专利名称：产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法
技术领域：
本发明属于工业清洗设备技术领域，涉及一种产品在清洗机干燥槽内的自动加热 方法。
背景技术：
产品在经过清洗机清洗后，需要在干燥槽内进行干燥处理，但在干燥处理之前必 须用蒸汽对产品加热，使产品外部和内部都加热充分。现有技术中，判断产品是否加热充分 的办法是根据经验进行设定加热时间，当加热到设定的时间后，就认为产品加热充分了。但 是，由于产品的结构、材质、体积等因素的差异性比较大，这就导致凭经验设定加热时间不 是很准确，有可能导致有些产品已经加热充分、但由于未到加热设定时间还继续加热以致 加热过头影响产品的质量，也有可能导致加热设定时间已经到了，但产品还没有加热充分 以致后续干燥程序受影响，甚至影响干燥效果。因此，现有的加热方法还无法实现智能控 制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证产品加热充分且不会出现加热 不充分或加热过头问题的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法。为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案一种产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其包括在控制器内设定加热充分温度下限值Tt及标准温度脉动幅度Δ Tfe ；控制器周期性地间隔控制向干燥槽内冲蒸汽对产品进行加热；传感器分别测量上次加热结束时的蒸汽温度Tl和下次加热开始时的蒸汽温度 Τ2，并将温度传递给控制器并由控制器计算出温度降幅Δ T = Τ1-Τ2 ；由控制器判断并控制当检测的蒸汽温度Tl达到加热充分温度下限值Tt并且温 度降幅Δ T连续多次小于标准温度脉动幅度ATft^J判断产品加热充分，控制停止加热；否 则继续加热。采用上述技术方案，用蒸汽对产品加热一段时间后，干燥槽内的蒸汽温度会有所 上升，并且产品表面也会受热，但产品内部这时还不会受热，停止加热一段时间后，温度会 从产品表面传递给产品内部，必然导致干燥槽内的蒸汽温度下降，并且刚开始下降幅度比 较大。但随着周期性地间隔持续加热，干燥槽内的蒸汽温度会上升，产品表面温度也会跟着 上升，并且产品内部和产品表面的温差也会逐渐缩小，停止加热的前后的温度降幅会逐渐 变小。当对产品被加热到充分时，即产品表面和内部均达到加热充分温度下限值Tt时，产 品表面和产品内部之间就不会有温差，这时温度降幅会很小，如果多次都是在标准温度脉 动幅度范围内，这证明产品已经被加热充分，从而就可以停止继续加热了。因此，本产品在 清洗机干燥槽内的自动加热方法不是机械地凭经验设定加热时间，而是通过传感技术加程 控技术自动判断产品是否加热充分，从而能够适应加热各种不同性质的产品，并且不会有加热不充分或加热过头问题，实现了清洗机的加热控制的完全智能化。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明图1为本发明的控制原理系统图；图中100，蒸汽发生器 200，干燥槽 300，蒸汽电磁阀400，温度传感器 500， 控制器 600、显示屏
具体实施例方式如图1所示，这是本发明的控制原理系统图，蒸汽发生器100连通到干燥槽200，之 间设有蒸汽电磁阀300，在干燥槽200内安装有温度传感器400，温度传感器400、蒸汽电磁 阀300均连接到控制器500上，另外控制器00还连接到显示屏600上。首先，在控制器500上设定好加热充分温度下限值Tt= 95°C，标准温度脉动幅度 ATfe= 3°C ；然后，控制器500周期性地间隔控制开启、关闭蒸汽电磁阀300，开3秒，关3秒； 开启蒸汽电磁阀时，向干燥槽200内冲蒸汽对产品进行加热，关闭蒸汽电磁阀时，停止对向 干燥槽200内加热。在加热过程中，温度传感器400会感测干燥槽200内的蒸汽温度变化，并将感测温 度传递给控制器，尤其会记录停止加热前后(即上一次加热结束时和下一次加热开始时) 的蒸汽温度T1、T2，同时将温度变化通过显示屏600以曲线的形式显示出来。这过程中，控 制器会实时计算出温度降幅Δ T = Τ1-Τ2。当检测的蒸汽温度Tl达到95°C，并且温度降幅ΔΤ连续多次(例如3次)在；TC 幅度内波动，则判断产品加热充分，这时控制器500关闭掉蒸汽电磁阀300，停止加热；否则 继续加热。