一种箱式电阻炉的制作方法

文档序号:4595162阅读:344来源:国知局
专利名称:一种箱式电阻炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于周期性生产窑炉,具体是用于电子元件、磁性材料、粉末冶金等产 品的排胶、预烧和烧成,也可用于其它材料的热处理工艺。
背景技术
箱式电阻炉系列设备主要适用于电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预 烧和烧成工艺。目前,使用的传统箱式电阻炉在炉膛结构上采取重质砖砌筑而成,其缺点是 重质砖热容差,在高温下保温效果不好,同时因为重质砖的比重较大,这样制成的箱式电阻 炉外形尺寸较大,整个炉膛在烧结过程中更容易掉渣。另外,传统的箱式电阻炉仅左、右和 底部加热,炉膛温度不均勻,严重影响了物料烧结的品质。
发明内容本实用新型一种箱式电阻炉所要解决的技术问题是克服了上述的传统箱式电阻 炉的缺陷,提供一种具有控温精度高、温度均勻、炉膛洁净、占地空间少等优点的箱式电阻炉。本实用新型所采取的技术方案是一种箱式电阻炉,由炉体框架、炉膛、加热管和 控制柜等组成,炉体框架上有侧开式炉门,炉门上有自动断电保护装置,炉膛底部安装有放 置物料的承烧板,炉膛底部预留有辅助进气口,进气口上配有调节阀,炉膛后部有废气排放 口,控制柜与炉体框架一体化设计,操作面板位于炉体框架左侧,操作面板上对应有温控仪 表和电源开关,炉膛采用进口节能型轻质泡沫砖和陶瓷纤维板砌筑而成,四周、底部和顶部 由节能型轻质泡沫砖组成耐火层,外面是陶瓷纤维板组成保温层,用进口康泰尔电阻丝绕 螺旋缠绕刚玉管组成加热管,加热管在炉膛四周分前、后、左、右、底部五面布置且非均勻分 布。本实用新型的有益效果是该炉有效的克服了炉顶塌顶现象,提高了炉膛内的温 度均勻性,保证物料的烧结品质。整个设备操作界面简单、操作简洁明了,该炉重量轻,整个 外型框架设计相对紧凑,美观。

图1是本实用新型一种箱式电阻炉主视图。1为炉体框架,3为自动断电保护装置,5为进口节能型轻质泡沫砖,6为陶瓷纤维 板,7为承烧板,8为加热管,9为进气口,10为调节阀,11为废气排放口,13为操作面板,14 为温控仪表,15为电源开关。图2为本实用新型一种箱式电阻炉俯视图。2为炉门,4炉膛,12为控制柜。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种箱式电阻炉,是由炉体框架1、炉膛4、加热管8和控制柜12等组成,炉体框架1上有侧开式的炉门2,炉门2上有自动断电保护装置3,炉体框 架1上有炉膛4,炉膛4采用进口节能型轻质泡沫砖5和陶瓷纤维板6砌筑而成,四周、底 部和顶部由节能型轻质泡沫砖5组成耐火层,外面是陶瓷纤维板6组成保温层。炉膛4底 部安装有放置物料的承烧板7,用进口康泰尔电阻丝绕螺旋缠绕刚玉管组成加热管8,加热 管8在炉膛4四周分前、后、左、右、底部五面布置且非均勻分布,以提高炉膛4内的温度均 勻性。炉膛4底部预留有辅助进气口 9,进气口 9上配有调节阀10、可以调节大小,进气口 9迂回进气,使气体达到预热的效果,炉膛4后部有废气排放口 11。控制柜12与炉体框架 1 一体化设计,操作面板13位于炉体框架1左侧,所有控制均位于同一面板上,操作面板13 上对应有温控仪表14和电源开关15。
权利要求1.一种箱式电阻炉,由炉体框架(1)、炉膛(4)、加热管(8)和控制柜(12)等组成,炉体 框架(1)上有侧开式炉门0),炉门(2)上有自动断电保护装置(3),炉膛(4)底部安装有 放置物料的承烧板(7),其特征在于炉膛(4)底部预留有辅助进气口(9),进气口(9)上配 有调节阀(10),炉膛(4)后部有废气排放口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于控制柜(12)与炉体框架(1) 一体化设计,操作面板(13)位于炉体框架⑴左侧,操作面板(13)上对应有温控仪表(14) 和电源开关(15)。
3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于炉膛(4)采用节能型轻质泡 沫砖( 和陶瓷纤维板(6)砌筑而成,四周、底部和顶部由节能型轻质泡沫砖( 组成耐火 层,外面是陶瓷纤维板(6)组成保温层。
4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于用康泰尔电阻丝绕螺旋缠绕 刚玉管组成加热管(8),加热管(8)在炉膛(4)四周分前、后、左、右、底部五面布置且非均勻 分布。
专利摘要一种箱式电阻炉涉及电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成技术领域。所要解决的技术问题是提供一种具有控温精度高、温度均匀、炉膛洁净、占地空间少等优点的箱式电阻炉。其技术要点是炉膛底部预留有辅助进气口,进气口上配有调节阀,炉膛后部有废气排放口,操作面板上对应有温控仪表和电源开关,炉膛采用进口节能型轻质泡沫砖和陶瓷纤维板砌筑而成,四周、底部和顶部由节能型轻质泡沫砖组成耐火层,外面是陶瓷纤维板组成保温层,用进口康泰尔电阻丝绕螺旋缠绕刚玉管组成加热管,加热管在炉膛四周布置且非均匀分布。本实用新型克服了炉顶塌顶现象,提高了炉膛内的温度均匀性,操作界面简单,重量轻。
文档编号F27B17/02GK201909534SQ20102058220
公开日2011年7月27日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者吕文强, 杜可栋, 谭宏胜, 赵凤 申请人:合肥高歌热处理应用技术有限公司
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