专利名称：封闭式焙烧分解料盒的制作方法
技术领域：
封闭式焙烧分解料盒
技术领域：
本实用新型涉及一种利用某金属的碳酸盐或氢氧化物经焙烧分解制备其氧化物的封闭式焙烧分解料盒。
背景技术：
在无机化工、湿法冶金、电子(池)材料、粉体材料等生产领域的生产过程中，常常利用某金属的碳酸盐或氢氧化物经焙烧分解制备其氧化物。现行较常用的焙烧分解炉，基本都是开放式或半封闭式的管道炉或推板炉，盛装分解原料的料盒也多为开口式的料盒，在这种生产环境条件下，当该金属具有多个价态性质时，往往会在高温、有氧的情况下，生成难以分解的高价态氧化物，因而用现有焙烧分解料盒制备高纯度低价态氧化物有一定难度。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种结构简单合理、焙烧时不产生高价态氧化物的封闭式焙烧分解料盒。本实用新型的技术方案是封闭式焙烧分解料盒，包括一长方形钢质料盒底盘，还包括一个能与所述料盒底盘扣合并将其完全遮盖的钢质料盒上盖，所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体外部至少套有一个钢带式盒体环箍。作为上述方案的进一步改进，所述盒体环箍采用不锈钢板条带焊制成的矩形环箍，周长以能紧紧环抱住所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体并略有宽松。料盒环箍的周长略大于料盒的底与盖扣合后的周长，是为了开合、装卸的方便，并保证料盒里面的分解气体能正常排出。本实用新型的优点在于1.本封闭式焙烧分解料盒选用316L或310S不锈钢板材料焊接制成，解决了耐高温、耐酸性气体腐蚀的问题；2.本封闭式焙烧分解料盒在生产应用时，因所述料盒底盘被料盒上盖完全遮盖， 能保证里面的分解气体正常排出，而料盒体外的高温氧化气体却不会进入料盒体内，从而保证料盒内的分解产物因不会受到氧化而得到较高的纯度。3.本封闭式焙烧分解料盒外部的环箍，使所述料盒底盘与料盒上盖较紧密地扣合在一起，避免或减少因受高温膨胀或因受分解气体顶胀而引起的料盒变形或错位等不利现象的发生。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1为本实用新型的结构透视图。
具体实施方式下面通过实施例进一步说明本实用新型，而本实用新型并不仅仅限于所述实施例，凡与本实用新型结构类似，而仅是尺寸、位置有所调整或更改者，则都属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的实施例，如图1所示，包括料盒底盘1、料盒上盖2、两条料盒环箍3。 料盒上盖2的四周尺寸略大于料盒底盘1.料盒底盘1是采用不锈钢板材料(316L或310S) 焊制成的长方形盘状，其长、宽尺寸比例约为3 2，高则以炉膛的高度而确定；料盒上盖2 也是采用同样的不锈钢板材料(316L或310 焊制成的长方形盘状，其长、宽尺寸均比底盘 1的长、宽相应大2mm，而高度则要比底盘1少5 10mm，最大值是两者相等.盒体环箍3也是采用同样的316L或310S不锈钢板条带焊制成的长方形环状，其条带宽度为20 30mm，周长以能紧紧环抱住盒底1与料盒上盖2扣合体略有宽松度为宜。实际应用时，先将原料按规定的量等要求条件装入料盒底盘1中，均勻摊平后，扣上料盒上盖2，再从两端分别装上料盒环箍3，然后平放入焙烧炉管内并推入炉膛；出料时， 则先从两端分别卸去两条环箍3，再掀开移去料盒上盖2，然后端起料盒底盘1把产品轻轻地倒入产品收集器(桶)内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.封闭式焙烧分解料盒，包括一长方形钢质料盒底盘，其特征在于所述分解料盒还包括一个能与所述料盒底盘扣合并将其完全遮盖的钢质料盒上盖，所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体外部至少套有一个钢带式盒体环箍。
2.根据权利要求1所述封闭式焙烧分解料盒，其特征在于所述盒体环箍为不锈钢板条带焊制成的矩形环箍，其周长以能紧紧环抱住所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体并略有宽松。
3.根据权利要求2所述封闭式焙烧分解料盒，其特征在于所述盒体环箍宽度为20 30mmo
专利摘要本实用新型涉及一种利用某金属的碳酸盐或氢氧化物经焙烧分解制备其氧化物的封闭式焙烧分解料盒，包括一长方形钢质料盒底盘，所述分解料盒还包括一个能与所述料盒底盘扣合并将其完全遮盖的钢质料盒上盖，所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体外部至少套有一个钢带式盒体环箍；所述盒体环箍为不锈钢板条带焊制成的矩形环箍，其周长以能紧紧环抱住所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体并略有宽松。本封闭式焙烧分解料盒在生产应用时，因所述料盒底盘被料盒上盖完全遮盖，能保证里面的分解气体正常排出，而料盒体外的高温氧化气体却不会进入料盒体内，从而保证料盒内的分解产物因不会受到氧化而得到较高的纯度；盒体环箍能避免或减少料盒变形或错位等不利现象的发生。
文档编号F27B17/00GK202002480SQ201020684918
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者王三友 申请人:巢湖市融捷金属科技有限公司