一种热回收型风冷热泵机组的制作方法

文档序号:4596641阅读:114来源:国知局
专利名称:一种热回收型风冷热泵机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种热回收型风冷热泵机组。
背景技术
热泵作为解决供热问题的替代手段,从技术和经济角度都具有较大的优势。热泵技术是一种利用低品位的热量,例如空气、水(包括地表水、地下水等)、太阳能、土壤、 废热等热量,转换为高品位的热量,例如供暖的热量。其工作原理为在热泵运行时,通过蒸发器从热源吸取热量(采热),而向用热对象提供热量。目前,随着社会经济的发展,越来越多的风冷式热泵机组被人们所采用。夏季,该风冷式热泵机组在运行的同时,会通过空气侧翅片式换热器向环境中散发出大量的冷凝热,冷凝热的排放不但使城市的气温不断升高,而且会在城市中心形成“热岛”效应。如果能够把这部分的能量回收并加以利用,不但可以节约能源、减少二氧化碳排放,而且可以保护环境。为解决上述问题,授权公告号为CN 2548058Y的中国实用新型专利于2003年4 月30日公开了一种“空调热回收机组”,其技术方案为“压缩机和四通换向阀之间的管路上连接有热回收换热器,且热回收换热器的出水口与一热水箱连接,热回收换热器的进水口与进水管连接。”通过热回收换热器将高温、高压的过热蒸汽冷却、冷凝成高温、高压的液体,同时将排气显热和部分冷凝潜热对冷水进行加热,加热过的热水保存在热水箱中,可以提供生活用热水。上述CN 2548058Y实用新型专利技术虽然通过增设热回收换热器,可以将大量的冷凝热回收,有效地避免了空调系统对周围环境的热污染,但是,这种空调热回收机组只有在空调运行状况下才能得到生活热水,空调不运行状况下就没有生活热水的供应,无法满足人们对实时生活热水的需求。再者,这种空调热回收机组只能将部分的冷凝热转化为热水来实现部分热回收,热回收效率低,难以保证用户正常的生活用水量,从而使得空调热回收机组的使用受限。随之,人们为了解决空调系统的热回收系统在空调不运行的状况下,没有热水供应的问题,提出了一种可全热回收型风冷式空调系统。例如授权公告号为CN 200965375Y的中国实用新型专利于2007年10月M日公开了一种“热回收空调机组”,其技术方案为“其包括连接成闭合回路的压缩机(1)、第一四通阀(3)、热回收换热器(14)、室外换热器0)、储液罐(9)、干燥过滤器(10)、室内换热器(15)、汽液分离器(16)以及多个电磁阀、单向阀和膨胀阀,其中,在压缩机(1)和上述第一四通阀(3)之间另设第二四通阀0),靠近压缩机的第二四通阀(2)的一个出口连接上述热回收换热器(14),另一出口连接第一四通阀(3)的入口,第一四通阀(3)的两个出口之间顺次连接室外换热器G)、储液罐(9)、干燥过滤器(10)、室内换热器(15);汽液分离器(16)位于第一四通阀(3)出口与压缩机(1)入口之间;第二四通阀O)、热回收换热器(14)、储液罐(9)、干燥过滤器(10)、室内换热器(15)及第一四通阀(3)连成闭合回路,热回收换热器(14) 一端分为两路,一路连接于储液罐(9),其两者之间有电磁阀(6),另一路连接在室外换热器(4)靠近第一四通阀C3) —端,两者之间有电磁阀(7),在室内换热器 (15)与储液罐(9)之间设有与干燥过滤器(10)并联的单向阀(8);在室外换热器(4)与室内换热器(1 之间另设一管路,该管路上设有一膨胀阀(1 。”该热回收空调机组不仅可以在空调运行时提供废热回收,而且可以实现不使用空调的时候单独制热水的空调机组。尽管,上述热回收空调机组解决了现有技术中的空调系统的热回收系统在空调不运行的状况下,没有热水供应的问题。但是,由于这种热回收空调系统的制热与生活热水两种工作模式是使用同一个热交换系统,从空气中吸取热源,所以单一的热回收机组是不能同时进行空调制热模式与生活热水模式;而且由于仅采用单一的热回收机组,使得机组制取生活热水的温度受到空调系统本身性能的限制,不能制取较高温度的生活热水(例如 ^ 650C ),存在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的缺陷;同时,由于空调系统中采用多个电磁阀,使得空调系统的成本较高。综上,上述原因都使得空调系统的使用受到了限制。因此,为了避免现有技术中的不足,亟需提供一种既保证热量的有效回收再利用, 又保护环境免受热污染、环保节能,并且有效解决空调制热与生活热水制取不能同时进行, 以及在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的缺陷,同时结构简单、成本较低的热回收型风冷热泵机组。

实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既保证热量的有效回收再利用,又保护环境免受热污染、环保节能,并且有效解决空调制热与生活热水制取不能同时进行,以及在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的缺陷,同时结构简单、成本较低的热回收型风冷热泵机组。