部设有过滤板(1-19-1)，出料阀 (1-19)的底部设有截止阀(1-19-3);所述主机的气体入口 (R)设置在出料阀(1-19)上，气 体进入出料阀气室通过过滤板(1-19-1)进入筒体。
3. 根据权利要求l所述的真空锥形混合干燥机组，其特征在于所述主机的主轴(1-3) 向上伸出减速箱(l-10)，在主轴(1-3)的上端设有快速接头(l-20)，主轴(1-3)的底部开 孔，孔中设有止回阀(l-18)，所述主机的气体入口 (R)设置在快速接头(1-20)上，气体通过 快速接头(1-20)和主轴(1-3)的腔进入筒体内。
4. 根据权利要求l所述的真空锥形混合干燥机组，其特征在于导热油加热箱(2)内 设有的加热器(7)是电加热器。
专利摘要一种真空锥形混合干燥机组，包括主机、导热油加热箱、气体加热箱、二级冷凝器、真空泵、机架，主机的主轴为悬挂式空心轴，主轴上设有上、下螺带以及与筒体内腔匹配且处于螺带外围的框架式刮刀，主轴伸出筒盖的部位上设有与筒盖连接的机械密封件，主轴上处于机械密封件的上方设有轴承，轴承由固定在支架上的轴承座支撑，主机上设有气体入口；所述气体加热箱内设有输送气体的盘管，盘管的后端与主机的气体入口连接；本实用新型在真空状态下对物料加热，可实现浓缩，结晶、混合、干燥等多项单元操作或复合操作，通过导入加热的氮气或氧气，实现氮气保护或氧化还原操作，主机具有良好的搅拌混合性能和良好的密封性能。
文档编号F26B7/00GK201476475SQ20092015962
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者周建东, 查晓峰 申请人:查晓峰