专利名称：一种电加热器及其热交换系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电加热领域，特别涉及一种电加热器及热交换系统。
背景技术：
现有室内供暖的方式很多，一种是集中供暖，即供暖站通过管道将热水送到各用 户的各个散热器进行换热，其缺点是输送管道长，升温速度慢，热能损耗大，使用费用高；另 一种是用户自设热源进行采暖，热源的种类主要有燃油式、燃煤式和电热式。燃油式和燃煤 式的缺点是使用不方便，不卫生，易造成环境污染、使用费用高；面电热式由于其使用方便、 供热快速、不污染环境等优点得到广泛应用。但是现有的电热方式的电热转换效率低，体积 大，且维护费用高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构轻巧、电热转换效率高、使用及维护方便的电加热
ο为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案一种电加热器，设有箱体，箱体内设有储罐与电加热装置，储罐上设有进水管和出 水管，其不同之处在于，所述电加热装置包括一基板，基板表面镀有电热膜，所述储罐侧壁 与所述电加热装置基板表面紧密贴合。本发明中，所述储罐呈扁平状，所述储罐包括一基板，基板上设有水道，水道两端 分别与进水管和出水管相连。所述水道按照迷宫方式排布。本发明中所述电热膜两端设有层状电极，通过导线与电源相接。所述接电电极内 侧还设有缓冲隔热条，此隔热条为氧化银涂覆层，经高温完全还原银与电热膜层熔合为一 体。
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本发明中，所述电热膜，其组成配比(质量百分比)为
A四氯化锡5 15B四氯化铁2 8C四氯化镍2 8D三氯化钛2 8E三氯化铁20 --45F三氯化锑0. 5 0. 8G二氯化钙0. 5 0. 8H氯化钾1 4I氯化镉2 7J二氧化锡3 10K四氧化锡5 15L氢氟酸3 8
M:硼酸0.2 1N:乙醇5 150 异丙醇4 8P 无机水 20 45本发明的另外一个目的是提供一种采用上述电加热器而成的热交换系统。所述热 交换系统采用如下技术方案一种热交换系统，包括分别带有进水管、出水管的电加热器与散热器，所述电加热 器的出水管与散热器的进水管相连接，所述电加热器的进水管与散热器的出水管相连接， 其不同之处在于，所述电加热器设有箱体，箱体内设有带进水管和出水管的储罐与电加热 装置，所述电加热装置包括一基板，基板表面镀有电热膜，所述储罐侧壁与所述电加热装置 基板表面紧密贴合。为进一步实现上述技术目的，还包括有补水管、排气阀和自动温控装置。本发明的有益效果是1、升温快；由于本发明中储罐内的水道紧密贴合电加热装置镀有电热膜的基板， 加热面大，通电后水道中的水能够快速被加热。2、采用前述配比的电热膜，制造工艺简单，电热转换效率高(超过95% )、整个热 交换系统的能耗非常低，与现有的热交换系统相比，节能、环保，整个系统的体积可以大幅 缩小，结构简单，制造、维护成本也大幅降低。3、所述基板具有很大的选择性。所述电热膜接电电极不分正负、交直流电均可，电 压可以是3 400V间的任一值。所述加热板仅在面板中部发热，接电电极安全、可靠。
图1是本发明电加热器一个优选实施例的外形图，图2是图1的结构分解图，图3是本发明电加热器的一个示意图；图4是本发明的电加热器应用于热交换系统的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1、如2所示，本发明的电加热器的一个实施例，设有一扁平状的方形箱体，箱 体内设有一呈扁平状的储罐1与一电加热装置2，在储罐上设有进水管4与出水管5。所述 储罐包括一方形基板11，基板11上的两侧均设有迷宫式水道12，水道两端的进出水口分别 与进水管4和出水管5相连。在本实施例中，电加热装置2包括两块完全相同的方形基板21，基板表面均镀有 电热膜22，两块基板21通过导线3相连，并设有一电源插头6。所述基板21可以为普通玻 璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷、碳化硅等各种电介质，具有很大 的选择性，优选微晶玻璃或微晶陶瓷。在电加热装置基板21表面镀电热膜22的方法在申 请人已经提交的专利申请《一种电热膜及其制造方法》(专利申请号200910108880. 3)中 已有记载。所述电热膜22接电方法在申请人已经提交的专利申请《电热膜接电方法》(专利申请号200910105806.6)中已有记载，其接电电极不分正负、直交流电均可，电压可以是 3-400V间的任意值。本实施例中，储罐1的侧壁与所述电加热装置2的两块方形基板21表面紧密贴