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一方面,本实用新型提供了一种热回收型风冷热泵机组,包括有第一制冷剂循环系统和第二制冷剂循环系统;所述第一制冷剂循环系统包括有第一压缩机、第一四通阀、第二四通阀、第一空气侧翅片式换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、空调侧换热器、第一储液器、第二储液器、第一气液分离器、全热回收换热器、热水循环水泵和保温水箱;所述全热回收换热器的进水口通过所述热水循环水泵与所述保温水箱的出水口相连接,所述全热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、Cl端口、所述第二四通阀的D2、C2端口、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第二四通阀通电而所述第一四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的D1、C1端口、所述第二四通阀的D2、E2端口、所述空调侧换热器、所述第一储液器、所述第三单向阀、所述第四单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通阀通电而所述第二四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;所述第二制冷剂循环系统包括有第二压缩机、第三四通阀、第四四通阀、第二空气侧翅片式换热器、第二节流装置、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀、第九单向阀、空调侧换热器、第三储液器、第二气液分离器、部分热回收换热器和保温水箱;所述部分热回收换热器设置于所述保温水箱内;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第四四通阀通电而所述第三四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接;当所述第三四通阀通电而所述第四四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接。优选的,所述第一制冷剂循环系统设置有电磁阀和第一节流装置,所述电磁阀和所述第一节流装置串联连接并与所述第五单向阀并联连接。优选的,所述第一节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。优选的,所述第二节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。优选的,所述第一空气侧翅片式换热器的一侧设置有第一风机,所述第二空气侧翅片式换热器的一侧设置有第二风机。另一方面,本实用新型还提供了一种热回收型风冷热泵机组,包括有第一制冷剂循环系统和第二制冷剂循环系统;所述第一制冷剂循环系统包括有第一压缩机、第一四通阀、第二四通阀、第一空气侧翅片式换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向
7阀、第四单向阀、第五单向阀、空调侧换热器、第一储液器、第二储液器、第一气液分离器、全热回收换热器、热水循环水泵和保温水箱;所述全热回收换热器的进水口通过所述热水循环水泵与所述保温水箱的出水口相连接,所述全热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、Cl端口、所述第二四通阀的D2、C2端口、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第二四通阀通电而所述第一四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的D1、C1端口、所述第二四通阀的D2、E2端口、所述空调侧换热器、所述第一储液器、所述第三单向阀、所述第四单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通阀通电而所述第二四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;所述第二制冷剂循环系统包括有第二压缩机、第三四通阀、第四四通阀、第二空气侧翅片式换热器、第二节流装置、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀、第九单向阀、空调侧换热器、第三储液器、第二气液分离器、部分热回收换热器和保温水箱;所述部分热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接,所述部分热回收换热器的进水口与所述全热回收换热器的出水口相连接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第四四通阀通电而所述第三四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接;当所述第三四通阀通电而所述第四四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接。优选的,所述第一制冷剂循环系统设置有电磁阀和第一节流装置,所述电磁阀和所述第一节流装置串联连接并与所述第五单向阀并联连接。优选的,所述第一节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。优选的,所述第二节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。优选的,所述第一空气侧翅片式换热器的一侧设置有第一风机,所述第二空气侧翅片式换热器的一侧设置有第二风机。