专利名称：链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉，特别是涉及链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉。
背景技术：
目前随着煤炭、石油、天燃气等不可再生能源的大量消耗，日趋短缺，采用传统的燃烧方式还会造成环境污染，而生物质材料作为一种可再生能源越来越受到社会的重视， 但是，目前生物质气化技术仅仅停留在利用气化炉生产可燃气体供日常炊事使用，大大限制了生物质气化技术的应用和发展。目前燃烧再生能源颗粒生物质的环保锅炉正在国内、 外广泛推广和应用，但在国内锅炉的生产厂家难以解决和处理的难题就是生物质再生能源在燃烧中产生大量焦油与废水形成的糖稀状物质堵塞锅炉烟道，不到一个采暖期而锅炉就无法运行使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术难题就是新能源生物质颗粒常压环保锅炉和承压热水蒸气锅炉在燃烧中的植物糖稀堵塞烟管不能正常使用和延长锅炉使用寿命的难题，锅炉的设计技术非常科学合理。常压热水锅炉的产品技术生产能力额定功率可达观丽(40吨炉) 承压锅炉和蒸气锅炉的产品技术生产能力可达70MW (100吨炉)，广泛适用于大中城市的集中供热、小区连片供暖、部队学校、厂矿、企业、食用菌和工业生产等行业，前景十分广阔。采用的技术方案是链条式锅筒生物质新能源颗粒气化燃烧热水环保锅炉包括炉体、链条炉排、上锅筒和下锅筒。所述的锅炉本体内部燃烧炉膛结构由受热管束与耐火水泥等耐火耐高温材料浇注后外部保温而成。锅炉本体的实用新型技术从本体前部进料口起，依次设计布置了第一道预热燃烧封闭弧形拱，带有网状通烟孔的弧拱墙，在带有网状通烟孔弧拱墙后部设计布置了第二道高温辐射燃烧弧拱墙及与二者顶部相连接的高温辐射燃烧封闭顶拱，两拱的两边水冷壁管用耐火水泥浇注，火焰与水冷壁管不直接受热，高温辐射燃烧弧拱墙后面布置了第三个末端上翘的弧形返烟拱，使锅炉本体内的烟气走向均勻，在弧形返烟拱后布置浇注了第四道对流靠渣燃尽弧形拱炉膛。炉堂拱下角两侧用耐火材料砌筑并在对流靠渣燃尽弧形拱炉膛顶部布置了多个落灰通烟过热孔。使锅炉后拱上部的所有管束均勻的达到受热效果，增加锅炉的出力，以上形成的三道高温辐射炉膛拱和一个反烟弧形拱可将新能源生物质颗粒燃料在预热燃烧炉膛区、高温辐射炉膛燃烧区、返烟拱和对流靠渣燃尽炉膛区内产生对流高温辐射燃烧过程，把新能源生物质燃料在燃烧中所产生的大量植物糖稀充分燃尽。达到不能堵塞锅炉烟管，使锅炉能够正常运行使用最佳效果。位于以下的四道炉拱上部设置有返烟高辐射斜长受热拱。所述预热燃烧网状炉拱墙和高温辐射燃烧弧拱墙的底端为弧拱形烟道。炉体内后部设置有上锅筒和下锅筒，上锅筒和下锅筒由双锅筒受热管束连接，上锅筒连接有上受热水循环管，下锅筒连接有下受热水循环管，炉体内两侧排布有受热水冷壁管，受热水冷壁管上下两端分别连接上受热水循环管和下受热水循环管。所述返烟高辐射受热拱下面布设高辐射受热管，高辐射受热管上下两端分别连接上受热水循环管和下锅筒，构成双锅筒水管受热结构。上述的位于预热燃烧炉膛和高温辐射炉膛两侧的受热水冷壁管浇注一层耐火水泥，不直接与火焰接触。上述的炉体前端面的上部设有炉前清灰门，于底部设有燃料输进口。上述的预热燃烧炉膛一侧设有预热燃烧区司炉观火门。上述的高温辐射对流燃烧炉膛一侧设有靠渣燃尽区司炉观火门。上述的炉体后端面上设有出烟口。上述的双锅筒受热管束一侧的炉体上设有受热管束清灰门。本实用新型高温辐射对流燃烧炉膛将燃气和糖稀状焦油充分燃尽，不会造成堵塞烟管和管束排烟的难题，延长了锅炉使用寿命，运行安全可靠，节能环保，可在颗粒生物质环保的锅炉领域广泛推广使用。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是炉体内结构立体图。
具体实施方式
链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，包括炉体1、链条炉排27、上锅筒12和下锅筒19组成的双锅筒。所述的炉体1由保温材料层2上浇注耐火水泥层3组成， 炉体1内由前部依次设置预热燃烧封闭弧形拱5、带有网状通烟孔6的弧拱墙7、高温辐射燃烧弧拱墙10及与二者顶部连接的高温辐射燃烧封闭顶拱8，位于高温辐射燃烧弧拱墙10 后部设置了弧形返烟拱9，在弧形返烟拱后面浇注了，对流燃烧的靠渣燃尽弧形拱炉膛21， 其顶部设置了多个落灰通烟过热孔13，位于上部设置有返烟高辐射斜长受热拱14，所述弧拱墙7和高温辐射燃烧弧拱墙10的底端为弧拱形烟道M。