热水器及其换热器总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种换热器总成，包括水箱，所述水箱的外壁上设置有集流管和扁管，所述扁管插装于所述集流管上，所述集流管的底部具有与所述水箱的外壁贴合适配的凸台。装配使用过程中，通过凸台与水箱外壁间的贴合适配结构，有效增大了集流管与水箱间的接触面积，提高了集流管与水箱间的换热量，从而使所述换热器总成的整体换热效率得以相应提高，同时，该凸台结构能够为集流管提供额外的结构支撑，保证集流管与水箱间的配合结构更加稳定可靠。本发明还公开了一种应用上述换热器总成的热水器。
【专利说明】
热水器及其换热器总成
技术领域
[0001]本发明涉及热水器配套组件技术领域，特别涉及一种换热器总成。本发明还涉及一种应用该换热器总成的热水器。
【背景技术】
[0002]在日常的生产生活中，热水器被广泛应用于不同领域的方方面面，而热水器的性能也日益受到人们的关注。
[0003]现有的传统热水器的换热器总成结构中，其一般由两根集流管中间连接多个扁管，集流管通常为圆管，这就使得集流管与水箱侧壁之间为线接触，集流管的其它壁面以及集流管与扁管的连接处，均不能与水箱内胆接触，导致热量无法经由这部分结构传递到水箱内胆上进行热交换，从而降低了换热器总成的换热效率。
[0004]因此，如何提高换热器总成的换热效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种换热器总成，该换热器总成的换热效率较高。本发明的另一目的是提供一种应用上述换热器总成的热水器。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种换热器总成，包括水箱，所述水箱的外壁上设置有集流管和扁管，所述扁管插装于所述集流管上，所述集流管的底部具有与所述水箱的外壁贴合适配的凸台。
[0007]优选地，所述凸台上贯穿有插孔，所述扁管插装于所述插孔内。
[0008]优选地，所述凸台的顶端为弧形。
[0009]优选地，所述集流管的内壁的径向截面形状与其外壁的径向截面形状相同，且所述集流管的内壁与其外壁间的距离相等。
[0010]优选地，所述集流管的内壁的径向截面为圆形。
[0011]本发明还提供一种热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，所述换热器总成具体为如上述任一项所述的换热器总成。
[0012]相对上述【背景技术】，本发明所提供的换热器总成，其装配使用过程中，通过凸台与水箱外壁间的贴合适配结构，有效增大了集流管与水箱间的接触面积，提高了集流管与水箱间的换热量，从而使所述换热器总成的整体换热效率得以相应提高，同时，该凸台结构能够为集流管提供额外的结构支撑，保证集流管与水箱间的配合结构更加稳定可靠。
[0013]在本发明的另一优选方案中，所述凸台上贯穿有插孔，所述扁管插装于所述插孔内。通过该插孔与扁管间形成插装结构有助于缩短扁管与集流管间配合部与扁管同水箱间接触点的间距，从而提高扁管与其相关配合件间的装配强度和结构可靠性，同时将插孔设置于凸台处有助于进一步增大扁管与集流管间的接触面积，并为扁管的插装部提供稳定的结构支撑。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的换热器总成的局部结构示意图；
[0016]图2为图1中集流管部分的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明的核心是提供一种换热器总成，该换热器总成的换热效率较高；同时，提供一种应用上述换热器总成的热水器。
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1和图2，图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的换热器总成的局部结构示意图；图2为图1中集流管部分的截面结构示意图。
[0020]在【具体实施方式】中，本发明所提供的换热器总成，包括水箱11，水箱11的外壁上设置有集流管12和扁管13，扁管13插装于集流管12上，集流管12的底部具有与水箱11的外壁贴合适配的凸台121。
[0021]装配使用过程中，通过凸台121与水箱11外壁间的贴合适配结构，有效增大了集流管12与水箱11间的接触面积，提高了集流管12与水箱11间的换热量，从而使所述换热器总成的整体换热效率得以相应提高，同时，该凸台结构能够为集流管12提供额外的结构支撑，保证集流管12与水箱11间的配合结构更加稳定可靠。