本实用新型的有益效果该热回收型风冷热泵机组,包括有第一制冷剂循环系统和第二制冷剂循环系统,其中,第一制冷剂循环系统中采用全热回收换热器,第二制冷剂循环系统中采用部分热回收换热器,这种通过采用两个制冷剂循环系统、四个四通阀、多个电子膨胀阀和多个单向阀的方式,实现了制冷剂系统中管路的切换,以及压缩机双级调节的功能,不仅使得制冷剂具有多种流通方式,而且使得空调系统在运行并使用热水的状况下, 实现了第一制冷剂循环系统全部冷凝热或者第二制冷剂循环系统部分冷凝热的回收,保证了热量的回收再利用,提高了热效率,同时也增强了空调系统的热水供应能力。与此同时, 通过对第一制冷剂循环系统中的两个四通阀、两个电子膨胀阀和多个单向阀的控制可以实现在空气源热水器模式,解决过渡季节不使用空调的状态下提供生活热水的功能,可以保证实时的生活热水的供应,解决了现有技术中的部分热回收空调系统在过渡季节,没有生活热水供应的问题;通过对第二制冷剂循环系统中的两个四通阀和两个单向阀的控制可以实现在第一制冷剂循环系统将生活热水温度提升的基础上,进一步将生活热水的温度提升,使得生活热水的温度可以达到> 65°C,同时可以通过分流制热的冷凝热的方式来解决现有技术中仅具有单一热回收系统的全热回收空调系统,在冬季低环境温度下需要辅助加热装置来提升生活热水温度的缺陷,并且通过电脑的控制可以实现完全根据空调和热水的需求情况下进行自动调节的功能;并且本实用新型由于采用电子膨胀阀、单向阀的方式避免了现有技术中采用多个电磁阀进行控制的结构,整体上降低了生产成本。本实用新型通过对两个制冷剂循环系统进行协调控制,在更有效的利用冷凝热的同时,使得生活热水的制取达到更高的温度和精准控制保温水箱的温度,实现将能量回收再加以利用,节约能源的目的;并且能够实现空调制热与生活热水的同时制取;进一步解决了现有技术中的单一热回收系统的全热回收空调系统,在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的问题。除此之外,本实用新型可以在第一制冷剂循环系统中增设有电磁阀和节流装置,将电磁阀和节流装置串联连接并与第五单向阀并联连接的方式,可以实现除空调制热模式除霜运行模式的生活热水模式除霜运行模式可供用户选择。这种结构既保证热量的有效回收再利用,又保护环境免受热污染、环保节能,且具有制冷、制热、实时生活热水三位一体功能。

利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的实施例1的结构示意图。[0033]图2是本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的实施例2结构示意图。图3是本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的实施例3的结构示意图。图4是本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的实施例4的结构示意图。在图1、图2、图3和图4中包括100——第一制冷剂循环系统、200——第二制冷剂循环系统、1一一第一压缩机、2——第一四通阀、3——第一空气侧翅片式换热器、 4——第二四通阀、5——第一电子膨胀阀、6——第一单向阀、7——电磁阀、8——第五单向阀、9——第一节流装置、10——第二电子膨胀阀、11——第四单向阀、12——第三单向阀、 13—一第一储液器、14——第二单向阀、15——空调侧换热器、16——第七单向阀、17—— 第八单向阀、18——第三储液器、19——第二节流装置、20——第四四通阀、21——第二空气侧翅片式换热器、22——第六单向阀、23——第三四通阀、24——第二压缩机、25——第二气液分离器、26——第九单向阀、27——部分热回收换热器、28——保温水箱、29——热水循环水泵、30——全热回收换热器、31——第二储液器、32——第一气液分离器。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的具体实施方式
之一,如图1所示,包括有第一制冷剂循环系统100和第二制冷剂循环系统200。第一制冷剂循环系统100和第二制冷剂循环系统200共用同一个空调侧换热器15和保温水箱观。其中,第一制冷剂循环系统100中采用全热回收换热器30,第二制冷剂循环系统200中采用部分热回收换热器 27,本实用新型通过对两个制冷剂循环系统进行协调控制,在更有效的利用冷凝热的同时, 使得生活热水的制取达到更高的温度和精准控制保温水箱观的温度,实现将能量回收再加以利用,节约能源的目的;并且能够实现空调制热与生活热水的同时制取;进一步解决了现有技术中的单一热回收系统的全热回收空调系统,在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的问题。这种结构既保证热量的有效回收再利用,又保护环境免受热污染、环保节能,且具有制冷、制热、实时生活热水三位一体功能。具体的,第一制冷剂循环系统100包括有第一压缩机1、第一四通阀2、第二四通阀 4、第一空气侧翅片式换热器3、第一电子膨胀阀5、第二电子膨胀阀10、第一单向阀6、第二单向阀14、第三单向阀12、第四单向阀11、第五单向阀8、空调侧换热器15、第一储液器13、 第二储液器31、第一气液分离器32、全热回收换热器30、热水循环水泵四和保温水箱观; 全热回收换热器30的进水口通过热水循环水泵四与保温水箱观的出水口相连接,全热回收换热器30的出水口与保温水箱观的进水口相连接。当第二四通阀4和第一四通阀2都不通电时,第一压缩机1的排出端与第一四通阀2的Dl、Cl端口、第二四通阀4的D2、C2端口、第一空气侧翅片式换热器3、第一单向阀 6、第二电子膨胀阀10、第二单向阀14、空调侧换热器15、第二四通阀4的E2、S2端口、第一气液分离器32、第一压缩机1的吸入端依次相接。