专利名称：通用节能燃气热水器的热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器的热交换器，特别是一种通用节能燃气热水器的热交换器。
背景技术：
燃气热水器的热交换器位于点火装置上方，通过换热铜管将热量传递给冷水，起到热交换的作用。目前市场上销售的燃气热水器的热交换器，一般是简单的在热交换器的外壳内设置2根铜管作为热交换管。此种结构的热水器，是由燃烧燃气的火苗直接加热铜管，铜管仅利用了部分火苗的热量，还有部分火苗的热量得不到利用，白白损失掉了，故需要消耗的燃气较多，热效率低。另外，由于需要燃烧较多的燃气，相应的产生的一氧化碳的量也多，一氧化碳直接排放到大气中，不仅存在安全隐患，而且也不利于环境保护。目前公开的专利文献中，公开有一种多功能燃气热水器，其在热交换器中部设置有二次燃烧网，可提高燃气的温度，把未燃烧完的有害气体充分燃烧掉，有利于环境保护。但是这种结构的热水器，并没有相应的增加换热铜管的数量，只是增加了一根蒸气蒸发铜管用于洗桑拿浴，且蒸气蒸发铜管未加装有集热铜片，故其节能效果不明显，且因其要实现洗浴和桑拿的功能， 结构比较复杂，相应的成本较高，对于普通家庭不适用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合各种家庭使用，热效率高，节能效果好，安全、环保，结构简单和成本低的通用节能燃气热水器的热交换器，以解决上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种通用节能燃气热水器的热交换器，包括集热外壳和位于集热外壳内的换热铜管，所述的换热铜管上均套装有集热铜片，在换热铜管下方设置有电炉丝高温网。所述的换热铜管布置为2 3层铜管结构。所述的换热铜管布置为2层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管是由4根铜管构成，第二层换热铜管由3根铜管构成并位于第一层换热铜管上方。所述的换热铜管布置为3层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管是由4根铜管构成，第二层换热铜管由3根铜管构成并位于第一层换热铜管上方，第三层换热铜管由2根铜管构成并位于第二层换热铜管上方。由于采用上述结构，本实用新型之通用节能燃气热水器的热交换器具有以下有益效果1、热效率高，节能效果好本实用新型加装了电炉丝高温网，并在电炉丝高温网上相应的增加了换热铜管的数量，换热铜管设置为2 3层铜管结构，第一层换热铜管是由4 根铜管构成，第二、三层换热铜管分别由3根、2根铜管构成，且各层换热铜管均套装有集热铜片，电炉丝高温网接近燃气燃烧时的火苗，火苗不断的在电炉丝高温网上燃烧，就像电炉丝通上交流电一样可产生1200度左右温度，温度最高可达到1300度。换热铜管通过燃气燃烧的火苗和电炉丝高温网的共同作用，再加上集热铜片的集热作用，使换热铜管的加热快， 即热效率高，热量损失少，可节约燃气30 40%左右，节能效果好。2、安全、环保由于燃气的使用量少，相应的一氧化碳的生成量也少，相对与目前的燃气热水器，使用更安全，更有利于环境保护。3、结构简单，成本低本实用新型只是加装了一层电炉丝高温网和几根铜管，且各层换热铜管均套装有集热铜片，结构简单，且加装的部件成本都比较低，适合各种家庭使用。下面，结合附图和实施例对本实用新型之通用节能燃气热水器的热交换器的技术特征作进一步的说明。
图1 本实用新型之通用节能燃气热水器的热交换器结构示意图。图2 图1的A-A剖视图。图中1-热水出口，2-冷水入口，3-围绕集热外壳的铜管，4-集热外壳，5-排气外壳，51-排气口，6-集热铜片，7-换热铜管，71-第一层换热铜管，72-第二层换热铜管， 73-第三层换热铜管，8-电炉丝高温网。
具体实施方式
实施例一一种通用节能燃气热水器的热交换器(参见图1 图2)，包括其顶部开有排气口 51的排气外壳5、集热外壳4和位于集热外壳内的换热铜管7，排气外壳5与集热外壳4顶端连接，在换热铜管7下方设置有电炉丝高温网8，所述的换热铜管布置为3层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管71是由4根铜管构成，第二层换热铜管72由3根铜管构成并位于第一层换热铜管71上方，第三层换热铜管73由2根铜管构成并位于第二层换热铜管72上方，所述的换热铜管7上均套装有集热铜片6。作为本实施例的一种变换，所述的换热铜管也可以布置为2层铜管结构，其具体结构为最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管71是由4根铜管构成，第二层换热铜管72 由3根铜管构成并位于第一层换热铜管71上方。工作过程本实用新型工作时，冷水从冷水入口 2进入，流过围绕集热外壳的铜管 3，到由4根铜管构成的第一层换热铜管71，然后流到由3根铜管构成的第二层换热铜管 72，再流到由2根铜管构成的第三层换热铜管73，最后从热水出口 1流出。
权利要求1.一种通用节能燃气热水器的热交换器，包括集热外壳(4)和位于集热外壳内的换热铜管(7)，其特征在于所述的换热铜管(7)上均套装有集热铜片(6)，在换热铜管(7)下方设置有电炉丝高温网(8)。
2.根据权利要求1所述的通用节能燃气热水器的热交换器，其特征在于所述的换热铜管布置为2 3层铜管结构。
3.根据权利要求1或2所述的通用节能燃气热水器的热交换器，其特征在于所述的换热铜管布置为2层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管(71)是由4根铜管构成，第二层换热铜管(72)由3根铜管构成并位于第一层换热铜管(71)上方。
4.根据权利要求1或2所述的通用节能燃气热水器的热交换器，其特征在于所述的换热铜管布置为3层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管(71)是由4根铜管构成，第二层换热铜管(72)由3根铜管构成并位于第一层换热铜管(71)上方，第三层换热铜管(73)由2根铜管构成并位于第二层换热铜管(72)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种热水器的热交换器，特别是一种通用节能燃气热水器的热交换器。该热交换器包括集热外壳和位于集热外壳内的换热铜管，在换热铜管下方设置有电炉丝高温网，所述的换热铜管布置为2～3层铜管结构，最靠近电炉丝高温网的第一层换热铜管是由4根铜管构成，第二层换热铜管由3根铜管构成并位于第一层换热铜管上方，第三层换热铜管由2根铜管构成并位于第二层换热铜管上方，所述的换热铜管上均套装有集热铜片。由于加装了电炉丝高温网和改进了换热铜管的布置结构，并在各层换热铜管上均套装有集热铜片，故本实用新型适合各种使用，还具有热效率高，节能效果好，安全、环保，结构简单和成本低等优点。
文档编号F24H1/14GK202141174SQ20112017977
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者莫彬 申请人:莫彬