平移弯内玻璃管偏心真空集热管的制作方法
【专利摘要】平移弯内玻璃管偏心真空集热管，由内玻璃管和一端圆封的罩玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成；罩玻璃管约180度圆周角范围的表面制作有镜面；或者罩玻璃管表面配合装配带内凹半圆镜面的半圆槽状物，其特征是内玻璃管为弯内玻璃管，弯内玻璃管4含有偏心直段1、外直段2和连接偏心直段1与外直段2的弯曲段3；偏心直段1的轴心线与罩玻璃管5的平行；偏心直段1深入罩玻璃管5内部；偏心直段1上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段1与罩玻璃管5表面的镜面6聚光连接，或者带吸收膜的偏心直段1与配合装配于罩玻璃管5表面的半圆槽状物上的内凹半圆镜面6聚光连接；外直段2与罩玻璃管5端口融封。
【专利说明】平移弯内玻璃管偏心真空集热管【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及平移弯内玻璃管偏心真空集热管。
【背景技术】
[0002]现有一种内玻璃管偏心安置的全玻璃真空集热管，又称偏心集热管。其内玻璃管的直径约为罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管内壁的半圆蒸镀铝镜面聚光至内玻璃管表面的吸收膜上集热，具有用材较少、内玻璃管腔体小存水少热沉小表面积小热损小启动快等优点。但这种内玻璃管为直管的偏心集热管的偏心内玻璃管与罩玻璃管的融封连接比较麻烦，广品品种也不够丰ι?。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提供平移弯内玻璃管偏心真空集热管。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案:用内玻璃管和一端圆封的罩玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离，制成一支平移弯内玻璃管偏心真空集热管。罩玻璃管约180度圆周角范围的表面制作有镜面；或者罩玻璃管表面配合装配带内凹半圆镜面的半圆槽状物。所述内玻璃管为弯内玻璃管，所述弯内玻璃管含有偏心直段、外直段和连接偏心直段与外直段的弯曲段；所述偏心直段的轴心线与罩玻璃管的平行；所述偏心直段深入罩玻璃管内部；所述偏心直段上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段与所述制作于罩玻璃管表面的镜面聚光连接，或者带吸收膜的偏心直段与所述配合装配于罩玻璃管表面的半圆槽状物上的内凹半圆镜面聚光连接；所述外直段与罩玻璃管端口融封。
[0005]还可以令所述弯内玻璃管的外直段向外伸出；所述弯内玻璃管内部抽真空灌装工质封离。
[0006]还可以在罩玻璃管的内表面制作所述镜面；或者在罩玻璃管的外表面制作所述镜面。
[0007]还可以令罩玻璃管在封接处含有一个缩径段。
[0008]还可以在罩玻璃管外表面制作所述镜面；并且所述镜面带有保护涂层和一个半圆槽状保护壳。
[0009]还可以在罩玻璃管外表面配合连接一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面含有镜面。
[0010]还可以令所述外直段的轴心线与所述偏心直段的平行。
[0011]还可以在罩玻璃管外表面配合连接一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面含有镜面。
[0012]还可以在罩玻璃管内壁配合连接有一个带镜面的半圆槽状物体。
[0013]还可以令上述罩于玻璃管内壁的半圆槽状物体的材料为高透玻璃，所述镜面制作于所述半圆槽状物体的内凹表面或者外凸表面。[0014]还可以令所述镜面为磁控溅射铝膜镜面，所述镜面带有保护涂层。
[0015]本发明的有益效果:与罩玻璃管融封的内玻璃管轴心线与罩玻璃管的重合，可以大大降低融封的难度，并适合采用自动化设备作业。可以通过伸长内玻璃管来制造偏心热管真空集热管。可以制作缩径的偏心集热管以减少与其连接的保温水箱的排孔截面积，有助于减少热损。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步进行说明。
[0017]图1是一支罩玻璃管外表面制作镜面的平移弯内玻璃管偏心热管真空集热管复合结构示意图。
[0018]图2是一支内置带半圆镜面的玻璃槽状物体的缩径平移弯内玻璃管偏心热管真空集热管的复合结构示意图。
[0019]图中1.偏心直段；2.外直段；3.弯曲段；4.弯内玻璃管；5.罩玻璃管；6.镜面；
7.缩径段；8.玻璃槽状物体；9.卡簧件。
【具体实施方式】
[0020]图1给出本发明的第一个实施例。