当第二四通阀4通电而第一四通阀2不通电时,第一压缩机1的排出端与第一四通阀2的D1、C1端口、第二四通阀4的D2、E2端口、空调侧换热器15、第一储液器13、第三单向阀12、第四单向阀11、第一电子膨胀阀5、第一空气侧翅片式换热器3、第二四通阀4的C2、S2端口、第一气液分离器32、第一压缩机1的吸入端依次连接。当第一四通阀2通电而第二四通阀4不通电时,第一压缩机1的排出端与第一四通阀2的Dl、El端口、全热回收换热器30、第二储液器31、第五单向阀8、第二电子膨胀阀 10、第二单向阀14、空调侧换热器15、第二四通阀4的E2、S2端口、第一气液分离器32、第一压缩机1的吸入端依次连接。当第二四通阀4和第一四通阀2都通电时,第一压缩机1的排出端与第一四通阀2 的Dl、El端口、全热回收换热器30、第二储液器31、第五单向阀8、第一电子膨胀阀5、第一空气侧翅片式换热器3、第二四通阀4的C2、S2端口、第一气液分离器32、第一压缩机1的吸入端依次连接。具体的,第二制冷剂循环系统200包括有第二压缩机M、第三四通阀23、第四四通阀20、第二空气侧翅片式换热器21、第二节流装置19、第六单向阀22、第七单向阀16、第八单向阀17、第九单向阀沈、空调侧换热器15、第三储液器18、第二气液分离器25、部分热回收换热器27和保温水箱观;部分热回收换热器27设置于保温水箱观内。当第三四通阀23和第四四通阀20都不通电时,第二压缩机M的排出端与第三四通阀23的D3、C3端口、第六单向阀22、第四四通阀20的D4、C4端口、第二空气侧翅片式换热器21、第二节流装置19、第七单向阀16、空调侧换热器15、第四四通阀20的E4、S4端口、 第二气液分离器25、第二压缩机M的吸入端依次相接。当第四四通阀20通电而第三四通阀23不通电时,第二压缩机M的排出端与第三四通阀23的D3、C3端口、第六单向阀22、第四四通阀20的D4、E4端口、空调侧换热器 15、第三储液器18、第八单向阀17、第二节流装置19、第二空气侧翅片式换热器21、第四四通阀20的C4、S4端口、第二气液分离器25、第二压缩机M的吸入端依次连接。当第三四通阀23通电而第四四通阀20不通电时,第二压缩机M的排出端与第三四通阀23的D3、E3端口、部分热回收换热器27、第九单向阀沈、第四四通阀20的D4、C4 端口、第二空气侧翅片式换热器21、第二节流装置19、第七单向阀16、空调侧换热器15、第四四通阀20的E4、S4端口、第二气液分离器25、第二压缩机M的吸入端依次相接。当第三四通阀23和第四四通阀20都通电时,第二压缩机M的排出端与第三四通阀23的D3、E3端口、部分热回收换热器27、第九单向阀沈、第四四通阀20的D4、E4端口、 空调侧换热器15、第三储液器18、第八单向阀17、第二节流装置19、第二空气侧翅片式换热器21、第四四通阀20的C4、S4端口、第二气液分离器25、第二压缩机M的吸入端依次连接。具体的,第二节流装置19为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。具体的,第一空气侧翅片式换热器3的一侧设置有第一风机。具体的,第二空气侧翅片式换热器21的一侧设置有第二风机。本实用新型的热回收型风冷热泵机组共有四种运行模式空调制冷模式、空调制热模式、空调制冷及热回收模式和生活热水模式。空调制冷模式运行时,同时开启第一制冷剂循环系统100和第二制冷剂循环系统 200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4 都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,再经过第一单向阀6、第二电子膨胀阀10变成低温低压的液体,再经过第二单向阀14,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个制冷循环;第二制冷剂循环系统200的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀23,经过第六单向阀22,然后流向第四四通阀20 (此时第三四通阀23与第四四通阀20都不通电),再流向第二空气侧翅片式换热器21,与室外空气进行热交换,同时,第二空气侧翅片式换热器21的第二风机打开,使得制冷剂在第二空气侧翅片式换热器21内冷凝成中温高压的液体,再经过第二节流装置19变成低温低压的液体,再经过第七单向阀16,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机24,完成整个制冷循环。对制冷能力需求不大时,可通过卸载运行时间较长的系统维持空调负荷的输出达到节约能源的目的。空调制热模式运行时,同时开启第一制冷剂循环系统100和第二制冷剂循环系统 200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第二四通阀4通电,第一四通阀2不通电),再流向空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水加热成设定的温度,制冷剂在空调侧换热器15内冷凝成中温高压的液体,再分别依次经过第一储液器13、 第三单向阀12、第四单向阀11、第一电子膨胀阀5变成低温低压的液体,进入第一空气侧翅片式换热器3,与空气进行热交换,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个制热循环。