专利名称：氧化铝纤维甩丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纤维制造设备领域，涉及一种氧化铝纤维甩丝机。
传统的氧化铝纤维甩丝成纤设备为立式甩丝成纤设备，利用该设备甩丝成纤，要求甩丝机的高度一般在4米左右，占用空间较大。胶体纤维化后需用引风系统将纤维引入到集棉器中进行收棉，由于利用引风吸棉使胶体未能在短时间内得到初步干燥，纤维胚体形成后易产生纤维粘连，得到的纤维效果不尽理想。
本实用新型的目的是提供一种占用空间小，成纤质量好、效率高且能使纤维进一步干燥的氧化铝纤维甩丝机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案设计一种氧化铝纤维甩丝机，包括进胶斗及通过输胶管与进胶斗连通的空心轴，空心轴通过由支架支撑的甩丝机座，其特征在于空心轴一端联接皮带轮，另一端固定甩丝辊，空心轴与甩丝辊相通，甩丝辊表面开设多个通孔，甩丝辊内侧设置热空气风环，甩丝机座支撑的空心轴连同甩丝辊倾斜设置。
本实用新型的空心轴及甩丝辊与水平面的夹角为10-60°。
本实用新型的热空气风环面向甩丝辊的表面上设置多个通风孔。
本实用新型的占用空间小，成纤质量好、生产效率提高近一倍。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
如图所示甩丝机座3呈倾斜设置，其与水平面的夹角为20(可以在10-60°范围内调整)，由支架9支撑。皮带轮8旋转带动空心轴4旋转、带动热空气风环2及甩丝辊1同步旋转。打开控制开关6，胶体通过进胶斗5沿输胶管7，经过空心轴4，注入到甩丝辊1中，在甩丝辊1高速旋转的离心力的作用下将辊中胶体从辊表面的小孔中甩出，形成纤维化。纤维化后，纤维脱离甩丝辊，同时纤维在从热空气风环2孔内喷出的热风的作用下，对纤维进行二次纤维化，引风系统将纤维引入到集棉器10中收棉。
权利要求1．一种氧化铝纤维甩丝机，包括进胶斗及通过输胶管与进胶斗连通的空心轴，空心轴通过由支架支撑的甩丝机座，其特征在于空心轴一端联接皮带轮，另一端固定甩丝辊，空心轴与甩丝辊相通，甩丝辊表面开设多个与内孔相通的小孔，甩丝辊内侧设置带孔的热空气风环，甩丝机座支撑的空心轴连同甩丝辊倾斜设置。
2．根据权利要求1所述的氧化铝纤维甩丝机，其特征在于空心轴及甩丝辊与水平面的夹角为10-60°。
3．根据权利要求1所述的氧化铝纤维甩丝机，其特征在于热空气风环面向甩丝辊的表面上设置多个通风孔。
专利摘要一种氧化铝纤维甩丝机,包括进胶斗及通过输胶管与进胶斗连通的空心轴,空心轴通过由支架支撑的甩丝机座,其特征在于空心轴一端联接皮带轮,另一端固定甩丝辊,空心轴与甩丝辊相通,甩丝辊表面开设多个与内孔相通的小孔,甩丝辊内侧设置热空气风环,热空气风环面向甩丝辊的表面上设置多个通风孔,甩丝机座支撑的空心轴及甩丝辊与水平面呈10—60°的倾斜设置。
文档编号D01D5/08GK2455734SQ0026732
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日
发明者鹿成会, 鹿明, 张振明 申请人:山东鲁阳股份有限公司