专利名称：氧化铝料箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解槽用氧化铝料箱。
背景技术：
氧化铝料箱是电解槽上的重要组成部件。以前的做法，大多是把制造好的料箱装到电解槽的上部结构中去。上部结构的主要承载结构是大梁，大型预焙电解槽的大梁大多是双板梁结构，即两个并排的大型焊接工字梁。由于承重和配置的需要，两个工字梁之间的间隔不大，工字梁上翼缘之间的间隔就更小了，一般约为500～600mm。此时，如果仍把制造好的料箱装到电解槽的上部结构中去，空间受到限制，料箱只能做的很小，不能满足电解槽生产的需要；而且，还需要增加另外的钢制构件，以满足大梁的刚度与稳定性的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新结构的铝电解槽用氧化铝料箱，在双板梁结构中，保持较大的料箱容积，满足电解槽生产的需要。同时，双板梁和料箱互为支撑，既节省钢材，降低投资，又满足了各自结构的需要，特别是满足了大梁的刚度与稳定性的要求。
本实用新型是这样构成的它包括双板梁结构(3)的板梁腹板(4)和上翼缘板(5)，立板(1)、底板(2)、斜板(8)和立板(9)焊接在两个板梁腹板(4)之间，顶板(10)焊接在两个上翼缘板(5)之间，底板(2)的一边与立板(1)连接，另一边与斜板(8)连接，斜板(8)与立板(9)连接，顶板(10)与立板(1)连接，颈板(7)的下周边与立板(9)、顶板(10)和两个上翼缘板(5)连接，上周边与口板(6)连接。
以上构成中，所述的连接均为焊接连接。
本实用新型具有以下几个优点①最大限度地利用了双板梁之内的空间，料箱容积大，满足了电解槽生产的需要。②立板(1)、底板(2)、斜板(8)和立板(9)焊接在板梁(3)中间，起到板梁筋板的作用，使两个板梁连成一个整体，增加了板梁的稳定性与刚度。③节省了材料，降低了制造成本。
图1为电解槽上配置5个氧化铝料箱的示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
本实用新型的实施例首先，将立板1、底板2、口板6、颈板7、斜板8、立板9和顶板10的材料，按照设计要求进行下料；然后，将双板梁结构3安装定位；最后，采用焊接的方法，将立板1、底板2、斜板8和立板9与两个板梁腹板4连接，顶板10与两个上翼缘板5连接，同时，使底板2的一边与立板1连接，另一边与斜板8连接，斜板8与立板9连接，顶板10与立板1连接，颈板7的下周边与立板9、顶板10和两个上翼缘板5连接，上周边与口板6连接。
权利要求1.一种铝电解槽的氧化铝料箱，它包括双板梁结构(3)的板梁腹板(4)和上翼缘板(5)，其特征在于立板(1)、底板(2)、斜板(8)和立板(9)焊接在两个板梁腹板(4)之间，顶板(10)焊接在两个上翼缘板(5)之间，底板(2)的一边与立板(1)连接，另一边与斜板(8)连接，斜板(8)与立板(9)连接，顶板(10)与立板(1)连接，颈板(7)的下周边与立板(9)、顶板(10)和两个上翼缘板(5)连接，上周边与口板(6)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铝电解槽用氧化铝料箱，它包括双板梁结构的板梁腹板和上翼缘板，立板、底板、斜板和立板焊接在两个板梁腹板之间，顶板焊接在两个上翼缘板之间，顶板和底板的一边与一立板连接，另一边与斜板连接，斜板与另一立板连接，颈板的下周边与另一立板、顶板和两个上翼缘板连接，上周边与口板连接。本实用新型既充分利用了双板梁结构的板梁腹板和上翼缘板，节省了材料，又最大限度地利用了双板梁结构的空间，使得氧化铝料箱的容积增大，满足生产的需要。
文档编号C25C3/14GK2801818SQ20052020047
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月1日 优先权日2005年7月1日
发明者王愚, 郭海龙, 刘星桂, 程然 申请人:贵阳铝镁设计研究院