一种微波真空干燥机的制作方法

文档序号:4623423阅读:270来源:国知局
专利名称:一种微波真空干燥机的制作方法
技术领域
本发明属于物料干燥设备技术领域,尤其涉及一种微波真空干燥机。
背景技术
微波加热是一种辐射加热,一般微波加热的频率为M50GHZ,使被加热物料的水分子产生振荡,分子之间互相摩擦产生热量,使其内外同时被加热,无需通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均勻,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好。由于水的沸点与大气压有直接关系,大气压越低,水的沸点越低,如在一个大气压(101.3KPa )下,水的沸点是100摄氏度,而在-0.073 MI3a下,水的沸点是45 摄氏度,在-0.08 MI^a下,水的沸点是35摄氏度。因此,在真空条件下,物料内部水分在低温状态下蒸发,达到低温干燥的目的。一般工况条件下,微波干燥的效率是IKg水/KW,所以微波真空干燥方式得到了广泛的应用,真空式微波干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥,用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验室等。现在的微波干燥机一般有两种形式一种是由带式输送机和封闭机体装有微波发生装置组成的直列连续输送微波干燥机,被干燥物料加入到输送机进料端,随输送机传动连续输送经过微波干燥段实现脱水干燥,然后从出料端输送出已经干燥的物料,属于连续进出料的微波干燥设备,直列连续输送微波干燥机是在常压条件,水的气化温度点是100°C,物料干燥温度高,达不到低温干燥条件,而且效率低。另一种是单真空室、且真空室上部装有微波发生装置的微波真空干燥机,其真空室中部依一根可以转动的轴上装有可以承载被干燥物料料盘的转架,料盘分别吊装在转架上保持相对水平状态作回转运动,使物料均勻接受微波干燥,该种设备属于非连续性生产设备,一个工作周期要完成装料、抽真空、微波干燥、真空室进气、出料等循环过程,单室微波真空干燥机由于采用单室结构,一个干燥过程是需要打开真空室门,用料盘盛上物料逐个挂在转架上,然后关上真空室门,干燥结束后对真空室充气后再打开真空室门逐一取出物料,所以不能连续进出料工作,不便和生产线同步配套,且劳动强度也大。还有一种长径比较大的卧式单真空室形式的微波真空干燥机,采用多层组运输皮带转动和承载干燥物料,如中国发明专利申请 CN201010141441. 5公开了一种连续式微波真空干燥、灭菌加工设备,卧式多层微波真空干燥机不利于使每一层干燥物料接受均勻的微波加热,且结构复杂。

发明内容
本发明的目的是提供一种直列式步进输送微波真空干燥机,实现物料在真空状态下连续干燥。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
一种微波真空干燥机,包括依次通过真空阀连接的进料真空室、微波真空室和降温出料真空室,各真空室内设置有步进输送机,在进料真空室前端和降温出料真空室后端均设置有真空阀,在微波真空室的侧壁设置有微波加热装置。为了方便上料和卸料,在所述进料真空室前端真空阀的前面设有上料输送机,在所述降温出料真空室后端真空阀的后面设有卸料输送机。为了方便独立控制,所述进料真空室、微波真空室和降温出料真空室均设有独立的真空发生装置。为了对物料进行预加热,在所述进料真空室的侧壁也设置有微波加热装置。本发明的优点是实现了按步进方式进料、微波真空干燥、降温出料的连续干燥方式,更易和生产线同步配套;和单室的微波真空干燥机相比,节省了干燥完成后真空室充气、取放料盘、装完料盘后重新抽真空等时间,提高了工效;由于各个真空室的横截面只要满足通过物料和料盘以及实现步进传动,所以料盒与真空室体积比可以做到最小,可以节约真空机组容量;本发明适用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、 果蔬、化工原料等的脱水干燥、用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、中药浸膏及酶制剂的脱水干燥等。


