专利名称：防结渣燃烧室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉具制造技术领域，更具体地说，涉及一种防结渣的炉具用燃烧室。
背景技术：
炉具是人们日常生活中常用的家具。燃烧室作为炉具的核心部件，是炉具中燃料 燃烧的地方，通过燃烧室中燃料的燃烧实现炉具的正常工作。现有的炉具在燃烧的过程中，燃料在燃烧室中进行燃烧，由于燃烧室中的温度比 较高，燃料燃烧产生的灰烬会在燃烧室中结渣，长此以往，结渣后的灰烬会堵塞燃烧室上的 进风孔，从而影响燃料的燃烧。为此，炉具对燃料的要求比较高，一般常用的燃料为原木芯， 由于原木芯含有的灰质比较少，所以其燃烧后通常不会留下太多的灰烬，在一定的程度上 会减轻燃料燃烧时的结渣现象。但是现在的燃料采用原木芯作燃料需要大量的木材，这样 对于原木的消耗太大，不利于环境的保护，而且原木芯的成本比较高，增加了炉具燃烧时燃 料的投入成本。而在我们日常生活中，有很多生物质燃料，例如稻草、木屑、农作物秸秆等， 由于这些燃料中含有的灰分比较大，在燃烧的过程中产生的灰分多进而很容易结渣，而每 年农作物等产生的大量生物质燃料被白白焚烧掉，不仅污染了环境，同时造成了能源的浪 费。因此，如何提供一种可以防止燃料燃烧后结渣的燃烧室是目前本领域的技术人员 研发的方向。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种防结渣燃烧室，以防止炉具的燃烧室在燃料燃 烧后产生的灰烬结渣。为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案一种防结渣燃烧室，包括燃烧室本体，其进料端的底面上设置有进气孔，所述燃烧室本体的出渣端的底面 上设置有向着所述燃烧室的出渣口的方向旋转的排渣滚笼，该排渣滚笼为筒状结构，其筒 壁上设置有进气孔；与所述进料端的底面上的进气孔和排渣滚笼上的进气孔均相通的进风室；设置在所述燃烧室本体的底面上的点火棒；输出轴与所述排渣滚笼的旋转轴连接的排渣电机。优选的，上述防结渣燃烧室中，还包括设置在所述出渣口下方的灰斗。优选的，上述防结渣燃烧室中，还包括自动进料装置，该自动进料装置包括进料管，所述进料管与所述燃烧室本体的进料口相连通；设置在所述进料管中的进料杆，该进料杆上设置有进料螺旋片；输出端与所述进料杆相连的进料电机。[0017]优选的，上述防结渣燃烧室中，所述燃烧室本体的炉膛为圆锥形筒状结构，且横截 面积较大的一端靠近所述燃烧室本体的底面。优选的，上述防结渣燃烧室中，所述排渣滚笼上的进气孔为条形孔。由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的防结渣燃烧室中，燃料进入到燃 烧室本体中，进风室向其中通入空气支持燃料的燃烧，燃烧产生的灰烬在排渣滚笼的带动 下从出渣口排出，从而实现燃料燃烧产生的灰烬从燃烧室本体中排出，避免了灰烬因不能 及时排出而在燃烧室内的高温环境下结渣的情况出现。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的防结渣燃烧室的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供了一种防结渣燃烧室，以防止燃料燃烧后产生的灰烬结渣。本实用新型实施例提供了一种防结渣燃烧室，包括燃烧室本体1、点火棒11、进 风室2和排渣电机(图中未示出)，其中燃烧室本体1的进料端的底面上设置有进气孔，且在燃烧室本体1的出渣端的底 面上设置有排渣滚笼12，该排渣滚笼12为筒状结构，其筒壁上设置有进气孔，该排渣滚笼 12可向着燃烧室本体的出渣口的方向旋转；进风室2设置在燃烧室本体1的下方，与燃烧室本体1的进料端的底面上的进气 孔和排渣滚笼12上的进气孔相通，通过上述进气孔向燃烧室本体1内通入空气支持燃料的 燃烧；点火棒11设置在燃烧室本体1的底面上，将进入到燃烧室本体1中的燃料点燃；排渣电机的输出轴与排渣滚笼12的旋转轴连接，驱动排渣滚笼12旋转。