专利名称：一种生物质螺旋纹火管热风炉的制作方法
技术领域：
本发明属于一种热风炉，具体涉及一种生物质螺旋纹火管热风炉。
背景技术：
随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源的化石燃料却迅速地减少，因此， 寻找一种可再生的替代能源成为社会普遍关注的焦点。生物质能是一种理想的可再生能源。随着生产力的发展和农业现代化步伐的加快，设施农业在近年来有了突飞猛进的发展， 其中塑料大棚在设施农业中占的比重较大。目前，在我国北方解决冬季大棚的加热保温问题，绝大多数还是用燃煤暖墙或火炉加管道通暖气片的方式，这种传统的热能转换装置存在燃料消耗大、热能利用率低、大棚内温度不均勻、污染环境、设备造价高的问题。
发明内容
本发明针对上述产品存在的问题，提供一种生物质螺旋纹火管热风炉，解决上述产品存在的燃料消耗大、热能利用率低、污染环境、设备造价高等问题。本发明采用以下技术方案一种生物质螺旋纹火管热风炉，包括生物质半气化炉膛(1)、进火口 O)、进冷风口(3)、出火口 0)、隔风板(5)、生物质螺旋纹火管(6)、螺旋纹管内突出棱(7)、出热风口(8)、烟筒接口(9)。所述生物质螺旋纹火管(6)直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口 O)、出火口 G)。生物质螺旋纹火管(6)用的材料为铁，铜或不锈钢的任意一种。本发明与现有技术相比具有以下有益效果所述生物质螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口，燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过生物质螺旋纹火管内的突出棱指挥而走。此棱是绕着管内旋转的突出棱至下而上、至上而下指挥火焰转动，使火焰螺旋缓慢上升，从而提高温度，热量集中螺旋管， 这时，外面的风吹着生物质螺旋纹火管的外壁，一头进冷风，一头出热风，这样充分地利用了热量，把管内的热量充分地排出管外，输送出热风口，这样烟筒排出烟气的温度较低，提高了热利用率，节约了燃料，节省了生产时用管材的成本。而且螺纹管内燃烧充分，温度高， 把一氧化碳、甲烷等可燃气体一同燃烧，变成了热能。这样旋转燃烧火焰有一定的推动力， 使管内的烟尘不会停留在管内壁上，不会堵塞火管，把烟尘、废气都燃烧尽，变成热能，高效能、低排放，达到环保要求，满足了人们的生产生活需要。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的放大图和切面图。
具体实施例方式实施例1
一种生物质螺旋纹火管热风炉，包括生物质半气化炉膛(1)、进火口( 、进冷风口(3)、出火口 0)、隔风板(5)、生物质螺旋纹火管(6)、螺旋纹管内突出棱(7)、出热风口 (8)、烟筒接口(9)。所述生物质螺旋纹火管(6)直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内。上下密封，留有进火口 O)、出火口 G)。所述生物质螺旋纹火管(6)用的材料为铁。实施例2一种生物质螺旋纹火管热风炉，包括生物质半气化炉膛(1)、进火口 O)、进冷风口(3)、出火口 0)、隔风板(5)、生物质螺旋纹火管(6)、螺旋纹管内突出棱(7)、出热风口 (8)、烟筒接口(9)。所述生物质螺旋纹火管(6)直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内。上下密封，留有进火口 O)、出火口 G)。所述生物质螺旋纹火管(6)用的材料为铜。实施例3一种生物质螺旋纹火管热风炉，包括生物质半气化炉膛⑴进火口(2)进冷风口 ⑶出火口⑷隔风板(5)生物质螺旋纹火管(6)螺旋纹管内突出棱(7)出热风口⑶烟筒接口(9)。所述生物质螺旋纹火管(6)直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内。上下密封， 留有进火口 O)、出火口 G)。生物质螺旋纹火管(6)用的材料为不锈钢。
权利要求
1.一种生物质螺旋纹火管热风炉。包括生物质半气化炉膛(1)、进火口 O)、进冷风口 (3)、出火口 (4)、隔风板(5)、生物质螺旋纹火管(6)、螺旋纹管内突出棱(7)、出热风口(8)、 烟筒接口(9)。其特征在于生物质螺旋纹火管平衡焊接或直立焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口，在燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过生物质螺旋纹火管内的螺旋轨道指挥而走。
2.根据权利要求1所述的一种生物质螺旋纹火管，其特征在于管内的螺旋纹是突出的棱。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质螺旋纹热风炉，其特征在于所述生物质螺旋纹火管的材料为铁，铜或不锈钢的任意一种。
全文摘要
本发明公开了一种生物质螺旋纹火管热风炉，热风炉由生物质半气化炉膛(1)、进火口(2)、进冷风口(3)、出火口(4)、隔风板(5)、生物质螺旋纹火管(6)、螺旋纹管内突出棱(7)、出热风口(8)、烟筒接口(9)组成。所述生物质旋转螺纹火管平衡焊接或直立焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口，在燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过生物质螺旋纹火管内的螺旋轨道指挥而走。本发明燃烧充分，热利用率高，不仅减少了污染，同时提高了火焰的温度，易于推广实施，具有较好的经济效益。
文档编号F24H3/00GK102183083SQ201110023948
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者席礼 申请人:朔州诚信锅炉制造有限公司