专利名称：开闭式抽油烟机格栅孔网板的制作方法
技术领域：
开闭式抽油烟机格栅孔网板技术领域[0001]本实用新型涉及一种抽油烟机的格栅孔网板，具体的为一种格栅孔可开启或关闭的开闭式抽油烟机格栅孔网板。
背景技术：
[0002]抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。[0003]抽油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房设备，现有常用的抽油烟机主要有两大类第一类是欧式抽油烟机，其利用多层油网过滤，通过增加电机功率以达到最佳效果，功率都在200瓦以上；另一类是侧吸式抽油烟机，其利用空气动力学和流体力学设计，先利用表面的油烟分离板把油烟分离，再排出干净空气的原理，它的特点是抽油烟效果好，抽油烟效果都在99%以上，不滴油不碰头，隐藏在橱柜里与橱柜融为一体，不占空间，电机不粘油使用寿命长，清洗方便，省电一般在160瓦，油烟不通过呼吸区保证主妇的身体健康，排出干净空气不污染环境。[0004]不论何种抽油烟机，其面向炉灶的前方均设有格栅孔网板，格栅孔网板上设有格栅孔，油烟通过格栅孔被吸入抽油烟机后，再从风道排走。然而，现有抽油烟机格栅孔网板上的格栅孔常年保持开启状态，抽油烟机的内部通过格栅孔与外界直接相通，外界的灰尘和蚊虫极易通过格栅孔进入抽油烟机内部，并与附着在壳体上的油混合，给抽油烟机的清洗带来困难，严重时更会影响抽油烟机的排气效果。[0005]本申请人之前申请了名称为“抽油烟机格栅孔网板”，申请号为CN2011204550036 的实用新型专利，该抽油烟机格栅孔网板的通过设置内网板和外网板，并通过设置拉力牵引装置和弹性回复装置使得内网板在外网板背面滑动，进而实现格栅孔的打开和关闭功能。但是，由于由于弹性回复装置的弹性力在油污的侵蚀下，长时间使用后容易失效，可能存在内网板不能正常复位的缺陷。[0006]因此，本实用新型旨在对现有的抽油烟机格栅孔网板进行改进，改进后的开闭式抽油烟机格栅孔网板不仅能够实现格栅孔的开启和关闭，而且格栅孔的开启和关闭即使在油污的长时间侵蚀下也不会失效。发明内容[0007]本实用新型要解决的技术问题是提出一种开闭式抽油烟机格栅孔网板，该开闭式抽油烟机格栅孔网板不仅能够实现格栅孔的开启和关闭功能，而且格栅孔的开启和关闭即使在油污的长时间侵蚀下也不会失效，进而将抽油烟机内部和外界隔离开，防止外界灰尘和蚊虫进入及公用烟道废气倒灌，保持抽油烟机内部及室内长时间的清洁。[0008]要实现上述技术目的，本实用新型的开闭式抽油烟机格栅孔网板，包括外网板和内网板，所述外网板背面设有用于内网板在所述外网板背面上下滑动的导轨，且所述外网板和内网板上分别对应地设有呈线性阵列布置并能相互叠合在一起的格栅孔；还包括用于驱动所述内网板在外网板上滑动的牵引装置，所述牵引装置包括用于提供动力的驱动装置、两条牵引线、设置在所述内网板上端并包括至少两只牵引轮的牵引轮组I和设置在所述内网板下端并包括至少两只牵引轮的牵引轮组II ；所述两牵引线分别绕过所述牵引轮组I和牵引轮组II面向/背面所述内网板中心的内/外侧，并绕过设置在所述外网板上的导向轮与所述驱动装置相连。进一步，所述牵引轮组I包括两只分别设置在所述内网板上端两侧的牵引轮，所述牵引轮组II包括两只分别设置在所述内网板下端两侧的牵引轮。进一步，所述导轨上设有多个弹簧压片，所述弹簧压片的一端固定在所述导轨上，另一端压在所述内网板上。进一步，所述牵引线为钢丝线。进一步，所述牵引轮和导向轮上均设有防止所述牵引线脱落的凹槽。进一步，所述驱动装置包括底座、固定安装在所述底座上的滑块和与固定安装在滑块上的两推动板，所述两推动板之间设有与推动板相配合的凸轮机构，且两推动板分别与两牵引线相连。进一步，所述推动板上设有连接孔，所述牵引线通过调节螺栓与所述推动板相连。进一步，所述凸轮机构包括位于两推动板之间的凸轮和与该凸轮相连的电机或与该凸轮固定连接并用于驱动凸轮转动的摇杆。进一步，所述凸轮为一偏心轮，所述电机或摇杆与所述凸轮中心之间具有偏心距
