专利名称：一种高频真空木材干燥加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将木材加热烘干的设备，属木工机械技术领域。
背景技术：
高频真空木材干燥机采取连续加热、连续真空干燥的工艺，具有干燥速度快、操作 方便、可控性能高等诸多优点，是较为理想的木材干燥设备。但由于高频真空木材干燥机是 将木材置入真空罐内，在真空状态下从外部接入高频电源为加热源，对接线可靠性和罐体 密封性要求较高，而现有设备在运转过程中发现常存在以下问题1.真空罐内的高频电极 与极板连线采用单点连线方式，连接采用螺丝固定，不但接线不方便，而且时常因螺丝松动 造成接触不良，工作中出现放电现象，存在安全隐患；2.真空罐的电极引入部分密封效果 差，造成漏气，影响干燥效果，加大干燥时间，浪费能源；3.在真空罐内电极引入的绝缘部 分，有时因罐壁冷凝水较多，使正负电极出现短路，造成打火烧坏绝缘，使木材的烘干受到 影响，因此亟需对现有技术进行改进。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、可靠性强的高频真空木材干燥加热系 统。本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的一种高频真空木材干燥加热系统，包括高频发生器、真空罐和冷凝水集水罐，所述 真空罐侧面设置接线口，接线口与高频发生器连接，接线口 一侧的罐壁上设有操作手孔，其 中，接线口处固定绝缘板，所述绝缘板上贯穿上下间隔设置的铜管和铜板，所述铜管和铜板 分别与高频发生器输出端的正、负电极连接形成高频正极和高频负极，所述高频正、负极分 别连接汇流排，所述汇流排沿管体侧壁内水平设置，汇流排两端分别设置软导电带，软导电 带与极板的插接槽对应插接。上述高频真空木材干燥加热系统，所述汇流排两侧设置接线点，所述接线点分别 位于真空罐开口和操作手孔附近，接线点上固定软导电带，所述高频正极汇流排两端的软 导电带与正极板上的插线槽对应插接，高频负极汇流排两端的软导电带与负极板上的插线 槽对应插接，所述正、负极板相邻间隔设置，相邻极板上的接线槽间隔错开。上述高频真空木材干燥加热系统，所述真空罐内侧的绝缘板上增设绝缘挡水板， 所述绝缘挡水板位于铜管和铜板之间，绝缘挡水板一侧固定在绝缘板上，另一侧向下倾斜。上述高频真空木材干燥加热系统，所述接线口法兰内侧设置向内凸起的内法兰， 所述内法兰上设置盲孔，绝缘板外缘和内法兰之间设置密封垫并由螺栓固定。上述高频真空木材干燥加热系统，所述铜管和铜板由绝缘密封件固定在绝缘板 上，所述绝缘密封件包括沿绝缘板对称的压板，两压板配合压紧在绝缘板上并由螺栓锁紧 固定。上述高频真空木材干燥加热系统，所述冷凝水集水罐位于真空罐尾部，冷凝水集水罐分别与真空罐底部的出水口和顶部的抽气口连接。 上述高频真空木材干燥加热系统，所述插接槽内设有导电片。本实用新型在接线口处的内法兰上设置盲孔，将绝缘板与内法兰密封固定，绝缘板密封性高，可从外部操作，操作方便；绝缘板的两电极之间增设绝缘防水板，有效避免冷 凝水过多引起的短路故障；高频电极和加热极板之间采用两点连线，插接方式采用软导电 带与插接槽的相互卡接方式，供电稳定，操作便捷。本实用新型加热均勻、性能稳定、故障率低，维护方便、拆装便捷，生产效率高。以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的A-A剖面示意图；图3是加热极板示意图(未按比例画出)；图4插接槽结构示意图；图5是接线口密封状态图。图中各标号为1.真空罐；2.前盖；3.操作手孔；4.高频发生装置；5.绝缘板； 6.接线口 ；7.绝缘挡水板；8.正极汇流排；8-1.负极汇流排；9.软导电带；10.密封垫； 11.铜管；12.铜板；13.正极板；13-1.负极板；14.水平挤压板；15.插接槽；16.木板； 17.小车；18.液压缸；19.出水口 ；20.冷凝水集水罐；21.抽气口 ；22.接线点；23.内法兰； 24.导电片；25.绝缘柱；26.冷却器。
具体实施方式
参看
