专利名称：自吹风型节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤炭炉，具体说是一种自吹风型节能炉。
背景技术：
当今社会随着绿色、环保、节能等理念不断深入人心,如何实现高效和节能成为实现环保、绿色的关键环节，如何更好的利用现有资源，减少能耗，降低消耗，成为全世界关注的焦点。目前，在我国还有相当一部分农户和部分城市居民仍然在使用煤炭炉取暖、烧水、做饭，现有煤炭炉无法使燃料充分燃烧，煤炭的燃烧率很低，浪费煤炭资源，增大了能源消耗，同时也增加了未充分燃烧气体的排放，造成环境污染。
发明内容鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种能有效减少煤烟排放量，提高煤炭燃烧率的自吹风型节能炉。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种自吹风型节能炉，包括炉盘、炉体、砖塔炉齿、烟煤容器、进风通道和排烟道，炉盘与炉体形成炉膛；炉膛内设有砖塔炉齿；炉体下设有烟煤容器；炉体一侧设有通风口，通风口上设有通风口挡板；炉体上部连接排烟道，底部连接支座；进风通道一端设有空气喇叭入口，另一端穿过炉体通向砖塔炉齿底部。本实用新型的优点及有益效果I、本实用新型针对普通煤炉，主要从炉膛和挡风板等五个主要方面，进行了创新改造，可使煤炭充分燃烧，节约煤炭资源，同时减少了未充分燃烧气体的排放。 2、本实用新型改变以往满堂灌的填煤方式，采用中间逐级缩空的塔形炉齿，并去掉原有的平盘炉齿，使得炉膛中心空气流量充足，煤炭燃烧充分，其次，在进风通道口的入口处设有鼓风机，将现有普通的助燃方式改为主动鼓风式助燃，使得煤块或煤粉得到充分燃烧，提高煤炭的燃烧率。
图I为本发明的结构示意图。图中I-炉盘2-炉膛3-炉体4-砖塔炉齿5-通风口挡板6-支座7_烟煤容器8-进风通道9-空气喇叭入口 10-排烟道11-鼓风机
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的说明如图I所示，一种自吹风型节能炉，包括炉盘I、炉体3、砖塔炉齿4、烟煤容器7、进风通道8和排烟道10，炉盘I与炉体3形成炉膛2 ;炉膛2内设有砖塔炉齿4 ;炉体3下设有烟煤容器7 ;炉体3 —侧设有通风口，通风口上设有通风口挡板5 ;炉体3上部连接排烟道10，底部连接支座6 ;进风通道8 —端设有空气喇叭入口 9，另一端穿过炉体3通向砖塔炉齿4底部。实施例将煤炭等燃烧物填入炉膛2中的砖塔炉齿4的上方，需要旺盛火力时通过打开空气喇叭入口 9处安置的鼓风机11，使炉膛内的煤炭物充分燃烧；需要蓄火时可关闭鼓风机11。在夜晚或闲暇时段蓄火时，合上通风口挡板5，需要炉火旺盛时，可打开通风口挡板5。
权利要求1.ー种自吹风型节能炉，包括炉盘(I)、炉体(3)、砖塔炉齿(4)、烟煤容器(7)、进风通道⑶和排烟道(10)，其特征在于炉盘⑴与炉体⑶形成炉膛⑵；炉膛⑵内设有砖塔炉齿(4);炉体(3)下设有烟煤容器(7);炉体(3) —侧设有通风ロ，通风口上设有通风ロ挡板(5);炉体(3)上部连接排烟道(10)，底部连接支座￠);进风通道(8) —端设有空气喇叭入口(9)，另一端穿过炉体(3)通向砖塔炉齿(4)底部。
专利摘要一种自吹风型节能炉，包括炉盘、炉体、砖塔炉齿、烟煤容器、进风通道和排烟道，炉盘与炉体形成炉膛；炉膛内设有砖塔炉齿；炉体下设有烟煤容器；炉体一侧设有通风口，通风口上设有通风口挡板；炉体上部连接排烟道，底部连接支座；进风通道一端设有空气喇叭入口，另一端穿过炉体通向砖塔炉齿底部。本实用新型通过改变以往满堂灌的填煤方式，采用中间逐级缩空的塔形炉齿，并去掉原有的平盘炉齿，使得炉膛中心空气流量充足，煤炭燃烧充分，其次，在进风通道口的入口处设有鼓风机，将现有普通的助燃方式改为主动鼓风式助燃，使得煤块或煤粉得到充分燃烧，提高煤炭的燃烧率。
文档编号F24B1/197GK202371758SQ20112055260
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者何嘉鑫, 吴爱梅, 王德, 陈秀娟, 马保荣 申请人:王德