第二制冷剂循环系统200的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀23,经过第六单向阀22,然后流经第四四通阀20 (此时第四四通阀20通电,第三四通阀23不通电),再流向空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并与第一制冷剂循环系统100 —起把空调水加热成设定的温度,制冷剂在空调侧换热器15内冷凝成中温高压的液体,再分别依次经过第三储液器18、第八单向阀17、第二节流装置19变成低温低压的液体,进入第四空气侧翅片式换热器,与空气进行热交换,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机对,完成整个制热循环。对制热能力需求不大时,可通过卸载运行时间较长的系统维持空调负荷的输出达到节约能源的目的。空调制冷及热回收模式运行时,同时开启第一制冷剂循环系统100和第二制冷剂循环系统200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2 (此时第一四通阀2通电第二四通阀4不通电), 再流向全热回收换热器30,与保温水箱观的生活用水进行热交换,并把生活用水加热,制冷剂在全热回收换热器30内冷凝成中温高压的液体,再分别依次经过第二储液器31、第五单向阀8、第二电子膨胀阀10变成低温低压的液体,经过第二单向阀14,进入空调侧换热器 15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的制冷剂液体蒸发成低温低压气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个制冷及热回收循环,将生活用水加热至第一压缩机1安全运行的温度下推出此模式转为空调制冷模式。第二制冷剂循环系统200的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀23(此时第三四通阀23通电第四四通阀20不通电),再流向部分热回收换热器27,与保温水箱观的生活用水进行热交换,并把生活用水加热,再分别依次经过第九单向阀26、第四四通阀20、第二空气侧翅片式换热器21,与室外空气进行热交换,第二空气侧翅片式换热器21的第二风机打开,使得制冷剂在第二空气侧翅片式换热器21内冷凝成中温高压的液体,经过第二节流装置19变成低温低压的液体,经过第七单向阀16,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度, 同时低温低压的制冷剂液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机对,完成整个制冷及热回收循环,将生活用水加热设置温度时推出此模式转为空调制冷模式。通过机组的控制器对空调与热水负荷的计算可智能控制机组的运行。生活热水模式运行时,开启第一制冷剂循环系统100,第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2 (此时第一四通阀2和第二四通阀4都通电),再流向全热回收换热器30,与保温水箱观的生活用水进行热交换,并把生活用水加热,制冷剂在全热回收换热器30内冷凝成中温高压的液体,再分别依次经过第二储液器31、第五单向阀8、第一电子膨胀阀5变成低温低压的液体,然后进入第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个生活热水循环。用户可以根据不同的季节选择空调系统的不同的运行模式,比如在夏季时,当用户既有空调需求又有热水需求时,可以运行空调制冷及热回收运行模式,通过微电脑控制器可以根据设定的空调温度与生活热水温度的需求在空调制冷模式、空调制冷及热回收模式和生活热水模式之间进行智能运行,从而实现节约能源的作用。冬季时,用户可以采用空调制热及生活热水自动模式,通过微电脑控制器在空调制热模式与生活热水模式之间智能切换,分时段运行,满足空调与热水的需求。本实施例的全热回收型风冷式热泵机组具有一种除霜运行模式空调制热模式除霜运行模式。空调制热模式除霜运行时,开启第一制冷剂循环系统100或第二制冷剂循环系统 200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机不打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,再经过第一单向阀6、第二电子膨胀阀10变成低温低压的液体,再经过第二单向阀14,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环;第二制冷剂循环系统200 的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀 23,经过第六单向阀22,然后流向第四四通阀20 (此时第三四通阀23与第四四通阀20都不通电),再流向第二空气侧翅片式换热器21,与室外空气进行热交换,同时,第二空气侧翅片式换热器21的第二风机不打开,使得制冷剂在第二空气侧翅片式换热器21内冷凝成中温高压的液体,再经过第二节流装置19变成低温低压的液体,再经过第七单向阀16,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机对,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环。实施例2本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的具体实施方式
