专利名称：柴煤高效节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用炉具，特别是一种柴煤高效节能炉。
背景技术：
目前，市场上的普通炉具在使用时空气是自然流入炉内，进入炉内的空气量很有 限，燃料与空气的混合比达不到充分燃烧的要求，因此大多还存在着燃烧不充分的问题，燃 烧值较低，浪费能源。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种燃烧值高、环保节能的柴煤高效节 能炉，从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案柴煤高效节能炉。其构成包括炉 面板、炉盆、炉膛筒、炉外筒、三次进风隔板、二次进风管、炉脚底板、三次进风管、灰箱、挡火 板、炉脚边板和回风圈，所述的炉面板安放在炉盆上，在炉盆上有炉圈和排气弯管，在炉盆 的下部有三次进风孔；在炉膛筒下端与炉外筒之间有二次进风隔板，在炉膛筒下端安放有 炉桥，在炉膛筒上部有二次进风孔；二次进风管穿过炉脚底板焊接在二次进风隔板上 ’三 次进风管穿过炉脚底板和二次进风隔板焊接在三次进风隔板上；在灰箱上有一次进风孔； 挡火板焊在炉圈上。上述的柴煤高效节能炉中，在所述的炉膛筒中上部与炉外筒上有加燃料孔及盖。前述的柴煤高效节能炉，还包括炉芯，在炉芯上部有二次进风孔。前述的柴煤高效节能炉中，所述的炉盆与炉膛筒和炉外筒焊成一体，炉外筒与炉 脚底板焊成一体。本实用新型的有益效果与现有技术相比，本实用新型是根据科学原理研制而成， 其炉子采用全封闭式结构，通过三次进风助氧形成汽化燃烧，大大提高了燃烧值、提升了热 效能。本实用新型可采用燃煤、柴草、树枝树叶、各种农作物秸秆，芯、茎、叶、藤及其他废弃 的可燃物为燃料，节约了能源，降低了使用成本，提高了生活质量，方便了广大用户。本实用新型具有以下四个特点一、炉子全封闭，当一次进风燃烧时，二次进风产生炉内空气对流达到助氧燃烧， 火焰经回风圈和挡火板在炉槽里与第三次进风助氧结合，形成了汽化燃烧，燃烧值很高，大 大提升了热效能。二、高效节能，比普通炉具节煤50%以上，节柴80%以上。由于炉子全封闭，燃烧 后的火炭在炉内长久不化，长时间保持热量，节约能源。可以烧各种农作物秸秆和其他废弃 物，能保护环境，实现生态资源循环利用。三、炉子在燃烧过程中产生的二氧化碳、微量焦油、废气等经排气管排出室外，室 内无烟，无尘，无污染，安全，卫生，环保。四、炉子采用新工艺，全部用钢板冲压，圈筒焊接制作，炉芯用耐火材料压铸烧成，坚固耐用，长期使用不需维护，几年换一次炉芯，即使每天使用也可达20年以上。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的侧面结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1。如图1、2所示，包括炉面板1、炉盆2、炉膛筒6、炉外筒7、三次进风隔板 8、二次进风管12、炉脚底板13、三次进风管14、灰箱15、挡火板18、炉脚边板19、回风圈20 和炉芯21，炉面板1为活动式，在使用时安放在炉盆2上，由两个插销销住。在炉盆2上有 炉圈3和排气弯管4，在炉盆2的下部有一圈三次进风孔5。炉盆2与炉膛筒6和炉外筒7 焊成一体，炉外筒7与炉脚底板13焊成一体，在炉膛筒6下端与炉外筒7之间焊接有二次 进风隔板9，在炉膛筒6中上部与炉外筒7上焊有加燃料孔及盖10，在炉膛筒6下端安放有 炉桥11，在炉膛筒6上部有两圈二次进风孔17 ；二次进风管12穿过炉脚底板13后焊接在 二次进风隔板9上，三次进风管14穿过炉脚底板13和二次进风隔板9后焊接在三次进风 隔板8上。在灰箱15上设有一次进风孔16，挡火板18焊在炉圈3上，在炉芯21上部有两 圈二次进风孔17。本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做 出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种柴煤高效节能炉，包括炉面板(1)、炉盆(2)、炉膛筒(6)、炉外筒(7)、三次进风隔板(8)、二次进风管(12)、炉脚底板(13)、三次进风管(14)、灰箱(15)、挡火板(18)、炉脚边板(19)和回风圈(20)，其特征在于所述的炉面板(1)安放在炉盆(2)上，在炉盆(2)上有炉圈(3)和排气弯管(4)，在炉盆(2)的下部有三次进风孔(5)；在炉膛筒(6)下端与炉外筒(7)之间有二次进风隔板(9)，在炉膛筒(6)下端安放有炉桥(11)，在炉膛筒(6)上部有二次进风孔(17)；二次进风管(12)穿过炉脚底板(13)焊接在二次进风隔板(9)上；三次进风管(14)穿过炉脚底板(13)和二次进风隔板(9)焊接在三次进风隔板(8)上；在灰箱(15)上有一次进风孔(16)；挡火板(18)焊在炉圈(3)上。
2.根据权利要求1所述的柴煤高效节能炉，其特征在于在所述的炉膛筒(6)中上部 与炉外筒(7)上有加燃料孔及盖(10)。
3.根据权利要求1或2所述的柴煤高效节能炉，其特征在于还包括炉芯(21)，在炉芯 (21)上部有二次进风孔(17)。
4.根据权利要求1所述的柴煤高效节能炉，其特征在于所述的炉盆(2)与炉膛筒(6) 和炉外筒(7)焊成一体，炉外筒(7)与炉脚底板(13)焊成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种柴煤高效节能炉，其构成包括炉面板(1)、炉盆(2)、炉圈(3)、排气弯管(4)、三次进风孔(5)、炉膛筒(6)、炉外筒(7)、三次进风隔板(8)、二次进风隔板(9)、加燃料孔及盖(10)、炉桥(11)、二次进风管(12)、炉脚底板(13)、三次进风管(14)、灰箱(15)、一次进风孔(16)、二次进风孔(17)、挡火板(18)、炉脚边板(19)、回风圈(20)和炉芯(21)。本实用新型的炉子采用全封闭式结构，通过三次进风助氧形成汽化燃烧，大大提高了燃烧值、提升了热效能，具有高效节能、卫生环保、使用寿命长等特点。
文档编号F24B1/19GK201575489SQ20092031762
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者许大明 申请人:许大明