炉体1内后部设置有上锅筒12 和下锅筒19，上锅筒12和下锅筒19由双锅筒受热管束18连接，上锅筒12连接有上受热水循环管11，下锅筒19连接有下受热水循环管20，炉体1内两侧排布有受热水冷壁管23，受热水冷壁管23上下两端分别连接上受热水循环管11和下受热水循环管20。所述返烟高辐射斜长受热拱14下面布设高辐射受热管15，高辐射受热管15上下两端分别连接上受热水循环管11和下锅筒19，构成双锅筒水管受热结构。所述炉体内两侧的受热水冷壁管23浇注一层耐火水泥，不直接与火焰接触。所述的炉体1前端面的上部设有炉前清灰门4，于底部设有燃料输进口 26，炉体1后端面上设有出烟口 17，双锅筒受热管束18 —侧的炉体1上设有受热管束清灰门16。所述预热燃烧区一侧设有预热燃烧区司炉观火门25，高温辐射对流燃烧区一侧设有靠渣燃尽区司炉观火门22。靠渣燃尽弧形拱炉膛21位于靠渣燃尽区，把将燃尽的火焰反射回高温辐射对流燃烧，使炉膛内的燃气和糖稀状焦油达到高温辐射状态，在燃烧过程中把燃气和焦油充分燃尽，达到不能堵塞锅炉烟管的效果。返烟高辐射斜长受热拱14，既受热，又辐射消烟，将烟气流速合理的进入双锅筒的管束内充分受热后将燃烧后的气体排出锅炉体外，构成链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉。
权利要求1.链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，包括炉体(1)、链条炉排(27)，上锅筒(12)和下锅筒(19)组成的双锅筒，其特征在于所述的炉体(1)由保温材料层(2)上浇注耐火水泥层(3)组成，炉体(1)内由前部依次设置预热燃烧封闭弧形拱(5)、带有网状通烟孔(6)的弧拱墙(7)、高温辐射燃烧弧拱墙(10)及与二者顶部连接的高温辐射燃烧封闭顶拱(8)，位于高温辐射燃烧弧拱墙(10)后部设置了弧形返烟拱(9)，在弧形返烟拱(9)后部浇注了对流靠渣燃尽弧形拱炉膛(21)，其顶部设置了多个落灰通烟过热孔(13)，位于上部设置有返烟高辐射斜长受热拱(14)，所述弧拱墙(7)和高温辐射燃烧弧拱墙(10)的底端为弧拱形烟道(24)，炉体(1)内后部设置有上锅筒(12)和下锅筒(19)，上锅筒(12)和下锅筒(19)由双锅筒受热管束(18)连接，上锅筒(12)连接有上受热水循环管(11 )，下锅筒 (19)连接有下受热水循环管(20)，炉体(1)内两侧排布有受热水冷壁管(23)，受热水冷壁管(23)上下两端分别连接上受热水循环管(11)和下受热水循环管(20)，返烟高辐射斜长受热拱(14)下面布设高辐射受热管(15)，高辐射受热管(15)上下两端分别连接上受热水循环管(11)和下锅筒(19 )，构成双锅筒水管受热结构。
2.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的炉体内两侧的受热水冷壁管(23)浇注一层耐火水泥，不直接与火焰接触。
3.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的炉体(1)前端面的上部设有炉前清灰门(4)，于底部设有燃料输进口(26)。
4.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的预热燃烧区一侧设有预热燃烧区司炉观火门(25)。
5.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的高温辐射对流燃烧区一侧设有靠渣燃尽区司炉观火门(22)。
6.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的炉体(1)后端面上设有出烟口(17)。
7.根据权利要求1所述的链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，其特征在于所述的双锅筒受热管束(18)—侧的炉体(1)上设有受热管束清灰门(16)。
专利摘要链条式双锅筒生物质颗粒气化燃烧热水环保锅炉，包括炉体、链条炉排上锅筒和下锅筒。炉体内由前部依次设置预热燃烧燃烧封闭弧形拱、预热燃烧网状弧拱墙、高温辐射燃烧弧拱墙及与二者顶部连接的高温辐射燃烧封闭顶拱、弧形返烟拱、对流靠渣燃尽弧形拱炉膛，其上部设有返烟高辐射斜长受热拱。炉体内后部设有上锅筒和下锅筒，上下锅筒之间由受热管束连接，炉体内两侧排布有受热水冷壁管，其上下两端分别连接与上下锅筒连接的上下受热水循环管，返烟高辐射受热拱下面设有高辐射受热管并连接下锅筒。本实用新型可将燃气和焦油充分燃尽，解决了烟管及管束堵塞的难题，安全可靠，节能环保，寿命长。
文档编号F24H1/40GK202158650SQ20112018980
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者刘伟义 申请人:刘伟义