θο进一步，沿着所述内网板上下滑动方向的相邻两排格栅孔之间的距离a大于所述格栅孔在该方向上的最大宽度b，且所述内网板上下互动的距离L满足η (a+b) +b ^ L ^ η (a+b) +a其中，η为自然数。本实用新型的有益效果为1、本实用新型的开闭式抽油烟机格栅孔网板通过设置相互贴合的外网板和内网板，并在牵引装置的作用下使得内网板在外网板上滑动，实现格栅孔开启和关闭；通过在内网板上设置牵引轮组I和牵引轮组II，且牵引线分别分别绕过牵引轮组I和牵引轮组II面向内网板中心的内侧或背向内网板中心的外侧，并绕过导向轮后与驱动装置相连，在驱动装置拉动牵引线，两条牵引线作用在内网板上的力相反，因此能够拉动内网板在导轨内滑动，且由于直接采用牵引线拉动内网板滑动，因此即使在长时间油污侵蚀的情况下，仍不会失效，进而将抽油烟机内部和外界隔离开，防止外界灰尘和蚊虫进入及公用烟道废气倒灌，保持抽油烟机内部及室内长时间的清洁；2、将驱动装置设置为凸轮机构推动与两牵引线相连的推动板，带动滑块在底座上滑动，滑块在滑动过程中，一根牵引线拉紧，另一根牵引线松动，且两牵引线的位移相等，不仅能够轻便地使内网板滑动，而且使得内网板往复滑动更加灵活。
图1为本实用新型开闭式抽油烟机格栅孔网板第一实施例结构示意图；[0024]图2为本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板的正视图；[0025]图3为驱动装置结构示意图；[0026]图4为格栅孔布置图；[0027]图5为本实用新型开闭式抽油烟机格栅孔网板第二实施例结构示意图。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。[0029]第一实施例[0030]如图1所示，为本实用新型开闭式抽油烟机格栅孔网板实施例结构示意图，图2为本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板的正视图。本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板包括外网板1、内网板2和用于驱动所述内网板2在外网板1上滑动的牵引装置，所述外网板1背面设有用于内网板2在所述外网板1背面上下滑动的导轨3，且所述外网板1和内网板2上分别对应地设有呈线性阵列布置并能相互叠合在一起的格栅孔4。所述牵引装置包括用于提供动力的驱动装置、两条牵引线、设置在所述内网板2沿导轨3的延伸方向的上端并包括至少两只牵引轮的牵引轮组16和设置在所述内网板2导轨3的延伸方向的下端并包括至少两只牵引轮的牵引轮组117。所述两牵引线分别绕过所述牵引轮组16和牵引轮组 117面向/背面所述内网板2中心的内/外侧，并绕过设置在所述外网板1上的导向轮8与所述驱动装置相连。如图所示，本实施例的牵引线9绕过牵引轮组16面向内网板2中心的内侧，并绕过导向轮8后于驱动装置相连，牵引线10绕过牵引轮组117面向内网板2中心的内侧直接与驱动装置相连，牵引线9向内网板2施加向上的力使内网板2向上滑动，牵引线10向内网板2施加向下的力使内网板2向下滑动。[0031]优选的，所述牵引轮组16包括两只分别设置在所述内网板2上端并垂直于导轨3 延伸方向的左右两侧的牵引轮，所述牵引轮组117包括两只分别设置在所述内网板下端并垂直于导轨3延伸方向的左右两侧的牵引轮，不仅结构简单，而且使得内网板2在滑动过程中更加平稳。[0032]优选的，所述导轨3上多个弹簧压片11，所述弹簧压片11的一端固定在所述导轨 3上，另一端压在所述内网板2上，通过设置弹簧压片11可防止内网板2与外网板1之间脱1 ο[0033]优选的，所述牵引线9和牵引线10均采用自行车刹车线，通过将牵引线9和牵引线10设置为自行车刹车线，通过自行车刹车线的芯线和管线，可方便布置牵引线，使得驱动装置可安装在适合操作的位置处。[0034]优选的，所述牵引轮和导向轮上均设有防止所述牵引线脱落的凹槽，防止牵引线在牵引轮和导向轮8往复滑动过程中与牵引轮和导向轮8脱离。[0035]本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板通过设置相互贴合的外网板1和内网板 2，并在牵引装置的作用下使得内网板2在外网板1上滑动，实现格栅孔开启和关闭；通过在内网板2上设置牵引轮组16和牵引轮组117，且牵引线9和牵引线10分别分别绕过牵引轮组16和牵引轮组117面向内网板2中心的内侧或背向内网板2中心的外侧，并绕过导向轮 8后与驱动装置相连，在驱动装置拉动牵引线，牵引线9和牵引线10作用在内网板2上的力相反，因此能够拉动内网板2在导轨3内滑动，且由于直接采用牵引线拉动内网板2滑动，因此，即使在长时间油污侵蚀的情况下，仍不会失效，本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板不仅能够实现格栅孔4的开启和关闭功能，而且格栅孔4的开启和关闭即使在油污的长时间侵蚀下也不会失效，进而将抽油烟机内部和外界隔离开，防止外界灰尘和蚊虫进入及公用烟道废气倒灌，保持抽油烟机内部及室内长时间的清洁。