专利名称：回转窑与燃烧室间配置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑与燃烧室间配置结构，尤其适用于煅烧石油焦回转窑大窑与燃烧室间的连接使用。
背景技术：
传统的回转窑与燃烧室配置是将回转窑直接插入燃烧室内部一段，回转窑下料管安装在燃烧室顶部斜插入回转窑内；回转窑窑尾温度、窑尾负压等一些自控测点均是设置在燃烧室靠回转窑窑尾端。这种配置形式结构简单，易于操作。但这种配置结构存在以下几个问题1、窑内的火焰会直接吹烧燃烧室内折流墙或者燃烧室拱形顶部，造成燃烧室折流墙以及拱形顶部使用寿命低。2、小部分小颗粒石油焦会随热烟气进入到燃烧室在燃烧室内燃烧，增加了石油焦烧损。3、加料管安装在燃烧室顶部，不利于加料管的安装检修。4、回转窑窑尾的自控测点均设置在燃烧室内，不能很好的反映回转窑窑内的工况。
发明内容本实用新型为了解决上述技术问题提供一种回转窑与燃烧室间的配置结构，目的是有效的解决燃烧室内折流墙以及拱顶寿命低、燃烧室内石油焦烧损大以及窑尾温度、负压检测不准确的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下过程实现方案回转窑与燃烧室间的配置结构，在回转窑窑尾与燃烧室间配置一个加料头罩；在加料头罩后设有一段圆形过度直段，回转窑与燃烧室通过下料头罩及过度直段连接。所述的过度直段与燃烧室连接处配置有膨胀节。所述的过度直段上设有自控测点。所述的加料头罩上部设有加料溜管。所述的加料头罩下部设有沉灰斗。本实用新型的优点效果能有效的解决燃烧室内折流墙以及拱顶寿命低、降低石油焦烧损及窑尾温度、负压检测不准确等问题。同时易于操作和维护。
图1本实用新型回转窑与燃烧室间的配置示意图；图中:1、回转窑；2、加料头罩；3、过度直段；4、膨胀节；5、燃烧室；6、加料溜管；7、自控测点；8、沉灰斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型回转窑与燃烧室间的配置结构，在回转窑1窑尾与燃烧室5间配置一个加料头罩2 ；在加料头罩2后设有一段圆形过度直段3，回转窑1与燃烧室5通过下料头罩2及过度直段3连接，过度直段3与燃烧室5连接处配置有膨胀节4，以消除热胀冷缩后产生的应力，过度直段3上设有自控测点7，在此能准确测量负压及温度，加料头罩2上部设有加料溜管6，延迟石油焦通过加料溜管进入到回转窑当中，加料头罩2下部设有沉灰斗8，用于沉降石油焦粉尘。回转窑1安装好后插入到加料头罩2内；加料头罩2与过度直段3以及膨胀节4通过法兰把合在一起；在加料头罩2上设有检修门，方便加料套管6的检修及安装。
权利要求1.回转窑与燃烧室间的配置结构，其特征在于在回转窑窑尾与燃烧室间配置一个加料头罩；在加料头罩后设有一段圆形过度直段，回转窑与燃烧室通过下料头罩及过度直段连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑与燃烧室间的配置结构，其特征在于所述的过度直段与燃烧室连接处配置有膨胀节。
3.根据权利要求1所述的回转窑与燃烧室间的配置结构，其特征在于所述的过度直段上设有自控测点。
4.根据权利要求1所述的回转窑与燃烧室间的配置结构，其特征在于所述的加料头罩上部设有加料溜管。
5.根据权利要求1所述的回转窑与燃烧室间的配置结构，其特征在于所述的加料头罩下部设有沉灰斗。
专利摘要本实用新型一种回转窑与燃烧室间配置结构，尤其适用于煅烧石油焦回转窑大窑与燃烧室间的连接使用。回转窑与燃烧室间的配置结构，在回转窑窑尾与燃烧室间配置一个加料头罩；在加料头罩后设有一段圆形过度直段，回转窑与燃烧室通过下料头罩及过度直段连接。本实用新型的优点效果能有效的解决燃烧室内折流墙以及拱顶寿命低、降低石油焦烧损及窑尾温度、负压检测不准确等问题。同时易于操作和维护。
文档编号F27B7/32GK202329086SQ20112045028
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者关淮, 孙毅, 崔银河, 梁和奎, 樊利军, 许海飞 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司