专利名称：防止堵塞的氧化铝料箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防止堵塞的氧化铝料箱，属于铝电解生产中用于向电解槽添加氧化铝原料的氧化铝料箱技术领域。
背景技术：
目前，现有技术中铝电解生产所使用的氧化铝料箱一般只安装有筒式下料器，这种氧化铝料箱的缺点是当氧化铝料的质量不是很好或氧化铝料受潮时，其氧化铝料会集结成块状堵塞下料器的下料口，从而导致下料器下料量减少，甚至无法下料，这不仅降低了生产效率，而且还会严重影响电解槽的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够防止料箱下料口堵塞、结构简单、实施容易、可靠性高的防止堵塞的氧化铝料箱，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括安装有筒式下料器(3)的氧化铝料箱(1)，在氧化铝料箱(1)上安装有能与压缩空气源连接的反吹管(2)，并且在插入氧化铝料箱(1)中反吹管(2)的端口上设有喷嘴(4)，喷嘴(4)的喷气口对着筒式下料器(3)的下料口；在插入氧化铝料箱(1)中反吹管(2)的端口上设有1～5个喷嘴(4)；其反吹管(2)和筒式下料器(3)的下料汽缸与同一个压缩空气源连接，并且反吹管(2)和筒式下料器(3)的下料汽缸同时与压缩空气源连通或隔断。
由于采用了上述技术方案，本实用新型在原有的氧化铝料箱中引入了压缩空气，即在氧化铝料箱上接近筒式下料器处增加了反吹管，当筒式下料器下料时，其反吹管喷嘴此时对着下料口吹，使得下料口处的氧化铝料沸腾起来，这样就避免了下料口处集料而堵塞下料口的情况发生，使氧化铝料箱下料的工作稳定性能大大提高，从而保证了电解槽的正常生产。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有能够防止料箱下料口堵料和工作可靠性高的优点，而且还具有结构简单、施工容易、操作使用方便、又能保证料箱有效容积的优点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A向示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型可在现有的安装有筒式下料器(3)的氧化铝料箱(1)的基础上进行改造制成，制作时，将一根反吹管(2)经氧化铝料箱(1)上的钢板穿入氧化铝料箱(1)内并焊接在其上，使安装在反吹管(2)端口上的喷嘴(4)接近筒式下料器(3)的下料口(5)处，为了保证对氧化铝料的沸腾效果，最好对反吹管(2)的喷嘴(4)进行分叉，使其喷嘴(4)变为两个，同时，为了使喷嘴(4)不至于返料，而且又能使压缩空气比较集中，最好将两喷嘴(4)端部都制作成扁形；然后将反吹管(2)的另一端头及筒式下料器(3)的下料汽缸与同一个压缩空气源相连接，使反吹管(2)和筒式下料器(3)的下料汽缸能同时与压缩空气源相连通或隔断，这样即可保证反吹管(2)的压缩空气的进气与下料器(3)的下料同步。
本实用新型工作时，当压缩空气通过筒式下料器(3)上的气缸控制下料器下料时，其下料器口打开，此时反吹管(2)也被通入压缩空气，在反吹管(2)压缩空气的作用下，下料口处的氧化铝料被沸腾起来，这样不仅防止了氧化铝料箱下料口的被堵塞，而且使其下料变得通畅，从而保证了下料量，最终稳定了电解槽的生产。
权利要求1.一种防止堵塞的氧化铝料箱，它包括安装有筒式下料器(3)的氧化铝料箱(1)，其特征在于在氧化铝料箱(1)上安装有能与压缩空气源连接的反吹管(2)，并且在插入氧化铝料箱(1)中反吹管(2)的端口上设有喷嘴(4)，喷嘴(4)的喷气口对着筒式下料器(3)的下料口。
2.根据权利要求1所述的防止堵塞的氧化铝料箱，其特征在于在插入氧化铝料箱(1)中反吹管(2)的端口上设有1～5个喷嘴(4)。
3.根据权利要求1所述的防止堵塞的氧化铝料箱，其特征在于反吹管(2)和筒式下料器(3)的下料汽缸与同一个压缩空气源连接，并且反吹管(2)和筒式下料器(3)的下料汽缸同时与压缩空气源连通或隔断。
专利摘要本实用新型公开了一种防止堵塞的氧化铝料箱，它包括安装有筒式下料器的氧化铝料箱，在氧化铝料箱上安装有能与压缩空气源连接的反吹管，并且在插入氧化铝料箱中反吹管的端口上设有喷嘴，喷嘴的喷气口对着筒式下料器的下料口。本实用新型在原有的氧化铝料箱中引入了压缩空气，即在氧化铝料箱上接近筒式下料器处增加了反吹管，当筒式下料器下料时，其反吹管喷嘴此时对着下料口吹，使得下料口处的氧化铝料沸腾起来，这样就避免了下料口处集料而堵塞下料口的情况发生，使氧化铝料箱下料的工作稳定性能大大提高，从而保证了电解槽的正常生产。
文档编号C25C3/14GK2804127SQ20052020019
公开日2006年8月9日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者陈颖, 郭海龙 申请人:贵阳铝镁设计研究院