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括底座12、固定安装在所述底座12上的滑块13和与固定安装在滑块13上的推动板14和推动板15，所述推动板14和推动板15之间设有与推动板14和推动板15相配合的凸轮机构，且推动板14和推动板15分别与两牵引线相连。如图3所示，底座12上设有位于两侧的挡板16和挡板17，两条自行车刹车线的管线分别通过挡板16和挡板17限位，两条芯线分别与推动板14和推动板15相连，在凸轮机构的作用下，滑块13左右往复滑动，并带动牵引线9和牵引线10往复运动，由于牵引线9和牵引线10的位移相等，因此，牵引线9和牵引线10始终保持拉紧状态，可使得内网板2滑动更加灵活。优选的，所述推动板14和推动板15上均设有螺纹孔，所述牵引线9和牵引线10分别通过调节螺栓18和调节螺栓19与所述推动板14和推动板15相连，通过设置调节螺栓18和调节螺栓19，通过调节调节螺栓18和调节螺栓19的螺纹连接长度可调节牵引线9和牵引线10的松紧。进一步，所述凸轮机构包括位于推动板14和推动板15之间的凸轮20和与该凸轮20相连的电机21 ；凸轮机构还可以为包括位于推动板14和推动板15之间的凸轮20和与该凸轮20和与该凸轮20固定连接并用于驱动凸轮20转动的摇杆，。本实施例的凸轮机构采用第一种结构，通过电机为21的驱动，带动凸轮20旋转，并最终驱动内网板2往复运动。优选的，所述凸轮20为一偏心圆轮，所述电机21或摇杆与所述凸轮20中心之间具有偏心距e。通过将凸轮20设置为偏心圆轮，凸轮20两端在转动过程中始终与推动板14和推动板15相切，使得驱动装置驱动内网板2滑动更加灵活。如图4所示，沿着所述内网板2上下滑动方向的相邻两排格栅孔之间的距离a大于所述格栅孔在该方向上的最大宽度b，且所述内网板上下互动的距离L满足n(a+b)+b彡L彡n(a+b)+a，其中，η为自然数。在初始状态内网板2和外网板1的格栅孔4重叠的情况下，内网板2往复移动L的距离可使内网板2遮蔽外网板1的格栅孔，且内网板2往复移动的距离L小于等于凸轮20的偏心距e。第二实施例如图5所示，为本实用新型开闭式抽油烟机格栅孔网板实施例结构示意图，图2为本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板的正视图。本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板包括外网板1、内网板2和用于驱动所述内网板2在外网板1上滑动的牵引装置，所述外网板1背面设有用于内网板2在所述外网板1背面左右滑动的导轨3，且所述外网板1和内网板2上分别对应地设有呈线性阵列布置并能相互叠合在一起的格栅孔4。所述牵引装置包括用于提供动力的驱动装置、两条牵引线、分别设置在所述内网板2沿导轨3延伸方向前后两端的牵引轮组16牵引轮组117，所述牵引轮组16和牵引轮组117均包括至少两只牵引轮。所述两牵引线分别绕过所述牵引轮组16和牵引轮组117面向/背向所述内网板2中心的内/外侧，并绕过设置在所述外网板1上的导向轮8与所述驱动装置相连。如图所示，本实施例的牵引线9绕过牵引轮组16面向内网板2中心的内侧，并绕过位于外网板1左端的导向轮8后与驱动装置相连，牵引线10绕过牵引轮组117面向内网板2中心的内侧，并绕过位于外网板1右端的导向轮8后与驱动装置相连，牵引线9向内网板2施加向左的力使内网板2向左滑动，牵引线10向内网板2施加向右的力使内网板2向右滑动。[0043]优选的，所述牵引轮组16包括两只分别设置在所述内网板2左端并垂直于导轨3 延伸方向两侧边缘的牵引轮，所述牵引轮组117包括两只分别设置在所述内网板右端并垂直于导轨3延伸方向两侧边缘的牵引轮，不仅结构简单，而且使得内网板2在滑动过程中更加平稳。[0044]本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板通过设置相互贴合的外网板1和内网板 2，并在牵引装置的作用下使得内网板2在外网板1上滑动，实现格栅孔开启和关闭；通过在内网板2上设置牵引轮组16和牵引轮组117，且牵引线9和牵引线10分别分别绕过牵引轮组16和牵引轮组117面向内网板2中心的内侧或背向内网板2中心的外侧，并绕过导向轮 8后与驱动装置相连，在驱动装置拉动牵引线，牵引线9和牵引线10作用在内网板2上的力相反，因此能够拉动内网板2在导轨3内滑动，且由于直接采用牵引线拉动内网板2滑动， 因此，即使在长时间油污侵蚀的情况下，仍不会失效，本实施例的开闭式抽油烟机格栅孔网板不仅能够实现格栅孔4的开启和关闭功能，而且格栅孔4的开启和关闭即使在油污的长时间侵蚀下也不会失效，进而将抽油烟机内部和外界隔离开，防止外界灰尘和蚊虫进入及公用烟道废气倒灌，保持抽油烟机内部及室内长时间的清洁。