之二,如图2所示,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述,而且在图2中与图1相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于,将第二制冷剂循环系统200中的部分热回收换热器27放置于保温水箱观的外部。具体的,第二制冷剂循环系统200包括有第二压缩机M、第三四通阀23、第四四通阀20、第二空气侧翅片式换热器21、第二节流装置19、第六单向阀22、第七单向阀16、第八单向阀17、第九单向阀沈、空调侧换热器15、第三储液器18、第二气液分离器25、部分热回收换热器27和保温水箱观;部分热回收换热器27的出水口与保温水箱观的进水口相连接,部分热回收换热器27的进水口与全热回收换热器30的出水口相连接。实施例3本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的具体实施方式
之三,如图3所示,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述,而且在图3中与图1相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于,第一制冷剂循环系统100设置有电磁阀7和第一节流装置9,将电磁阀7 和第一节流装置9串联连接并与第五单向阀8并联连接。增设电磁阀7和节流装置9可以实现除空调制热模式除霜运行的生活热水模式除霜运行模式可供用户选择。具体的,第一节流装置9为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。本实施例的全热回收型风冷式热泵机组具有两种除霜运行模式空调制热模式除霜运行模式和生活热水模式除霜运行。空调制热模式除霜运行时,开启第一制冷剂循环系统100或第二制冷剂循环系统 200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机不打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,再经过第一单向阀6、第二电子膨胀阀10变成低温低压的液体,再经过第二单向阀14,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环;第二制冷剂循环系统200 的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀 23,经过第六单向阀22,然后流向第四四通阀20 (此时第三四通阀23与第四四通阀20都不通电),再流向第二空气侧翅片式换热器21,与室外空气进行热交换,同时,第二空气侧翅片式换热器21的第二风机不打开,使得制冷剂在第二空气侧翅片式换热器21内冷凝成中温高压的液体,再经过第二节流装置19变成低温低压的液体,再经过第七单向阀16,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机对,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环。生活热水模式除霜运行时,第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机不打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,经过第一单向阀6、再经过电磁阀7、第一节流装置9变成低温低压的液体,再经过第二储液器31、进入生活热水侧全热回收器30,与生活热水进行热交换,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第一四通阀2,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个生活热水模式除霜运行的制冷剂循环。实施例4本实用新型的一种热回收型风冷热泵机组的具体实施方式
之四,如图4所示,本实施例的主要技术方案与实施例2相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例2中的解释,在此不再进行赘述,而且在图4中与图2相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例2的区别在于,第一制冷剂循环系统100设置有电磁阀7和第一节流装置9,将电磁阀7 和第一节流装置9串联连接并与第五单向阀8并联连接。增设电磁阀7和节流装置9可以实现除空调制热模式除霜运行的生活热水模式除霜运行模式可供用户选择。具体的,第二节流装置19为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。本实施例的全热回收型风冷式热泵机组具有两种除霜运行模式空调制热模式除霜运行模式和生活热水模式除霜运行。空调制热模式除霜运行时,开启第一制冷剂循环系统100或第二制冷剂循环系统 200。第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机不打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,再经过第一单向阀6、第二电子膨胀阀10变成低温低压的液体,再经过第二单向阀14,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第二四通阀4,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环;第二制冷剂循环系统200 的低温低压的制冷剂蒸气经第二压缩机M压缩成高温高压的过热蒸气,流向第三四通阀 23,经过第六单向阀22,然后流向第四四通阀20 (此时第三四通阀23与第四四通阀20都不通电),再流向第二空气侧翅片式换热器21,与室外空气进行热交换,同时,第二空气侧翅片式换热器21的第二风机不打开,使得制冷剂在第二空气侧翅片式换热器21内冷凝成中温高压的液体,再经过第二节流装置19变成低温低压的液体,再经过第七单向阀16,进入空调侧换热器15,与空调水进行热交换,并把空调水变成设定的温度,同时低温低压的液体蒸发成低温低压气体,流向第四四通阀20,最后经过第二气液分离器25流回第二压缩机对,完成整个空调制热模式除霜运行的制冷剂循环。