以上就是本发明的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，这种自动加热方法能 够自适应地控制产品加热充分的原理如下用蒸汽对产品加热一段时间后，干燥槽内的蒸汽温度会有所上升，并且产品表面 也会受热，但产品内部这时还不会受热，停止加热一段时间后，温度会从产品表面传递给产 品内部，必然导致干燥槽内的蒸汽温度下降，并且刚开始下降幅度比较大。但随着周期性地 间隔持续加热，干燥槽内的蒸汽温度会上升，产品表面温度也会跟着上升，并且产品内部和 产品表面的温差也会逐渐缩小，停止加热的前后的温度降幅会逐渐变小。当产品被加热到 充分时，即产品表面和内部均达到加热充分温度下限值Tt时，蒸汽温度、产品表面温度、产 品内部温度之间就不会有温差，这时温度降幅会很小，如果多次都是在标准温度脉动幅度 范围内，则证明产品已经被加热充分，从而就可以停止继续加热了。随着周期性加热，感测到的蒸汽温度呈阶梯式地上升，并且在停止加热期间温度 会有所回落，刚开始时温度降幅比较大，但后续温度降幅会变小，当温度达到加热充分温度 下限值Ττ，即95°C后，温度就在标准温度脉动幅度ΔΤβ内，即3°C幅度内波动，如果温度波 动始终小于3°C幅度，则说明产品加热充分了。
因此，本发明的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法不是机械地凭经验设定加 热时间，而是通过传感技术结合程控技术自动判断产品是否加热充分，从而能够适应加热 各种不同性质的产品，并且不会有加热不充分或加热过头问题，实现了清洗机的加热控制 的完全智能化。但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更 好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是 根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求
一种产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其包括在控制器内设定加热充分温度下限值T下及标准温度脉动幅度ΔT标；控制器周期性地间隔控制向干燥槽内冲蒸汽对产品进行加热；传感器分别测量上次加热结束时的蒸汽温度T1和下次加热开始时的蒸汽温度T2，并将温度传递给控制器并由控制器计算出温度降幅ΔT＝T1 T2；由控制器判断并控制当检测的蒸汽温度T1达到加热充分温度下限值T下并且温度降幅ΔT连续多次小于标准温度脉动幅度ΔT标则判断产品加热充分，控制停止加热；否则继续加热。
2.根据权利要求1所述的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其特征在于所述 加热充分温度下限值95°C，所述标度温度脉动幅度ATft^J 3°C。
3.根据权利要求1所述的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其特征在于所述 控制器周期性地间隔控制向干燥槽内冲蒸汽对产品进行加热的加热时间为3秒，间隔时间 为3秒。
4.根据权利要求1所述的产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其特征在于所述 传感器测量到的蒸汽温度还通过显示屏以曲线形式显示。
全文摘要
本发明公开了一种产品在清洗机干燥槽内的自动加热方法，其包括在控制器内设定加热充分温度下限值T下及标准温度脉动幅度ΔT标；控制器周期性地间隔控制向干燥槽内冲蒸汽对产品进行加热；传感器分别测量上次加热结束时的蒸汽温度T1和下次加热开始时的蒸汽温度T2，并将温度传递给控制器并由控制器计算出温度降幅ΔT＝T1-T2；当检测的蒸汽温度T1达到加热充分温度下限值T下并且温度降幅ΔT连续多次小于标准温度脉动幅度ΔT标则判断产品加热充分，控制停止加热。本自动加热方法能够自动判断产品是否加热充分，从而能够适应加热各种不同性质的产品，并且不会有加热不充分或加热过头问题，实现了清洗机加热控制的完全智能化。
文档编号F26B21/10GK101936650SQ20101024748
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者石井郁男 申请人:爱阔特(上海)清洗设备制造有限公司