一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的制作方法

文档序号:4604603阅读:173来源:国知局
专利名称:一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机。
背景技术
已知许多方法,在其工艺路线中进行进一步处理之前其中一个操作是干燥成团的原料,其颗粒显示低机械强度。例如,这是一种用于建筑行业和公路建设行业而从电厂煤渣烧结的成团物的制造过程中的情况。当聚集物通过在烧结带上烧结(如Lytag技术)而制造时,从造粒板倒出的新鲜颗粒状原料实际上是直接倒到烧结带上的,在那里没有任何进一步倾倒的动作,它们先后干燥和烧结。在这种方式中,可以说,干燥操作的问题是绕过了。然而,如果相同的方法使用在这个过程中在原料中含有的能量(甚至自热的)并结合利用发酵后的沉淀物、提炼后的沉积物或在井炉(如Wrogran技术)或旋转炉(Gralit和 LSA技术)中的其它沉积物来实现,那么在将颗粒输送至烧结设备之前,它们应该首先干燥以获得除其它外用于烘烤和烧结所需的机械强度。在这些情况下,通常使用带式干燥机,其确保弱机械性颗粒的最少翻转步骤,同时输送这些颗粒并输送进炉子。然而,带式干燥机的外形尺寸比较大,它们由许多移动部件组成,磨损快,而且难以隔热以减少热损失。此外,例如使用LSA技术,由于工艺问题和空间要求,将来自带式干燥机的热颗粒直接输送至旋转并行烤箱将是难以实现的。
从波兰的专利说明书No. 153746已知一种柱状脉冲流化干燥机。在它的顶部,它包括一个湿料进料计量器,在它的底部具有干燥物料排出口,多个干燥部分配备带气体进口的进口集流器、气体分布器、末端为筛选隔板的推力室、配备翻转挡板的干燥室以及气体出口短管。中间的干燥部分是在用于要干燥的物料对象的翻转通道上相互连接的。干燥部分一个在另一个上堆放,给定的干燥部分处于较低的干燥部分,较高的干燥部分是其翻转挡板。
从波兰的专利说明书P376869也已知一种用于干燥植物材料的闭环干燥机。它具有带隔板的圆柱体的形式,这个圆柱体分为干燥和冷却部分。在热气体的出口或可能的出口的下面,安装两块不穿孔的隔板,作为一种锁。干燥部分配备干燥隔板,处于jalousie 型穿孔板条的形式。在冷却的部分,具有冷却隔板,处于jalousie型穿孔板条的形式,在其下面具有冷却气体的一根或多根进口短管。冷却气体的一根或多根出口短管位于冷却隔板上,其中安装有用于循环气体的灰尘的出口可交换过滤器和除尘风机。用于(干燥的)植物材料的旋转分布器位于干燥隔板上,旋转耙位于冷却隔板下。植物材料进料管和干燥气体的一个或多个出口安装在盖子上。盖子下有旋转刷和用于从干燥机出来的气体的可更换的气体过滤器,其中进一步地,导向该气体通过过滤器、冷却器和冷凝水分离器至最低的隔板下的干燥机的冷却部分。干燥机底部装有短管,最好是正方形短管,以收集干燥的植物材料。
发明内容
根据本发明的用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的特点在于一个竖直的,优选方形井筒包括一个顶部,至少一层,优选两层进料区域,一个多层,优选二至六层干燥区域和一个底部,至少一层,优选两层排料区域。用于干燥气体的进口短管或进口集流器位于底部排料区域和干燥区域之间。湿气出口短管或出口集流器位于干燥区域和顶部进料区域之间。进料区域隔板和排料区域隔板由许多矩形的非穿孔的金属片板制成。干燥区域隔板由许多矩形的穿孔金属片板制成。每块矩形金属板沿其长边连接至在井筒的壁中旋转设置的并与井筒的轴线横向的平行销。
每块矩形板的宽度“A”与隔板之间的距离“B”的比例在1 2到1 5之间变化, 优选1 2.5。
潮湿气体短管或中间集流器位于干燥区域隔板之间。
销由机械驱动器驱动转动,优选液压驱动器。驱动器手动控制,但优选是电子控制。
用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机的设计是紧凑的,其能力是高的,对于干燥过程,它需要少量的能量。
按照本发明的干燥机能够容易在外部隔热,从而减少热量损失。使用的干燥层的数目取决于要干燥的输送的对象的潮湿度,它的着火点、它的温度和输送的干燥气体的量和潮湿的颗粒的机械强度。


图1是本发明的干燥机的纵向截面的示意图。
1、竖直的井筒;
2、上部进料区域;
3、干燥区域;
4、下部排料区域;
5、进口短管或集流器;
6、出口短管或集流器;
7、中间集流短管;
8、进料区域隔板;
9、干燥区域隔板;
10、排料区域隔板;
11、销;
“A”-矩形金属板的宽度;
“B”-隔板之间的距离。
具体实施方式
根据本发明的用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机显示作为在图1中的本发明的具体实施例的一个例子,图1示意性地显示干燥机的纵向截面。
