高效型沸腾干燥装置的制作方法

文档序号:4621317阅读:208来源:国知局
专利名称:高效型沸腾干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种沸腾干燥装置,适用于化工、医药等领域的物料混合、制粒及干燥。
背景技术
在化工、医药等领域的物料沸腾制粒或沸腾过程中会产生大量的细颗粒粉尘,这些粉尘由于颗粒细、起飞早,导致其并未完全干燥就已经起飞到了沸腾(制粒)干燥机的主机滤芯上面,虽然沸腾(制粒)干燥机的滤芯结构本身就带有除尘结构,如脉冲反吹、气缸抖袋等方式,但由于起飞早的细颗粒粉尘湿份较大,颗粒细小,导致其粘附力大,容易粘结在滤芯上,即使是使用除尘机构,其效果也不是很明显,目前实际使用的布袋的清洗周期约为2-3天,粘度高的物料更短;而且起飞早的物料由于没有充分干燥导致了其水分不合格,即使通过除尘机构震打下来也不符合产品的品质要求,有的甚至会影响到整批物料的品质, 导致整批物料返工。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高效型沸腾干燥装置,一方面减少了工人的工作量(清洗布袋),另一方面可大大提高物料的品质。本实用新型的目的是这样实现的一种高效型沸腾干燥装置,它包括沸腾干燥主机和旋风分离器,沸腾干燥主机中不安装除尘机构,沸腾干燥主机的出风口与旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的下料口与干燥主机的筒体相连,并在二者之间设有阀门;旋风分离器的出风口与风机的进风口相连,所述干燥装置还包括加热器和过滤器,加热器的出风口与过滤器的进风口相连(或者反之亦可),过滤器或加热器的出风口与沸腾干燥主机的进风口相连。进一步来说,所述干燥装置可以包括多级旋风分离器,每个旋风分离器的下料口均与干燥主机的筒体相连,且每个旋风分离器的出风口与进风口依次相连。进一步来说,在所述旋风分离器与风机之间可设置布袋除尘器,旋风分离器的出风口与布袋除尘器的进风口相连,布袋除尘器的出风口与风机的进风口相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型由于取消原沸腾干燥机主机中的过滤机构导致了起飞早的细颗粒粉尘直接进入到了旋风分离器中去,旋风分离器收集的细粉可以通过下料口在返回沸腾干燥机主机中,重新进行干燥,保证了物料的品质;同时其沸腾干燥机主机中没有布袋,即没有布袋清洗的问题。

图I为带有一个旋风分离器的沸腾干燥装置的结构示意图。图2为带有外置布袋除尘器的沸腾干燥装置的结构示意图。[0011]其中沸腾干燥主机I旋风分离器2过滤器3风机4加热器5布袋除尘器6。
具体实施方式
实施例一参见图1,本实用新型涉及一种高效型沸腾干燥装置,它包括沸腾干燥主机I和旋风分离器2,在沸腾干燥主机I中不安装除尘机构,沸腾干燥主机I的出风口与旋风分离器2的进风口相连,旋风分离器2的下料口与沸腾干燥主机I的筒体相连,并在旋风分离器2与沸腾干燥主机I之间设有阀门,旋风分离器2的出风口与风机4的进风口相连,所述干燥装置还包括加热器5和过滤器3,过滤器3可位于加热器5的前面或后面,加热器5的出风口与过滤器3的进风口相连(反之亦可),加热器5或过滤器3的出风口与沸腾干燥主机的进风口相连。实施例二 参见图2,其整体结构与实施例一相同,区别在于所述的旋风分离器2可由两级或多级构成,并增加了布袋除尘器6,布袋除尘器6的进风口与旋风分离器的出风口相连,布袋除尘器6的出风口与风机4的进风口相连。
权利要求1.一种高效型沸腾干燥装置,其特征在于它包括沸腾干燥主机(I)和旋风分离器(2),所述沸腾干燥主机(I)的出风口与旋风分离器(2)的进风口相连,所述旋风分离器(2)的下料口与干燥主机(I)的筒体相连,所述旋风分离器(2)的出风口与风机(4)的进风口相连,所述干燥装置还包括加热器(5)和过滤器(3),所述加热器(5)和过滤器(3)相互连接,并且加热器(5)或过滤器(3)的出风口与沸腾干燥主机(I)的进风口相连。
2.根据权利要求I所述的一种高效型沸腾干燥装置,其特征在于所述干燥装置可以包括多级旋风分离器(2),每个旋风分离器(2)的下料口均与沸腾干燥主机(I)的筒体相连,且每个旋风分离器(2)的出风口与进风口依次相连。
3.根据权利要求I所述的一种高效型沸腾干燥装置,其特征在于在所述旋风分离器(2)与风机(4)之间可设置布袋除尘器(6),所述旋风分离器(2)的出风口与布袋除尘器(6)的进风口相连,所述布袋除尘器(6)的出风口与风机(4)的进风口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种高效型沸腾干燥装置,它包括沸腾干燥主机(1),其特征在于它还包括旋风分离器(2),所述沸腾干燥主机(1)的出风口与旋风分离器(2)的进风口相连,所述旋风分离器(2)的下料口与沸腾干燥主机(1)的筒体相连,所述旋风分离器(2)的出风口与风机(4)的进风口相连,所述干燥装置还包括加热器(5)和过滤器(3)。本实用新型通过添加旋风分离器来实现未干燥达标的细颗粒粉尘的收集及回用,大大减少了以往对于干燥主机中布袋的清洁和颗粒回收工作,提高了加工效率。
文档编号F26B3/084GK202485337SQ20112052925
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者王燕琼 申请人:王燕琼
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1