口 O当然，也可以仅在储罐1的一个侧面上开设迷宫式水道12，这样，与之紧密贴合的 电加热装置2也仅需要配置1块方形基板21即可。所述电热膜22的接电电极23、24设在基板21两端。所述接电电极23、24熔点低 于电热膜最高工作温度，为确保接电电极安全、可靠，所述接电电极内侧还设有缓冲隔热条 25、26，此隔热条同为氧化银涂覆层，经高温完全还原银与电热膜层熔合为一体，所述隔热 条电阻极小，可以忽略不计。所述隔热条与接电电极间距较小，为1 2cm，它们之间的电阻 小，电流流经它们之间的电热膜时，所产生的热量少，从而保护电热膜接电电极不被电热膜 本身产生的热量烧坏。本发明的电加热器可以有多种用途，应用非常广泛。可以作为热水器，可以作为洗 澡用的加热器，还可以作为取暖器，等等。依据不同的目的，可以配设不同的外围设备。作 为取暖器，可以安装在需要供暖居室的墙体、地板上或者任何位置，非常方便。图3是本发明电加热器的一个应用示意图。如图所示，作为洗澡用的加热器，包括 一带有进水管4、出水管5的电加热器10，在出水管5上连接有一花洒40。图4就是本发明的另一应用示意图。如图所示，该热交换系统，带有进水管4、出水 管5的电加热器10与一带有进水管52、出水管53的散热器51组成一热交换系统，作为散 热器，可以用于室内取暖。当然，作为一个成熟的产品，应该还包括有补水管、排气阀和温控 装置等(图中未标示)。在本应用实施例中，所述电加热器10设有箱体，箱体内设有带进水口和出水口的 储罐与电加热装置，所述电加热装置包括一平面基板，基板表面镀有电热膜，所述储罐侧壁 与所述平面基板表面紧密贴合。本应用发明在使用时，储罐中的水在电加热器10初始加热时保持相对静止，随 着温度的升高，水分子的运动速率逐渐加快，当到一定温度时，水开始流动，由储罐出水管 (口)进入散热器51，而散热器51中的低温水经其出水管、储罐进水管(口)进入储罐进 行加热，形成一个完整的加热、散热循环系统。本热交换系统的实施例中，由于电加热器10中储罐内的水道紧密贴合电加热装 置镀有电热膜的平面基板，不仅有较大的加热面，而且，由于电热膜的电热转换效率超过 95%，通电后水道中的水能够快速被加热。因此整个热交换系统的能耗非常低，节能环保， 与现有的热交换系统相比，整个系统的体积可以大幅缩小，制造、维护成本也大幅降低。尽管本发明被描述为有一定程度的特殊性，但是请理解当前的披露信息仅仅只采 用了图示而已。在不偏离影响本发明的精神实质和范围的情况下，在制作和安排各种零部 件的细节时，可以采取一系列的变更措施。
权利要求
一种电加热器，设有箱体，箱体内设有储罐与电加热装置，储罐上设有进水口和出水口，其特征在于，所述电加热装置包括一基板，基板表面镀有电热膜，所述储罐侧壁与所述电加热装置基板表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述储罐呈扁平状。
3.根据权利要求1或2所述的电加热器，其特征在于，所述储罐包括一基板，基板上设 有水道，水道两端分别与进水管和出水管相连。
4.根据权利要求3所述的电加热器，其特征在于，所述水道按照迷宫方式排布。
5.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述电热膜两端设有层状电极，通过 导线与电源相接。
6.根据权利要求5所述的电加热器，其特征在于，所述接电电极内侧还设有缓冲隔热 条，所述隔热条为氧化银涂覆层，经高温完全还原银与电热膜层熔合为一体。
7.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述电热膜，其组成配比(质量百分 比)为A 四氯化锡 5 15 B:四氯化铁 2 8 C:四氯化镍 2 8 D 三氯化钛 2 8 E 三氯化铁 20 45 F 三氯化锑 0. 5 0. 8 G 二氯化钙 0. 5 0. 8 H 氯化钾 1 4 I 氯化镉 2 7 J 二氧化锡 3 10 K:四氧化锡 5 15 L 氢氟酸 3 8 M 硼酸0. 2 1N:乙醇5 150 异丙醇4 8P:无机水20 45。
8.一种采用权利要求1所述的电加热器而制成的热交换系统，其特征在于，包括分别 带有进水管、出水管的电加热器与散热器，所述电加热器的出水管与散热器的进水管相连 接，所述电加热器的进水管与散热器的出水管相连接，所述电加热器设有箱体，箱体内设有 带进水口和出水口的储罐与电加热装置，所述电加热装置包括一基板，基板表面镀有电热 膜，所述储罐侧壁与所述电加热装置基板表面紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的热交换系统，其特征在于，还包括有补水管、排气阀和自动温 控装置。
全文摘要
本发明涉及电加热领域，特别涉及一种电加热器，包括有箱体，箱体内设有储罐与电加热装置，储罐上设有进水管和出水管，所述电加热装置包括一基板，基板表面镀有电热膜，所述储罐侧壁与所述电加热装置基板表面紧密贴合。本发明中储罐内的水道紧密贴合电加热装置镀有电热膜的基板，加热面大，而且，电热膜的电热转换效率超过95％，通电后水道中的水能够快速被加热。采用上述电加热器制成的热交换系统能耗低，节能环保，系统体积大幅缩小，制造、维护成本大幅降低。
文档编号F24D13/04GK101893282SQ201010237039
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者罗日良 申请人:罗日良