根据本发明的用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机构建为竖直的,优选方形井筒1。井筒1的内部空间分为3个区域。顶部进料区域2 包括用于要干燥的颗粒对象的两层。中间干燥区域3由四层组成,底部排料区域4也包括两颗粒层。在底部排料区域4(在区域4的最高层上的颗粒的表面)和干燥区域3(区域3 的最低层)之间存在干燥气体进口短管或进口集流器5。用于潮湿气体的出口短管或出口集流器6位于干燥区域3 (位于区域3的最高层上的颗粒表面)和顶部排料区域2 (区域2 的较低层)之间。排料区域2的两层的隔板8和排料区域4的两层的隔板10由许多没有穿孔的矩形金属片板制成。然而,干燥区域3的多层的隔板9由许多矩形的穿孔的金属片板制成。隔板8、9和10的每块矩形金属片板沿其长边连接至在井筒1的壁中旋转设置的并与井筒1的轴线横向的平行销11。销11沿形成各个区域层的表面安装。
在本发明的具体实施例给出的例子中,每块隔板8、9和10的矩形金属片板的宽度 “A”与隔板之间的距离“B”的比例优选地为1 2.5。在干燥区域3的隔板8之间(在隔板的底部表面和在给定隔板下的隔板上的颗粒表面之间)存在潮湿气体的短管或中间集流器7。
销11由机械驱动器驱动转动,优选液压驱动器。驱动器手动控制,但优选是电子控制。
根据逆流方式和潮湿出口气体的收集,机械强度弱的颗粒在根据本发明的井筒干燥机中的干燥操作包括将热气体通过成团物的连续层。潮湿颗粒从干燥机顶部进料,干燥的颗粒在干燥机底部收集。干燥气体输送至最低的筛选隔板上,在带有穿孔底部的最顶部第一个隔板后收集。在存在单独层潮湿将凝结的危险情况下,在每块干燥隔板后收集潮湿气体是可能的。从干燥机排出并转移颗粒以给定的时间间隔分步发生,干燥的颗粒通过重力移动。单独的隔板一个一个打开和关闭,期间为颗粒从给定的层倒下所需的延迟。权利要求
1.一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机,配备潮湿的成团物的顶部计量输送器和干燥的成团物的底部收集器,分为许多带有气体进口短管和气体出口短管的干燥部分,其特征在于,一个竖直的,优选方形井筒(1)包括一个顶部,优选两层进料区域O),一个多层,优选二至六层干燥区域C3)和一个底部,至少一层, 优选两层排料区域,干燥气体的出口短管或出口集流器( 位于底部排料区域(4)和干燥区域C3)之间,潮湿气体的出口短管或出口集流器位于干燥区域C3)和顶部进料区域(2) 之间,进料区域⑵的隔板⑶和排料区域⑶的隔板(10)由许多矩形的非穿孔的金属片板制成,干燥区域⑶的隔板(9)由许多矩形的穿孔金属片板制成,每块矩形隔板(8)、(9) 和(10)沿其长边连接至在井筒(1)的壁中旋转设置的并与井筒(1)的轴线横向的平行销 (11)。
2.根据权利要求1所述的用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机,其特征在于,隔板(8)、(9)和(10)的每一块的矩形钢片板的宽度“A”与隔板之间的距离“B”的比例落在1 2到1 5之间的范围内,优选1 2.5。
3.根据权利要求1所述的逆流井筒-抽屉式干燥机,其特征在于,在干燥区域C3)的隔板(8)之间存在潮湿气体的短管或中间集流器(7)。
4.根据权利要求1所述的逆流井筒-抽屉式干燥机,其特征在于,销(11)由机械驱动器驱动转动,优选液压的,驱动器手动控制,但优选是电子控制。
全文摘要
一种用于干燥低机械强度的成团物的带移动抽屉的逆流井筒-抽屉式干燥机具有一个竖直的,优选矩形的井筒(1),其包括一个顶部,至少一层,优选两层进料区域(2),一个多层干燥区域(3),优选包括二至六层和一个底部,至少一层,优选两层排料区域(4),干燥气体的出口短管或出口集流器(5)位于底部排料区域(4)和干燥区域(3)之间,潮湿气体的出口短管或出口集流器(6)位于干燥区域(3)和顶部进料区域(2)之间,进料区域(2)的隔板(8)和排料区域(3)的隔板(10)由许多矩形的非穿孔的金属片板制成,干燥区域(3)的隔板(9)由许多矩形的穿孔金属片板制成,每块矩形金属片板隔板(8)、(9)和(10)沿其长边连接至在井筒(1)的壁中旋转设置的并与井筒(1)的轴线横向的平行销(11)。
文档编号F26B3/16GK102519235SQ20111040402
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者东布罗夫斯基·波格丹, 卢曹杰·克日什托夫, 希维特卡·克日什托夫, 索科洛夫斯基·雅努什 申请人:Lsa有限责任公司
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