生活热水模式除霜运行时,第一制冷剂循环系统100的低温低压的制冷剂蒸气经第一压缩机1压缩成高温高压的过热蒸气,流向第一四通阀2,然后经过第二四通阀4(此时第一四通阀2与第二四通阀4都不通电),再流向第一空气侧翅片式换热器3,与室外空气进行热交换,同时,第一空气侧翅片式换热器3的第一风机不打开,使得制冷剂在第一空气侧翅片式换热器3内冷凝成中温高压的液体,经过第一单向阀6、再经过电磁阀7、第一节流装置9变成低温低压的液体,再经过第二储液器31、进入生活热水侧全热回收器30,与生活热水进行热交换,同时低温低压的液体蒸发成低温低压的气体,流向第一四通阀2,最后经过第一气液分离器32流回第一压缩机1,完成整个生活热水模式除霜运行的制冷剂循环。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1. 一种热回收型风冷热泵机组,其特征在于包括有第一制冷剂循环系统和第二制冷剂循环系统;所述第一制冷剂循环系统包括有第一压缩机、第一四通阀、第二四通阀、第一空气侧翅片式换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、空调侧换热器、第一储液器、第二储液器、第一气液分离器、全热回收换热器、热水循环水泵和保温水箱;所述全热回收换热器的进水口通过所述热水循环水泵与所述保温水箱的出水口相连接,所述全热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、Cl端口、所述第二四通阀的D2、C2端口、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第二四通阀通电而所述第一四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的D1、 Cl端口、所述第二四通阀的D2、E2端口、所述空调侧换热器、所述第一储液器、所述第三单向阀、所述第四单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通阀通电而所述第二四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的 Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都通电时, 所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;所述第二制冷剂循环系统包括有第二压缩机、第三四通阀、第四四通阀、第二空气侧翅片式换热器、第二节流装置、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀、第九单向阀、空调侧换热器、第三储液器、第二气液分离器、部分热回收换热器和保温水箱;所述部分热回收换热器设置于所述保温水箱内;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第四四通阀通电而所述第三四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、 C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接;当所述第三四通阀通电而所述第四四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、 E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接。
2.根据权利要求1所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一制冷剂循环系统设置有电磁阀和第一节流装置,所述电磁阀和所述第一节流装置串联连接并与所述第五单向阀并联连接。
3.根据权利要求2所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第二节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。
5.根据权利要求1所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一空气侧翅片式换热器的一侧设置有第一风机,所述第二空气侧翅片式换热器的一侧设置有第二风机。