本实用新型实施例提供的防结渣燃烧室中，燃料进入到燃烧室本体1中，在点火 棒11的点燃下进行燃烧，排渣电机带动排渣滚笼12旋转从而将燃烧产生的灰烬从排渣口 排出，避免了燃料燃烧产生的灰烬因不能及时排出而在高温的环境中结渣的情况。本实施例中提供的防结渣燃烧室中，在燃烧室本体的出渣口的下方还设置有灰斗 3，灰烬从出渣口排出后会自行落入到灰斗3中，实现了对灰烬的收集，方便了灰烬的集中 处理。上述实施例中提供的防结渣燃烧室中，还包括自动进料装置，该自动进料装置包括进料管4、进料杆41和进料电机5，其中进料管4与燃烧室本体1的进料口相连通；进料杆41设置在进料管4中，其上设置有进料螺旋片，进料杆41的一端与进料电 机5的输出端相连接。上述自动进料装置在工作的过程中，进料电机5带动进料杆41旋转，在进料螺旋 片的作用下，燃料通过进料管4被输送到燃烧室本体1中进行燃烧，上述自动进料装置实现 了进料的自动化。为了保证燃料在燃烧室本体中具有充足的时间燃烧，而又不至于燃尽后 熄灭，上述进料电机5可以采用间歇工作的电机，以实现间歇进料。上述实施例中提供的防结渣燃烧室中，燃烧室本体1的炉膛13可以为各种形状的 炉膛，燃料燃烧后产生的高温烟气通过炉膛13后排出，从而对设置在炉膛13顶部的炉台上 的被加热物件进行加热，优选的，上述炉膛13的结构为圆锥筒状结构，其横截面积较大的 一端靠近燃烧室本体1的底面，该种结构的炉膛在工作的过程中，燃料燃烧产生的高温烟 气或者火焰通过炉膛13时对火焰具有汇集作用，使得从炉膛13的出口排出的高温烟气或 者火焰温度更高，提高了对被加热物件的加热效率。上述实施例中提供的防结渣燃烧室中，排渣滚笼12在排渣电机的带动下进行排 渣，其上面设置有进气孔，使得灰烬在排出的过程中，通过进气孔向其中通入空气，在高温 的环境中使得其中的未完全燃尽的燃料或者气体进行充分燃烧，使得燃料燃烧的更加充 分。当然，上述排渣滚笼12上的进气孔可以为中形状的进气孔，优选的，上述进气孔为条形 孔。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种防结渣燃烧室，其特征在于，包括燃烧室本体，其进料端的底面上设置有进气孔，所述燃烧室本体的出渣端的底面上设 置有向着所述燃烧室的出渣口的方向旋转的排渣滚笼，该排渣滚笼为筒状结构，其筒壁上 设置有进气孔；与所述进料端的底面上的进气孔和排渣滚笼上的进气孔均相通的进风室；设置在所述燃烧室本体的底面上的点火棒；输出轴与所述排渣滚笼的旋转轴连接的排渣电机。
2.根据权利要求1所述的防结渣燃烧室，其特征在于，还包括设置在所述出渣口下方 的灰斗。
3.根据权利要求2所述的防结渣燃烧室，其特征在于，还包括自动进料装置，该自动进 料装置包括进料管，所述进料管与所述燃烧室本体的进料口相连通；设置在所述进料管中的进料杆，该进料杆上设置有进料螺旋片；输出端与所述进料杆相连的进料电机。
4.根据权利要求1所述的防结渣燃烧室，其特征在于，所述燃烧室本体的炉膛为圆锥 形筒状结构，且横截面积较大的一端靠近所述燃烧室本体的底面。
5.根据权利要求1所述的防结渣燃烧室，其特征在于，所述排渣滚笼上的进气孔为条 形孔。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种防结渣燃烧室，包括燃烧室本体，其进料端的底面上设置有进气孔，所述燃烧室本体的出渣端的底面上设置有向着所述燃烧室的出渣口的方向旋转的排渣滚笼，该排渣滚笼为筒状结构，其筒壁上设置有进气孔；与所述进料端的底面上的进气孔和排渣滚笼上的进气孔均相通的进风室；设置在所述燃烧室本体的底面上的点火棒；输出轴与所述排渣滚笼的旋转轴连接的排渣电机。本实用新型实施例提供的防结渣燃烧室解决了燃料在燃烧的过程中出现的结渣问题。
文档编号F24B1/191GK201903078SQ201020686978
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者朱宏锋, 王竹宏, 胡志雄 申请人:朱宏锋, 王竹宏, 胡志雄