图1是本发明结构示意图; 图2是图1中A-A剖视图。
具体实施例方式如图1、图2所示,一种微波真空干燥机,包括依次通过真空阀3连接的进料真空室 4、微波真空室5和降温出料真空室8,各真空室的截面和长度尺寸按设计的干燥能力确定, 各真空室下部设置有步进输送机7,在进料真空室4的前端和降温出料真空室8的后端均设置有真空阀3 ;在微波真空室5的上壁设置有微波加热装置6,(微波加热装置6的设置属于现有技术,在微波真空室5的四周均可安装)在干燥过程处于连续工作状态,在进料真空室 4的上壁也设置有微波加热装置6,进料真空室4上壁的微波加热装置6可以对物料进行预加热,当物料需要微波干燥时间较长时,在进料后达到真空度后开启进料真空室4上壁的微波加热装置6进行预加热干燥,一方面可以缩短物料干燥时间,另一方面也可以使降低微波真空室5上壁的微波加热装置6的功率即可满足物料干燥的需求,微波加热装置6按总微波功率和不同干燥区段对微波功率强度的要求布置;在进料真空室4前端真空阀3的前面设有上料输送机1,在降温出料真空室8后端真空阀3的后面设有卸料输送机9,在输送机上可以设置便于承载物料的料盒2 ;进料真空室4、微波真空室5和降温出料真空室8 均设有独立的由真空机组10及冷凝系统11组成的真空发生装置,可以使工作真空度达到 50 lOOOPa,当真空阀3全关闭时,进料真空室4和降温出料真空室8作为进料和出料的真空 常压过渡室,可以独立抽真空或充气,而微波真空室5则可以一直保持真空工况,进行微波真空干燥。本发明的工作过程如下所述
1.将料盒2置于上料输送机1上并加入待干燥的物料;
2.真空阀3全部关闭状态,进料真空室4和降温出料真空室8作为进料和出料的真空 常压过渡室,充入大气至常压;
3.开启进料真空室4、降温出料真空室8两外侧真空阀3,进料真空室4、降温出料真空室8的步进输送机7启动,上料输送机1和卸料输送机9也同步启动,上料输送机1上已经盛有物料的料盒2送入进料真空室4,降温出料真空室8的已经干燥的料盒2送出到卸料输送机9上;
4.关闭进料真空室4、降温出料真空室8两外侧的真空阀3,对进料真空室4和降温出料真空室8抽真空,使其和微波真空室5达到基本相同的真空度;
5.打开微波真空室5两侧的真空阀3,控制启动进料真空室4、微波真空室5、降温出料真空室8的步进输送机7,将进料真空室4的已装入物料的料盒2送入微波真空室5,微波真空室5中已经干燥的料盒2同时送入降温出料真空室8,然后关闭微波真空室5两侧的真空阀3,则微波真空室5内的所有物料继续干燥,而同时对进料真空室4、降温出料真空室8 抽真空(如果微波干燥时间较长,对进料真空室4抽真空后可开启进料真空室4上壁的微波加热装置6对物料进行预加热);依次反复按上述过程实现步进送料、微波真空干燥和出料的连续干燥过程。
权利要求
1.一种微波真空干燥机,其特征在于,包括依次通过真空阀连接的进料真空室、微波真空室和降温出料真空室,各真空室内设置有步进输送机,在进料真空室前端和降温出料真空室后端均设置有真空阀,在微波真空室的侧壁设置有微波加热装置。
2.如权利要求1所述的微波真空干燥机,其特征在于,在所述进料真空室前端真空阀的前面设有上料输送机,在所述降温出料真空室后端真空阀的后面设有卸料输送机。
3.如权利要求1或2所述的微波真空干燥机,其特征在于,所述进料真空室、微波真空室和降温出料真空室均设有独立的真空发生装置。
4.如权利要求3所述的微波真空干燥机,其特征在于,在所述进料真空室的侧壁也设置有微波加热装置。
全文摘要
本发明公开了一种微波真空干燥机,包括依次通过真空阀连接的进料真空室、微波真空室和降温出料真空室,各真空室内设置有步进输送机,在进料真空室前端和降温出料真空室后端均设置有真空阀,在微波真空室的侧壁设置有微波加热装置。本发明实现了按步进方式进料、微波真空干燥、降温出料的连续干燥方式,更易和生产线同步配套;和单室的微波真空干燥机相比,节省了干燥完成后真空室充气、取放料盘、装完料盘后重新抽真空等时间,提高了工效;适用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥、用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、中药浸膏及酶制剂的脱水干燥等。
文档编号F26B15/18GK102538423SQ20121002920
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者周跃云, 蔡博 申请人:周跃云, 蔡博
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