专利名称：真空干燥炉水循环构造的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种真空干燥炉水循环构造，按国际专利分类表(IPC)划分属于干燥炉制造技术领域，尤其是涉及一种真空干燥炉水循环构造。
背景技术：
真空干燥炉主要用于合金棒材、板材等产品的烧结前期真空干燥设备，也可用于制药厂、农产品加工厂等干燥，现有的设备一般采用水循环或导热油循环加热系统，然而， 导热油循环加热成本较高，现有的水循环管道复杂，且加热部分与炉体设置不合理、占用体积较大。本发明人经过长期研究并结合从事干燥炉多年的经验，创作一新型的干燥炉水循环构造，故才有本实用新型的提出。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、节能环保的真空干燥炉水循环构造。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种真空干燥炉水循环构造，包括炉体及其下面的加热桶，加热桶的水通过水泵及一根以上的分支进水管输送到炉体内的加热水层内，炉体顶部通过分支出水管及回流管道与加热桶相连，且所述的分支出水管还与排水管相通，排水管及回流管道的切换是通过安装于管道上的出水阀及回水阀配合实现。进一步，所述的分支进水管为三根，其进水管口与水泵连接的进水管相连，分支进水管的其中两根分别设置于炉体的两端内侧部位。进一步，所述的加热桶进水口通过进水阀连接于进水管，该加热桶固定于机架上， 机架还支撑着炉体。本实用新型是由进水管(补水管)经气动阀进入加热桶加热所需温度、经水泵分别抽进各分支进水管进入炉内，炉体水温由电子测温器检测工艺曲线所需温度，循环水进入回水管返回加热桶，加热到工艺要求温度，如此循环至整个工艺包括冷却完成，工艺过程全程全自动控制，节能、省电更环保。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1，一种真空干燥炉水循环构造，包括炉体1及其下面的加热桶 2，加热桶2的水通过水泵3及一根以上的分支进水管输送到炉体内的加热水层内，炉体顶部通过分支出水管及回流管道6与加热桶2相连，且所述的分支出水管5还与排水管7相通，排水管7及回流管道6的切换是通过安装于管道上的出水阀70及回水阀60配合实现。 分支进水管为三根41、42、43，其进水管口与水泵连接的进水管相连，分支进水管的其中两根分别设置于炉体的两端内侧部位，分支出水管为三根。加热桶2进水口通过进水阀20连接于进水管，该加热桶2固定于机架8上，机架8还支撑着炉体1。本实用新型炉体还连接真空泵9，是一种卧式真空干燥炉，使用时，由进水管(补水管)经气动阀进入加热桶加热所需温度、经水泵分别抽进各分支进水管进入炉内，炉体水温由电子测温器检测工艺曲线所需温度，循环水进入回水管返回加热桶，加热到工艺要求温度，如此循环至整个工艺包括冷却完成，工艺过程全程全自动控制，节能、省电更环保。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种真空干燥炉水循环构造，其特征在于包括炉体及其下面的加热桶，加热桶的水通过水泵及一根以上的分支进水管输送到炉体内的加热水层内，炉体顶部通过分支出水管及回流管道与加热桶相连，且所述的分支出水管还与排水管相通，排水管及回流管道的切换是通过安装于管道上的出水阀及回水阀配合实现。
2.根据权利要求1所述的真空干燥炉水循环构造，其特征在于所述的分支进水管为三根，其进水管口与水泵连接的进水管相连，分支进水管的其中两根分别设置于炉体的两端内侧部位。
3.根据权利要求1或2所述的真空干燥炉水循环构造，其特征在于所述的加热桶进水口通过进水阀连接于进水管，该加热桶固定于机架上，机架还支撑着炉体。
专利摘要本实用新型公开一种真空干燥炉水循环构造，包括炉体及其下面的加热桶，加热桶的水通过水泵及一根以上的分支进水管输送到炉体内的加热水层内，炉体顶部通过分支出水管及回流管道与加热桶相连，且所述的分支出水管还与排水管相通，排水管及回流管道的切换是通过安装于管道上的出水阀及回水阀配合实现。本实用新型是由进水管(补水管)经气动阀进入加热桶加热所需温度、经水泵分别抽进各分支进水管进入炉内，炉体水温由电子测温器检测工艺曲线所需温度，循环水进入回水管返回加热桶，加热到工艺要求温度，如此循环至整个工艺包括冷却完成，工艺过程全程全自动控制，节能、省电更环保。
文档编号F26B23/10GK202204264SQ201120260979
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者罗健生, 罗跃谟 申请人:厦门市昱昌机械有限公司