[0022]进一步地，凸台121上贯穿有插孔122，扁管13插装于插孔122内。通过该插孔122与扁管13间形成插装结构有助于缩短扁管13与集流管12间配合部与扁管13同水箱11间接触点的间距，从而提高扁管13与其相关配合件间的装配强度和结构可靠性，同时将插孔122设置于凸台121处有助于进一步增大扁管13与集流管12间的接触面积，并为扁管13的插装部提供稳定的结构支撑。
[0023]应当明确，在实际应用中，上述插孔122优选地设置于凸台121的侧部，以便实施扁管13的插装作业，并优化扁管13与集流管12间的应力分布，但该插孔122的位置并不局限于如图2所示的凸台121的侧部，只要是能够满足所述换热器总成的实际使用需要均可。
[0024]更具体地，凸台121的顶端为弧形。该种具有弧形端部结构的凸台121能够进一步优化凸台121与水箱11间的应力分布，保证集流管12与水箱11间的结构适配性和可靠性。
[0025]当然，上述凸台121的顶端为弧形仅为优选方案，实际应用中，在保证凸台121与水箱11的外壁贴合适配的前提下，该凸台121的顶端还可以为三角形以及其他规则或不规则的形状，即，只要是能够满足所述换热器总成的实际使用需要均可。
[0026]另一方面，集流管12的内壁123的径向截面形状与其外壁124的径向截面形状相同，且集流管12的内壁123与其外壁124间的距离相等。该种集流管12的内壁123与外壁124形状相同且壁厚相等的结构有助于进一步保证集流管12的导热效率及其热量传导均匀性，从而进一步提高所述换热器总成的整体换热效率。
[0027]另外，集流管12的内壁123的径向截面为圆形。该种内壁123的径向截面为圆形的集流管12结构可以参见附图2，该种圆形内壁结构有助于保证集流管12的整体结构强度并稳定其内部流体的流动冲击和应力分布，同时能够有效保证其凸台121处的结构强度，从而进一步保证集流管12与水箱11间的配合结构稳定性。
[0028]在【具体实施方式】中，本发明所提供的热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，所述换热器总成具体为如上文各实施例的换热器总成。所述热水器的换热器总成的换热效率较高。
[0029]综上可知，本发明中提供的换热器总成，包括水箱，所述水箱的外壁上设置有集流管和扁管，所述扁管插装于所述集流管上，所述集流管的底部具有与所述水箱的外壁贴合适配的凸台。装配使用过程中，通过凸台与水箱外壁间的贴合适配结构，有效增大了集流管与水箱间的接触面积，提高了集流管与水箱间的换热量，从而使所述换热器总成的整体换热效率得以相应提高，同时，该凸台结构能够为集流管提供额外的结构支撑，保证集流管与水箱间的配合结构更加稳定可靠。
[0030]此外，本发明所提供的应用上述换热器总成的热水器，其换热器总成的换热效率较高。
[0031]以上对本发明所提供的换热器总成以及应用该换热器总成的热水器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种换热器总成，其特征在于:包括水箱(11)，所述水箱(11)的外壁上设置有集流管(12)和扁管(13)，所述扁管(13)插装于所述集流管(12)上，所述集流管(12)的底部具有与所述水箱(11)的外壁贴合适配的凸台(121)。2.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于:所述凸台(121)上贯穿有插孔(122)，所述扁管(13)插装于所述插孔(122)内。3.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于:所述凸台(121)的顶端为弧形。4.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于:所述集流管(12)的内壁(123)的径向截面形状与其外壁(124)的径向截面形状相同，且所述集流管(12)的内壁(123)与其外壁(124)间的距离相等。5.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于:所述集流管(12)的内壁(123)的径向截面为圆形。6.—种热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，其特征在于:所述换热器总成具体为如权利要求1至5中任一项所述的换热器总成。
【文档编号】F28D1/06GK105823347SQ201610316761
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】赵汝春, 景仁坤, 邓伟彬, 覃开福, 寇颖举
【申请人】珠海格力电器股份有限公司