专利名称：回转窑密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑密封装置，尤其涉及一种回转窑迷宫式密封装置的结 构改进。
技术背景回转窑是冶金、化工、水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备，一般在负 压下工作。在回转窑的筒体部分和固定的连接装置之间不可避免地存在缝隙，为了阻止外 界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄，回转窑上必须设置密封装置。回转窑密封 装置一般是由耐高温、抗磨损的半柔性材料或柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的 运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。目前回转窑密封装置主要谜宫式密封、鱼鳞片式密封、石墨密封三种，鱼鳞片式密 封密封效果不佳，使用寿命短，在窑操过程中容易漏风，增大电耗；石墨密封安装时部件 繁多比较麻烦、比较重，使用寿命比较短，影响密封效果，维修频繁，所以平均成本比较高； 迷宫式密封分为轴向迷宫式、径向迷宫式、轴向接触式、径向接触式密封，由于其无接触面 不存在摩擦，且结构相对简单，故其采用的最为广泛普遍，但由于迷宫式密封和窑筒体之间 的间隙比较大，往往需要填充一些半柔性或柔性密封材料来改良其密封效果，传统的密封 材料有硅酸铝或石棉，但长期高温对其破坏性很强，导致漏风、漏料比较严重
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种密封效果好、使用寿命长的采用水冷和 高分子材料氧化球团密封的迷宫式密封的回转窑密封装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型由迷宫式出料罩和 迷宫式进料罩组成，其结构要点是迷宫式出料罩通过固定法兰固接在回转窑筒体的出料口 端，迷宫式出料罩与回转窑筒体之间填充有密封料，迷宫式出料罩上设有水管，水管通过水 套与迷宫式出料罩固接，迷宫式进料罩通过固定法兰固接在回转窑筒体的进料口端，迷宫 式进料罩与回转窑筒体之间填充有密封料，迷宫式进料罩与回转窑的下料管、风管固接；所 述的密封料为高分子材料氧化球团。本实用新型的有益效果1、密封效果好传统密封料为硅酸铝或石棉，其密封性差，摩擦力大；而本实用新 型的回转窑密封装置为迷宫式密封，采用水冷和高分子材料氧化球团密封，高分子材料氧 化球团的耐高温性、抗摩擦性都非常好，完全可以适应回转窑在高温使用状态下产生的窑 体变形、筒体偏摆及偏心，故本实用新型密封效果好。2、使用寿命长传统密封装置本身温度高，高温对密封料破坏性强，故使用寿命很 短；本实用新型的迷宫式出料罩设有水管，可以通过循环水来冷却迷宫式出料罩，从而降低 因温度高对高分子材料氧化球团的挥发性破坏，故本实用新型使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由迷宫式出料罩11和迷宫式进料罩4组成，迷宫式出料罩11通过固 定法兰7固接在回转窑筒体6的出料口 10端，迷宫式出料罩11与回转窑筒体6之间填充 有密封料5，迷宫式出料罩11上设有水管9，水管9通过水套8与迷宫式出料罩11固接，迷 宫式进料罩4通过固定法兰7固接在回转窑筒体6的进料口 3端，迷宫式进料罩4与回转 窑筒体6之间填充有密封料5，迷宫式进料罩4与回转窑的下料管2、风管1固接；所述 的密 封料5为高分子材料氧化球团。
权利要求1.回转窑密封装置，由迷宫式出料罩(11)和迷宫式进料罩(4)组成，其特征在于迷宫 式出料罩(11)通过固定法兰(7)固接在回转窑筒体(6)的出料口(10)端，迷宫式出料罩 (11)与回转窑筒体(6)之间填充有密封料(5)，迷宫式出料罩(11)上设有水管(9)，水管 (9)通过水套⑶与迷宫式出料罩(11)固接，迷宫式进料罩⑷通过固定法兰(7)固接在 回转窑筒体(6)的进料口(3)端，迷宫式进料罩(4)与回转窑筒体(6)之间填充有密封料 (5)，迷宫式进料罩⑷与回转窑的下料管O)、风管⑴固接。
专利摘要回转窑密封装置，涉及一种回转窑密封装置，尤其涉及一种回转窑迷宫式密封装置的结构改进。本实用新型提供一种密封效果好、使用寿命长的采用水冷和高分子材料氧化球团密封的迷宫式密封的回转窑密封装置。本实用新型由迷宫式出料罩和迷宫式进料罩组成，其结构要点是迷宫式出料罩通过固定法兰固接在回转窑筒体的出料口端，迷宫式出料罩与回转窑筒体之间填充有密封料，迷宫式出料罩上设有水管，水管通过水套与迷宫式出料罩固接，迷宫式进料罩通过固定法兰固接在回转窑筒体的进料口端，迷宫式进料罩与回转窑筒体之间填充有密封料，迷宫式进料罩与回转窑的下料管、风管固接成；所述的密封料为高分子材料氧化球团。
文档编号F27B7/24GK201876099SQ20102055583
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者杨晓春 申请人:杨晓春