专利名称：陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷窑炉，特别是一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构。
背景技术：
陶瓷生产中，在陶瓷窑炉的高温烧成区或预热区，是通过煤气燃烧产生高温对窑炉进行加热，现有陶瓷宽体窑炉上的高温烧成区或预热区窑炉，宽度约为280-350CM左右，一般只在左右两侧设有两支燃气喷枪，当窑炉宽度超过272CM时，窑炉中部与两边就会出现温差，达到8-20°C，这样，加热时，会导致被加热的陶瓷砖，产生色差和尺码偏差，影响了产品质量，有待改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，可避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，提高产品质量。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，高温烧成区或预热区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪、两支第二燃气喷枪，并在炉底设有保温砖层，高温烧成区或预热区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑；高温烧成区或预热区窑炉的炉底中部，与保温砖层成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪，其枪口与保温砖层表面相平，底部下伸在操作坑内。上述陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，由于开挖了操作坑，并斜向加设了第三喷枪，加热时，能大大减小宽体窑炉中部与两边的温差，从而避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，提高了产品质量。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为所述实施例的主视剖面图；图2为所述实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
参见图I、图2，提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，这里仅以高温烧成区为例进行说明。高温烧成区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪I、两支第二燃气喷枪2，高温烧成区窑炉的炉底设有保温砖层3，高温烧成区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑4 ；高温烧成区窑炉的炉底中部，与保温砖层3成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪5，其枪口与保温砖层3表面相平，底部下伸在操作坑4内。将第三燃气喷枪5与保温砖层3设成45°夹角，而不是垂直于保温砖层3，是因为，如果第三燃气喷枪5向窑炉中部直射喷出火焰，会使得窑炉中部温度过高，导致陶瓷砖弯曲变形。加热工作时，在通过第一燃气喷枪I、第二燃气喷枪2对窑炉加热的同时，操作人员可下到操作坑4中，通过操作第三燃气喷枪5，对窑炉中部进行辅助加热，能使窑炉中部与两边的温差，减小到3-5°C，从而避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，大大提高了产品质量。上述结构用于陶瓷宽体窑炉上的高温预热区时，工作原理是完全一致的。上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等 效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1 一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，高温烧成区或预热区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪(I)、两支第二燃气喷枪(2)，并在炉底设有保温砖层(3)，其特征在于高温烧成区或预热区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑(4);高温烧成区或预热区窑炉的炉底中部，与保温砖层(3)成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪(5)，其枪口与保温砖层(3)表面相平，底部下伸在操作坑(4)内。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，高温烧成区或预热区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪、两支第二燃气喷枪，并在炉底设有保温砖层，高温烧成区或预热区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑；高温烧成区或预热区窑炉的炉底中部，与保温砖层成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪，其枪口与保温砖层表面相平，底部下伸在操作坑内。上述结构由于开挖了操作坑，并斜向加设了第三喷枪，加热时，能大大减小宽体窑炉中部与两边的温差，从而避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，提高了产品质量。
文档编号F27B17/00GK202382559SQ20112044993
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者卢爱玲 申请人:卢爱玲