图1所示，一种高频真空木材干燥加热系统，构成中包括高频发生器4、水平 放置的真空罐1和冷凝水集水罐20，所述真空罐侧面设置接线口 6，接线口外部的法兰与高 频发生器输出管道连接，所述接线口法兰内侧设置向内凸起的内法兰23，内法兰外缘与绝 缘板5边缘对应配合，两者之间增设密封垫10后由螺栓固定连接，内法兰外部设置为盲螺 孔，外部操作方便，密封性更好；所述高频发生器输出的正、负极分别与铜管11和铜板12连 接，铜管和铜板通过绝缘板引入真空罐内后形成高频正极和高频负极，其中，铜管和铜板由 绝缘密封件固定在绝缘板上。所述冷凝水集水罐位于真空罐尾部，冷凝水集水罐分别与真 空罐底部的出水口 19和冷却器26的冷凝水出口连接。参看图2，真空罐内侧的绝缘板上设置绝缘挡水板7，绝缘挡水板位于铜管和铜板 之间，其一端固定在绝缘板上，另一端向下倾斜，所述铜管端头为罐内高频正极，其与正极 汇流排8中间连接，铜板端头为罐内高频负极，其与负极汇流排8-1中间连接，所述汇流排 水平设置，其横向两端分别设置接线点，高频正极和高频负极分别由汇流排两端的接线点 通过软导电带9与正极板和负极板上的插接槽15对应连接。所述汇流排沿罐体长度方向水 平设置，汇流排由绝缘柱25固定在罐体侧壁上，所述汇流排两侧设置接线点22，接线点分 别位于真空罐开口和操作手孔附近，接线点上固定软导电带，所述正极汇流排两端的软导 电带与正极板13上的插线槽15对应紧密插接，负极汇流排两端的软导电带与负极板13-1 上的插线槽对应紧密插接，所述正、负极板相邻间隔设置，本实施例中，正极汇流排的插接槽间距小于负极汇流排的插接槽间距，因此，相邻极板件的插接槽错位设置，避免不同极性 的连接带之间打火放电。本实用新型的真空罐为密闭容器，其前盖2打开后可通过小车17装入木料，高频 加热电源的电极引线由真空罐侧面引入，操作手孔用于拆装内部电极引线和检修设备；木 板16与加热极板间隔叠放设置，在罐体顶部设置水平挤压板14和与之配合的液压缸18，运 作过程中，可将木板压紧，使木板与正、负极板紧密压合。通电加热后，蒸气自真空罐顶部的 抽气口 21被真空泵抽出，经冷却器26将其中的水分冷凝出来，再汇入冷凝水集水罐20内。本实用新型采用电极板双点接线，通过汇流排两端相互配合插接的连接带与插接 槽，安装方便、快捷，可适用于3-5米长的木材加热，加热均勻，干燥效果好。
权利要求一种高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，它包括高频发生器(4)、真空罐(1)和冷凝水集水罐(20)，所述真空罐侧面设置接线口(6)，接线口与高频发生器连接，接线口一侧的罐壁上设有操作手孔，其中，接线口处固定绝缘板(5)，所述绝缘板上贯穿着上下间隔设置的铜管(11)和铜板(12)，所述铜管和铜板分别与高频发生器输出端的正、负电极连接形成高频正极和高频负极，所述高频正、负极分别与正极汇流排(8)与负极汇流排(8-1)电连接，汇流排沿真空罐侧壁水平设置，汇流排的两端分别设置软导电带(9)，软导电带分别与正极板(13)或负极板(13-1)的插接槽(15)对应插接。
2.根据权利要求1所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述正、负极板间 隔设置，相邻极板上的接线槽间隔错开。
3.根据权利要求2所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述真空罐内侧 的绝缘板上增设绝缘挡水板(7)，所述绝缘挡水板位于铜管和铜板之间，绝缘挡水板一侧固 定在绝缘板上，另一侧向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述接线口法兰 内侧设置向内凸起的内法兰(23)，所述内法兰上设置盲孔，绝缘板外缘和内法兰之间设置 密封垫(10)并由螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述铜管和铜板 由绝缘密封件固定在绝缘板上，所述绝缘密封件包括沿绝缘板对称的压板，两压板配合压 紧在绝缘板上并由螺栓锁紧固定。
6.根据权利要求5所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述冷凝水集水 罐位于真空罐尾部，冷凝水集水罐分别与真空罐底部的出水口(19)和顶部的抽气口(21) 连接。
7.根据权利要求6所述的高频真空木材干燥加热系统，其特征在于，所述插接槽(15) 内设有导电片(24)。
专利摘要一种高频真空木材干燥加热系统，它包括高频发生器、真空罐和冷凝水集水罐，所述真空罐侧面的接线口处固定绝缘板，绝缘板上设有上下间隔的铜管和铜板，所述铜管和铜板分别与高频发生器输出端的正负电极连接形成高频正极和高频负极，高频正、负极分别连接汇流排，所述汇流排沿罐体侧壁内水平设置，汇流排两端分别设置软导电带，软导电带与极板的插接槽对应插接。本实用新型采用两点插接的连接方式，安全稳定，操作方便，绝缘板外缘与接线口内侧凸起的内圈密封固定，连接牢靠；增设的绝缘防水板，可有效避免冷凝水引起的短路故障。本实用新型加热均匀、性能稳定、故障率低，维护方便、生产效率高。
文档编号F26B7/00GK201575662SQ20092025409
公开日2010年9月8日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者华平 申请人:石家庄开发区纪元电气有限公司