专利名称：一种色母粒搅拌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及色母粒干燥设备，特别是涉及一种色母粒搅拌装置。
背景技术：
在有色丝的生产工序中，色母粒干燥筛选工序为关键工序，主要任务是色母粒进行干燥后，进行分散筛选均匀，再通过注射器定量注入到螺杆内，与切片一起通过加热挤压熔融纺成有色涤纶长丝。如果色母粒干燥质量及分散不匀等没达到生产要求，那么将对有色丝生产造成极大的影响，严重情况下会有大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，造成消耗增大。为了达到这一要求，一般色丝厂均采用色母粒干燥桶内通热空气定时加热，然后把母粒从出料口放出，再进行人工分散筛选后使用。采用上述方法的弊端1、直接在干燥桶内通入热空气易造成桶内上下色母粒受热干燥不均匀，含水率不稳定。2、上下温度不均匀，容易造成色母粒结块。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可使色母粒干燥均匀，消除结块现象的色母粒搅拌装置，通过在干燥过程中对色母粒进行搅拌，增加了空气的流通性，使得干燥均匀，消除了结块。本发明的技术方案是这样实现的—种色母粒搅拌装置，包括干燥桶，在干燥桶内竖直设有搅拌桨，干燥桶上部设有桶盖，在干燥桶桶盖上固定设有电机，电机通过减速器连接搅拌桨，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片。为了扩大搅拌范围，作为优选，搅拌叶片是通过连杆与搅拌桨相连。采用了上述技术方案的本发明的有益效果是本发明的特点是干燥桶内加装了搅拌桨，搅拌桨由电机驱动，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片，在干燥时对桶内的色母粒进行搅拌，增强了空气的流动性，使得色母粒各处干燥均匀，消除了结块的发生。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
如下实施例一种色母粒搅拌装置，如图I所示，包括干燥桶I，在干燥桶I内竖直设有搅拌桨2，干燥桶I上部设有桶盖3，在桶盖3上固定设有电机4，电机4通过减速器连接搅拌桨2，在搅拌桨2上设有一层搅拌叶片9，搅拌叶片9是通过连杆10与搅拌桨2相连。
权利要求
1.一种色母粒搅拌装置，其特征是包括干燥桶，在干燥桶内竖直设有搅拌桨，干燥桶上部设有桶盖，在干燥桶桶盖上固定设有电机，电机通过减速器连接搅拌桨，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片。
2.根据权利要求I所述的一种色母粒搅拌装置，其特征在于搅拌叶片是通过连杆与搅拌桨相连。
全文摘要
本发明公开了一种色母粒搅拌装置，包括干燥桶，在干燥桶内竖直设有搅拌桨，干燥桶上部设有桶盖，在干燥桶桶盖上固定设有电机，电机通过减速器连接搅拌桨，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片。本发明的特点是干燥桶内加装了搅拌桨，搅拌桨由电机驱动，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片，在干燥时对桶内的色母粒进行搅拌，增强了空气的流动性，使得色母粒各处干燥均匀，消除了结块的发生。
文档编号F26B25/04GK102589275SQ20121006032
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者张井东 申请人:浙江汇隆化纤有限公司