[0045]本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再一一累述。[0046]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种开闭式抽油烟机格栅孔网板，包括外网板和内网板，所述外网板背面设有用于内网板在所述外网板背面滑动的导轨，且所述外网板和内网板上分别对应地设有呈线性阵列布置并能相互叠合在一起的格栅孔，其特征在于还包括用于驱动所述内网板在外网板上滑动的牵引装置，所述牵引装置包括用于提供动力的驱动装置、两条牵引线、以及分别设置在所述内网板沿导轨延伸方向前后两端的牵引轮组I牵引轮组II，所述牵引轮组I和牵引轮组II均包括至少两只牵引轮；所述两牵引线分别绕过所述牵引轮组I和牵引轮组II 面向/背向所述内网板中心的内/外侧，并绕过设置在所述外网板上的导向轮与所述驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述牵引轮组I 和牵引轮组II均包括两只牵引轮，所述两牵引轮分别设置在所述内网板垂直于导轨延伸方向两侧边缘。
3.根据权利要求1所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述导轨上设有多个弹簧压片，所述弹簧压片的一端固定在所述导轨上，另一端压在所述内网板上。
4.根据权利要求1所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述牵引线为钢丝线。
5.根据权利要求1所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述牵引轮和导向轮上均设有防止所述牵引线脱落的凹槽。
6.根据权利要求1所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述驱动装置包括底座、固定安装在所述底座上的滑块和与固定安装在滑块上的两推动板，所述两推动板之间设有与推动板相配合的凸轮机构，且两推动板分别与两牵引线相连。
7.根据权利要求6所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述推动板上设有连接孔，所述牵引线通过调节螺栓与所述推动板相连。
8.根据权利要求6所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述凸轮机构包括位于两推动板之间的凸轮和与该凸轮相连的电机或与该凸轮固定连接并用于驱动凸轮转动的摇杆。
9.根据权利要求8所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于所述凸轮为一偏心轮，所述电机或摇杆与所述凸轮中心之间具有偏心距e。
10.根据权利要求1-8任一项所述的开闭式抽油烟机格栅孔网板，其特征在于沿着所述内网板上下滑动方向的相邻两排格栅孔之间的距离a大于所述格栅孔在该方向上的最大宽度b，且所述内网板上下互动的距离L满足η (a+b) +b ≤ L ≤ η (a+b) +a其中，η为自然数。
专利摘要本实用新型公开了一种开闭式抽油烟机格栅孔网板，包括外网板和内网板，所述外网板背面设有用于内网板在所述外网板背面滑动的导轨，且外网板和内网板上分别对应地设有呈线性阵列布置并能相互叠合在一起的格栅孔，还包括用于驱动所述内网板在外网板上滑动的牵引装置，所述牵引装置包括用于提供动力的驱动装置、两条牵引线、分别设置在所述内网板沿导轨延伸方向前后两端的牵引轮组I牵引轮组II，牵引轮组I和牵引轮组II均包括至少两只牵引轮；所述两牵引线分别绕过所述牵引轮组I和牵引轮组II面向/背向所述内网板中心的内/外侧，并绕过设置在外网板上的导向轮与所述驱动装置相连，使得格栅孔的开启和关闭即使在油污的长时间侵蚀下也不会失效。
文档编号F24C15/20GK202328453SQ201120486130
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者陈其明 申请人:浙江邦的电器有限公司