专利名称：家用高效节能炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉具的炉芯，尤其涉及家用高效节能炉芯，具体的使用在家用燃煤或烧柴的炉具中。
背景技术：
现有的家用炉具的炉芯均为外围为铁皮筒中心用耐火材料制成一圆锥形的芯，其缺点是火力不旺，燃烧不完全，节煤效果差，封火容易熄灭，生火慢，时间长。针对上述缺点，特设计了本炉芯，克服上述技术上的缺陷。具有经久耐用的特点。
发明内容本实用新型的目的是提供一种家用高效节能炉芯，炉芯的结构包括内筒、外筒、炉芯胆、燃烧火口盘组成，内筒与外筒通过上圆环板和底圆环板，焊接成一个圆筒形腔体，内 筒与外筒间距为l-3cm。底圆环板上设有圆周分布的小孔，中心为排放炉渣的大圆孔，炉胆嵌放于圆筒形腔体中心内，炉胆由耐火材料制成，炉胆也制成圆筒形，炉胆上开设有6-8排小孔呈圆周交错分布，间距4-8cm，小孔直径6-10mm，炉胆底部开有3_8个缺口，缺口的位置与底圆环板的小孔相对应，即缺口骑放于底圆环板的小孔上，炉胆的上方火口处设有圆锥漏斗形燃烧火口盘，燃烧火口盘与内筒、外筒密封连接一整体，燃烧火口盘的内外壁边沿也就是在外筒外壁圆周上，开有一排通孔，通孔的直径8-12mm，孔间的距离为2-4cm。上圆环板距外筒外壁上所开的通孔距离(高度)为3-6cm。采用本炉芯与传统的炉芯相比，节煤50%，每天只烧3_4kg，燃烧充分、传热快、发火快，使用寿命长，一般为4-7年是传统炉芯的3倍。
图I为本实用新型所述的家用高效节能炉芯的结构示意图。图中1_外筒、2-内筒、3-上圆环板、4-底圆环板、4. I-底圆环板小孔、4. 2-炉渣孔、5-炉胆、5. I-炉胆孔、5. 2-缺口、5. 3-炉膛孔、6-燃烧火口盘、6. I-通孔。
具体实施方式
本实用新型所述的家用高效节能炉芯，其实施方式对照附图再加以说明，该炉芯的结构包括内筒2、外筒I、燃烧火口盘6组成，内筒2与外筒I通过上圆环板3和底圆环板4焊接成圆筒形腔体，腔体的间距，即内筒2与外筒I之间的圆周间距为2cm，底圆环板4上设有3-8个圆周分布的小孔4. 1，中心设有炉渣孔4. 2，炉胆5嵌放于圆筒形腔体中心，炉胆由耐火材料制成，炉胆5也制成圆筒形，炉胆5上开设有6-8排小孔，呈圆周交错分布间距为4-8cm，小孔直径为6-10mm，炉胆5底部开有3-8个缺口 5. 2，缺口 5. 2的位置对应骑放在底圆环板4的小孔4. I上，炉胆5的上方火口盘6与内筒2、外筒I密封连接为一整体，在燃烧火口盘6的内外壁边沿和外筒I外壁边沿周围开有一排通孔6. 1，通孔6. I的直。§9 呎褪圈S ^ _co€頰圈CoOEOT^ 呎圈Rn^umzT-8 S
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权利要求1.一种家用高效节能炉芯，其特征在于炉芯的结构包括内筒(2)、外筒(I)、燃烧火口盘(6)，内筒(2)与外筒(I)通过上圆环板(3)和底圆环板(4)焊接成圆筒形腔体，内筒(2)与外筒(I)间的间距为l-3cm，底圆环板(4)上设有圆周分布的小孔(4. 1)，中心为排放炉渣的大圆孔(4. 2)，炉胆(5)嵌放于圆筒形腔体中心。
2.根据权利要求I所述的家用高效节能炉芯，其特征在于所述的炉胆(5)也制成圆筒形，炉胆(5)上开设有6-8排小孔,呈圆周交错分布，间距为4-8cm,小孔直径为炉胆(5)底部开有3-8个缺口，缺口的位置与底圆环板的小孔(4. I)相对应，即缺口骑放于底圆环板(4)的小孔(4. I)上，炉胆(5)的上方火口处设有圆锥漏斗形燃烧火口盘(6)。
3.根据权利要求I或2所述的家用高效节能炉芯，其特征在于所述的燃烧火口盘(6)与内筒(2)、外筒(I)密封连接为一整体，燃烧火口盘(6)的内外壁边沿也就是在外筒(I)夕卜壁圆周上，开有一排通孔(6. I)。
4.根据权利要求3所述的家用高效节能炉芯，其特征在于所述的通孔(6.I)的直径为.8-12_，孔间距为2-4cm ;上圆环板(3)距外筒外壁上所开的通孔(6. I)距离为3-6cm。
专利摘要一种家用高效节能炉芯，炉芯的结构包括内筒、外筒、燃烧火口盘，内筒与外筒通过上圆环板和底圆环板焊接成圆筒形腔体，内筒与外筒间的间距为1-3cm，底圆环板上设有圆周分布的小孔，中心为排放炉渣的大圆孔，炉胆嵌放于圆筒形腔体中心。本炉芯与传统的炉芯相比，节煤50%，每天只烧3-4kg，燃烧充分、传热快、发火快，使用寿命长，一般为4-7年是传统炉芯的3倍。
文档编号F24B1/197GK202470127SQ201120552958
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者李顺辉 申请人:李顺辉