一种滚筒式烘干机的制作方法

文档序号:4603218阅读:162来源:国知局
专利名称:一种滚筒式烘干机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种烘干机,特别涉及一种滚筒式烘干机。本发明属于从固体材料或 制品中消除液体的干燥技术领域。
背景技术
滚筒烘干机是应用广泛的一种干燥设备。滚筒烘干机主体部分由一个与水平线略 呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入,在旋转圆筒和重力的共同作用下,物 料从较低一端的圆筒出来。与此同时,热风通入圆筒中并与物料接触,干燥物料。
中国专利公告号CN201772706U公开一种滚筒烘干机,包括滚筒,所述滚筒端头两 端高度不同,所述滚筒进料一端高于出料一端,所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒;所 述滚筒内部设有蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列,所述的滚筒烘 干机还包括进口旋转接头和进口中心管,进口旋转接头盒进口中心管连接,所述进口中心 管与蒸汽换热管相连接,所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连,所述的出 口中心管与出口旋转接头连接。其主要不足物料与换热管提供的热风自然接触,干燥效果 一般。
除上述不足外,现有技术的滚筒式烘干机还存在着如下缺陷滚筒式烘干机的头 部罩和滚筒之间以及尾部罩和滚筒之间均具有密封层,密封层为单层密封层,采用的材料 为石棉,且没有将石棉进行固定的装置。这种结构的石棉密封层使得石棉经常从密封位置 脱落出来,失去密封的作用,同时石棉材质耐高温及耐磨性能比较差。因此造成头部罩和滚 筒之间以及尾部罩和滚筒之间的隔热密封效果差,不耐磨,使滚筒式烘干机的热量损失加 大,烘干成本增加。发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供密封、隔热、耐磨性能好,且能降低滚 筒式烘干机的热量损失、烘干效果好的一种滚筒式烘干机。
为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案一种滚筒式烘干机,包括筒体、 尾部罩、头部罩以及动力机构,头部罩和尾部罩位于滚筒的两端,动力机构通过支重轮与滚 筒连接,滚筒外有挡圈,头部罩一侧设物料进口,尾部罩一侧的滚筒尾端设物料出口,头部 罩和滚筒之间以及尾部罩和滚筒之间均具有内层密封层,内层密封层采用的材料为石棉, 还包括有外层密封层,在石棉的外侧还设置有耐高温耐磨橡胶板,石棉和耐高温耐磨橡胶 板之间采用金属压圈固定。
进一步,所述滚筒的圆周内侧还设有料板。
采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果(1)本发明密封层为双层密封 层,在石棉的外侧还设置有耐高温耐磨橡胶板,石棉和耐高温耐磨橡胶板之间采用金属压 圈固定。由于耐高温耐磨橡胶板的使用,大大提高了头部罩和滚筒之间以及尾部罩和滚筒 之间密封层的耐高温、耐磨性能,且由于金属压圈的设置使石棉和耐高温耐磨橡胶板固定牢靠,不容易脱落,密封隔热性能可靠。(2)滚筒内侧圆周设置的料板能将物料带的更高,使 热风与物料接触更加充分,提高烘干效果,烘干效果好。
因此,本发明密封、隔热、耐磨性能好,降低了滚筒式烘干机的热量损失,烘干效果 好。


图1为本发明的结构示意图 图2为图1的左视结构示意图 图3为图1中A-A剖面结构图 图4为图1中B-B剖面结构图 图5为图1中I部放大中2、尾部罩,3、挡圈,4、筒体,5、头部罩,8、支重轮,8-1、主动支重轮,8-2、被动支 重轮,11、机架,12、料板,13、动力机构,15、耐高温耐磨橡胶板,16、石棉,18、金属压圈,19、 物料入口,20、物料出口,21、传动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步详细说明。实施例
如图1 4所示,一种滚筒式烘干机,包括筒体4、尾部罩2、头部罩5、机架11以 及动力机构13。头部罩5和尾部罩2位于滚筒4的两端,筒体4是倾斜的滚筒4,头部罩5 位于倾斜滚筒4高的一端,尾部罩2位于倾斜滚筒4低的一端。动力机构13通过支重轮8 与滚筒4连接,动力机构13驱动滚筒4旋转。滚筒4高的一端设有物料入口 19和热风入 口,滚筒4低的一端设有物料出口 20和热风出口,即在头部罩5 —侧设物料进口 19,尾部罩2一侧的滚筒4尾端设物料出口 20。筒体4、尾部罩2、头部罩5均安装在机架11上。滚筒 4外有挡圈3。头部罩5和滚筒4之间以及尾部罩2和滚筒4之间均具有内层密封层,还包 括有外层密封层。内层密封层采用的材料为石棉16,在石棉16的外侧还设置有耐高温耐磨 橡胶板15,即密封层为双层密封层。石棉16和耐高温耐磨橡胶板15之间采用金属压圈18 固定。
在滚筒4两侧设支重轮8,支重轮8通过滚筒4上的挡圈3支撑滚筒4,滚筒4 一 侧为与动力机构13相连接的主动支重轮8-1,滚筒4另一侧为未与动力机构13相连接的被 动支重轮8-2,主动支重轮8-1通过动力机构13和传动装置21带动主动转动,并最终驱动 滚筒4旋转。
所述滚筒4的圆周内侧还设有料板12。料板12沿滚筒纵向均匀排列。
本发明正常工作时,物料由物料入口 19进入滚筒式烘干机内部,旋转滚筒4内的 料板12将物料翻转、输送至物料出口 20。此时,热风由热风入口向热风出口流动,热风与物 料接触对物料进行干燥处理。
本发明不限于上述实施例,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明 要求的保护范围。
权利要求
1.一种滚筒式烘干机,包括筒体(4)、尾部罩(2)、头部罩(5)以及动力机构(13),头部罩(5)和尾部罩(2)位于滚筒(4)的两端,动力机构(13)通过支重轮(8)与滚筒(4)连接,滚筒(4)外有挡圈(3 ),头部罩(5 ) —侧设物料进口( 19 ),尾部罩(2 ) —侧的滚筒(4)尾端设物料出口(20),头部罩(5)和滚筒(4)之间以及尾部罩(2)和滚筒(4)之间均具有内层密封层,内层密封层米用的材料为石棉(16),其特征在于还包括有外层密封层,在石棉(16)的外侧还设置有耐高温耐磨橡胶板(15),石棉(16)和耐高温耐磨橡胶板(15)之间采用金属压圈(18)固定。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式烘干机,其特征在于所述滚筒(4)的圆周内侧还设有料板(12)。
全文摘要
本发明涉及一种烘干机,特别涉及一种滚筒式烘干机,包括筒体(4)、尾部罩(2)、头部罩(5)以及动力机构(13)。头部罩(5)和尾部罩(2)位于滚筒(4)的两端,动力机构(13)通过支重轮(8)与滚筒(4)连接,滚筒(4)外有挡圈(3)。头部罩(5)和滚筒(4)之间以及尾部罩(2)和滚筒(4)之间均具有内层密封层,还包括有外层密封层,内层密封层采用的材料为石棉(16),在石棉(16)的外侧还设置有耐高温耐磨橡胶板(15),石棉(16)和耐高温耐磨橡胶板(15)之间采用金属压圈(18)固定。本发明密封、隔热、耐磨性能好,降低了滚筒式烘干机的热量损失,烘干效果好。
文档编号F26B11/06GK103017494SQ20111028801
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者耿福生, 耿震华 申请人:溧阳市华生机械制造有限公司
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