专利名称：节能动态干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥机械，具体是指一种节能动态干燥机。
背景技术：
目前，干燥机广泛运用于国内制药行业，用于胶塞、陶瓷等物品的烘干，目前，市场 上使用的传统的干燥机的结构一般包括有设有内腔的机体、转动设置于机体内腔中的滚 筒、以及与滚筒传动配合的转动动力机构，滚筒上设置若干个气孔，且还设置供热风流入机 体内腔的热风进口以及供冷风或潮湿空气流出机体的排风管，干燥机1’在使用时，在机房 内配置与热风进口以及排风管通过管道连接的供风柜11’和排风柜12’，如图1所示，其中， 供风柜处安装电加热器，用于产生热空气。由于国内制药行业已经进行整体的“GMP”改造， 制药企业必须走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少新型工业化道路， 但是热空气在供风柜处产生后，通过管道送到干燥机的热风进口，热空气中大量的热量在 运输中流失到外部环境中，导致干燥机工作能耗大，不符合节能减排要求。另外，现有的滚 筒上还设有一进出料口，进出料口一般设在滚筒垂直于旋转轴的端面上，因此，干燥机每次 干燥物料时，物料在滚筒内的装载高度不能高于进出料口，否则，在打开进出料口时物料便 会直接漏出，从而导致干燥机的干燥容量小，难以匹配企业批量生产的需要。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种节能效果 好的一种节能动态干燥机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有设有内腔的机体、转动设置于 机体内腔中的滚筒、以及与滚筒传动配合的转动动力机构，滚筒上设置有进出料口以及若 干个气孔，所述机体上还供热风流入机体内腔的热风进口以及供冷风或潮湿空气流出机体 的排风管，其特征在于所述的机体上相对于热风进口外设置有电加热器罩，该电加热器罩 内设置有电加热器且该电加热器罩的上设置有进气口。通过本设置，将电加热器直接设置 在机体上，从供风柜送来的冷风从进气口进入，并经电加热器加热成热风后，直接从热风进 口吹入到机体内腔中，相较于传统的干燥机，热风无需经过很长的送风管道从供风柜送来， 而是直接在机体上现热现用，减少热量的损失，减少了干燥机工作能耗，符合节能减排要 求。进一步设置是所述的进出料口设置在滚筒的侧壁上。本实用新在滚筒侧壁上设 置进出料口，装填物料时无需考虑会否物料是否会进出料口开启状态下溢出，滚筒内的物 料装填量只需要考虑物料有足够的翻转干燥空间即可，因此极大地提高了干燥机的干燥容 量，符合企业批量生产的需要。进一步设置是还包括有出料车，所述机体内腔包括有上下连通的上腔和下腔，所 述滚筒设置在上腔内，所述的出料车与下腔容置配合。通过本设置，在物料干燥完毕后，将 出料车推入到下腔中，然后将上腔中的滚筒的位置转到进出料口对应出料车的上方，打开进出料口后，可直接进行承料，避免交叉污染，使用方便。进一步设置是所述机体上端面设有通孔构成所述的热风进口，所述的电加热器罩 的进气口设置于其上端面上。本设置，便于机构设置。进一步设置是所述的转动动力机构包括有减速马达、链轮、链条，所述滚筒内沿水 平方向设有贯穿的传动轴，所述传动轴经轴承构成与机体的转动连接，所述链轮设置在传 动轴一端，所述链条一端连接减速马达的输出轴另一端连接链轮构成所述滚筒与动力机构 联动配合。本实用新型的更进一步改进，使得滚筒旋转稳定可靠。本实用新型具有节能效果好、干燥容量大，使用方便且避免交叉污染的优点。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1传统干燥机布置状态图；图2本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图2所示的本实用新型的具体实施方式