6.一种热回收型风冷热泵机组,其特征在于包括有第一制冷剂循环系统和第二制冷剂循环系统;所述第一制冷剂循环系统包括有第一压缩机、第一四通阀、第二四通阀、第一空气侧翅片式换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、空调侧换热器、第一储液器、第二储液器、第一气液分离器、全热回收换热器、热水循环水泵和保温水箱;所述全热回收换热器的进水口通过所述热水循环水泵与所述保温水箱的出水口相连接,所述全热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、Cl端口、所述第二四通阀的D2、C2端口、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第二四通阀通电而所述第一四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的D1、 Cl端口、所述第二四通阀的D2、E2端口、所述空调侧换热器、所述第一储液器、所述第三单向阀、所述第四单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通阀通电而所述第二四通阀不通电时,所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的 Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第二电子膨胀阀、所述第二单向阀、所述空调侧换热器、所述第二四通阀的E2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第二四通阀和所述第一四通阀都通电时, 所述第一压缩机的排出端与所述第一四通阀的Dl、El端口、所述全热回收换热器、所述第二储液器、所述第五单向阀、所述第一电子膨胀阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第二四通阀的C2、S2端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;所述第二制冷剂循环系统包括有第二压缩机、第三四通阀、第四四通阀、第二空气侧翅片式换热器、第二节流装置、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀、第九单向阀、空调侧换热器、第三储液器、第二气液分离器、部分热回收换热器和保温水箱;所述部分热回收换热器的出水口与所述保温水箱的进水口相连接,所述部分热回收换热器的进水口与所述全热回收换热器的出水口相连接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第四四通阀通电而所述第三四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、 C3端口、所述第六单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接;当所述第三四通阀通电而所述第四四通阀不通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的D3、 E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、C4端口、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第二节流装置、所述第七单向阀、所述空调侧换热器、所述第四四通阀的E4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次相接;当所述第三四通阀和所述第四四通阀都通电时,所述第二压缩机的排出端与所述第三四通阀的 D3、E3端口、所述部分热回收换热器、所述第九单向阀、所述第四四通阀的D4、E4端口、所述空调侧换热器、所述第三储液器、所述第八单向阀、所述第二节流装置、所述第二空气侧翅片式换热器、所述第四四通阀的C4、S4端口、所述第二气液分离器、所述第二压缩机的吸入端依次连接。
7.根据权利要求6所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一制冷剂循环系统设置有电磁阀和第一节流装置,所述电磁阀和所述第一节流装置串联连接并与所述第五单向阀并联连接。
8.根据权利要求7所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。
9.根据权利要求6或7或8所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第二节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀。
10.根据权利要求6所述的热回收型风冷热泵机组,其特征在于所述第一空气侧翅片式换热器的一侧设置有第一风机,所述第二空气侧翅片式换热器的一侧设置有第二风机。
专利摘要一种热回收型风冷热泵机组,包括第一和第二制冷剂循环系统;第一制冷剂循环系统包括第一压缩机、第一四通阀、第二四通阀、第一空气侧翅片式换热器、空调侧换热器、第一气液分离器、全热回收换热器、热水循环水泵和保温水箱以及阀;第二制冷剂循环系统包括第二压缩机、第三四通阀、第四四通阀、第二空气侧翅片式换热器、空调侧换热器、第三储液器、第二气液分离器、部分热回收换热器和保温水箱以及阀。本实用新型既保证热量有效回收再利用,又保护环境免受热污染、环保节能,并有效解决空调制热与生活热水不能同时进行,以及传统的仅有单一热回收系统的全热回收空调系统在冬季较低环境温度时不能制取较高温度的生活热水的缺陷。
文档编号F24F12/00GK201935476SQ201020634059
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者李鹏, 梁其锦, 王双, 罗晓燕, 陈胜辉, 黄作忠 申请人:广东欧科空调制冷有限公司
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