，包括有设有内腔的机体1、转动设置于 机体内腔中的滚筒2、以及与滚筒2传动配合的转动动力机构3，滚筒2上设置有进出料口 21以及若干个气孔，气孔的大小只要保证物料不会泄露即可，热风由气孔进入滚筒内，冷风 再由气孔排出，气孔的具体布置可以直接分布在滚筒的侧壁上，图1为简视视图，气孔未标 示，所述机体1上还供热风流入机体内腔的热风进口 12以及供冷风或潮湿空气流出机体的 排风管13，所述的机体1上相对于热风进口 12外设置有电加热器罩14，该电加热器罩14 内设置有电加热器15且该电加热器罩14的上设置有进气口 16，本实施例所述机体1上端 面设有通孔12构成所述的热风进口 12，所述的电加热器罩14的进气口 16设置于其上端面 上。另外，本是实施例所述的机体1采用双层隔热保温结构制备，减少热量流失。此外，本实施例所述的进出料口 21设置在滚筒2的侧壁上，装填物料时无需考虑 会否物料是否会进出料口 21开启状态下溢出，滚筒内的物料装填量只需要考虑物料有足 够的翻转干燥空间即可，因此极大地提高了干燥机的干燥容量，符合企业批量生产的需要。 当然本实用新型为了让物料进行翻转，还可以在物料内设置导向板等类似的搅拌装置。此外，本实施例还包括有出料车4，可以根据实际需要设置几台出料车，轮流结合 使用，所述机体1内腔包括有上下连通的上腔111和下腔112，所述滚筒2设置在上腔111 内，所述的出料车4与下腔112容置配合，在物料干燥完毕后，将出料车4推入到下腔112 中，然后将上腔111中的滚筒2的位置转到进出料口 21对应出料车4的上方，打开进出料 口 21后，可直接进行承料，避免交叉污染，使用方便。本实施例所述的转动动力机构3包括有减速马达31、链轮32、链条，所述滚筒2内 沿水平方向设有贯穿的传动轴33，所述传动轴33经轴承构成与机体1的转动连接，所述链 轮32设置在传动轴33 —端，所述链轮32 —端连接减速马达31的输出轴，所述链条34 — 端连接减速马达的输出轴，另一端连接链轮构成所述滚筒与动力机构联动配合。本实用新 型的更进一步改进，使得滚筒旋转稳定可靠。，使得滚筒旋转稳定可靠。[0018] 本实用新型将电加热器15直接设置在机体1上，从供风柜送来的冷风从进气口 16 进入，并经电加热器15加热成热风后，直接从热风进口 12吹入到机体内腔中，相较于传统 的干燥机，热风无需经过很长的送风管道从供风柜送来，而是直接在机体上现热现用，减少 热量的损失，减少了干燥机工作能耗，符合节能减排要求。
权利要求1.一种节能动态干燥机，包括有设有内腔的机体、转动设置于机体内腔中的滚筒、以及 与滚筒传动配合的转动动力机构，滚筒上设置有进出料口以及若干个气孔，所述机体上还 供热风流入机体内腔的热风进口以及供冷风或潮湿空气流出机体的排风管，其特征在于 所述的机体上相对于热风进口外设置有电加热器罩，该电加热器罩内设置有电加热器且该 电加热器罩的上设置有进气口。
2.根据权利要求1所述的一种节能动态干燥机，其特征在于所述的进出料口设置在 滚筒的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能动态干燥机，其特征在于还包括有出料车，所 述机体内腔包括有上下连通的上腔和下腔，所述滚筒设置在上腔内，所述的出料车与下腔容置配合。
4.根据权利要求3所述的一种节能动态干燥机，其特征在于所述机体上端面设有通 孔构成所述的热风进口，所述的电加热器罩的进气口设置于其上端面上。
5.根据权利要求4所述的一种节能动态干燥机，其特征在于所述的转动动力机构包 括有减速马达、链轮、链条，所述滚筒内沿水平方向设有贯穿的传动轴，所述传动轴经轴承 构成与机体的转动连接，所述链轮设置在传动轴一端，所述链条一端连接减速马达的输出 轴，另一端连接链轮构成所述滚筒与动力机构联动配合。
专利摘要本实用新型公开了一种节能动态干燥机，包括有设有内腔的机体、转动设置于机体内腔中的滚筒、以及与滚筒传动配合的转动动力机构，滚筒上设置有进出料口以及若干个气孔，所述机体上还供热风流入机体内腔的热风进口以及供冷风或潮湿空气流出机体的排风管，所述的机体上相对于热风进口外设置有电加热器罩，该电加热器罩内设置有电加热器且该电加热器罩的上设置有进气口。本实用新型具有节能效果好、干燥容量大，使用方便且避免交叉污染的优点。
文档编号F26B25/00GK201819517SQ201020513779
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者王爵崇 申请人:王爵崇