[0021]图1中，采用一支由偏心直段1、外直段2和连接偏心直段I与外直段2的弯曲段3构成的弯内玻璃管4,与一支一端圆封的罩玻璃管5嵌套布置,外直段2与罩玻璃管5的端口融封连接成一个偏心夹套；偏心直段I的轴心线与罩玻璃管5的平行；偏心直段I深入罩玻璃管5内部；对偏心夹套内部烘烤排气后封离；并将弯内玻璃管4的外直段2向外伸出圆封、将弯内玻璃管4内部抽真空灌装工质密封；在罩玻璃管5约180度圆周角范围的外表面磁控派射一层招膜形成一个半圆形的镜面6,制成一支罩玻璃管外表面带半圆镜面的平移弯内玻璃管偏心热管真空集热管。偏心直段I上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段I与镜面6聚光连接。镜面6带有保护层。镜面6的厚度大约为0.2至0.3微米。
[0022]本发明的聚光连接，是指管状吸收体——在实施例1中是指带吸收膜的偏心直段I—的轴心线沿镜面6的对称平面从上向下移动靠近罩玻璃管5(在实施例2中为靠近镜面6)但不与罩玻璃管5接触以免形成热桥造成热能损失。从本发明的各附图中可以了解到:进入罩玻璃管5下半部分的阳光，中间部分直接在吸收体譬如带吸收膜的偏心直段I上转化成热能；两侧部分中的绝大部分经过一次或者多次镜面6的反射到达吸收体上转化成热能。从吸收体与罩玻璃管5之间的间隙穿过的阳光有可能经过镜面6的反射而从罩玻璃管5逃逸掉。通常吸收体与罩玻璃管5之间的间隙宽度为I至2毫米。
[0023]图2给出本发明的第二个实施例。
[0024]图2中，采用一支由偏心直段1、外直段2和连接偏心直段I与外直段2的弯曲段3构成的弯内玻璃管4,与一支一端圆封的罩玻璃管5嵌套布置；罩玻璃管5带有一个缩径段7 ;外直段2与罩玻璃管5的端口融封连接成一个偏心夹套；偏心直段I的轴心线与罩玻璃管5的平行并深入罩玻璃管5内部；在罩玻璃管5的内壁配合连接一个带半圆形镜面6的玻璃槽状物体8 ;并采用卡簧件9将玻璃槽状物体8抵在罩玻璃管5内壁固定；对偏心夹套内部烘烤排气后封离；并将弯内玻璃管4的外直段2向外伸出圆封、将弯内玻璃管4内部抽真空灌装工质后封离，制成一支内置带半圆镜面的玻璃槽状物体缩径平移弯内玻璃管偏心热管真空集热管。偏心直段I上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段I与玻璃槽状物体8上的镜面6聚光连接。
【权利要求】
1.平移弯内玻璃管偏心真空集热管，由内玻璃管和一端圆封的罩玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成；罩玻璃管约180度圆周角范围的表面制作有镜面；或者罩玻璃管表面配合装配带内凹半圆镜面的半圆槽状物，其特征是所述内玻璃管为弯内玻璃管，所述弯内玻璃管含有偏心直段、夕卜直段和连接偏心直段与外直段的弯曲段；所述偏心直段的轴心线与罩玻璃管的平行；所述偏心直段深入罩玻璃管内部；所述偏心直段上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段与所述制作于罩玻璃管表面的镜面聚光连接，或者带吸收膜的偏心直段与所述配合装配于罩玻璃管表面的半圆槽状物上的内凹半圆镜面聚光连接；所述外直段与罩玻璃管端口融封。
2.根据权利要求1所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是所述弯内玻璃管的外直段向外伸出；所述弯内玻璃管内部抽真空灌装工质封离。
3.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是罩玻璃管的内表面带有所述镜面；或者罩玻璃管的外表面带有所述镜面。
4.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是罩玻璃管在封接处含有一个缩径段。
5.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是罩玻璃管外表面含有所述镜面，并且所述镜面带有保护涂层和一个半圆槽状保护壳。
6.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是在罩玻璃管外表面配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面含有镜面。
7.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是所述外直段的轴心线与所述偏心直段的平行。
8.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是在罩玻璃管内壁配合连接有一个带镜面的半圆槽状物体。
9.根据权利要求8所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是所述半圆槽状物体的材料为高透玻璃，所述镜面制作于所述半圆槽状物体的内凹表面或者外凸表面。
10.根据权利要求1或者2所述的平移弯内玻璃管偏心真空集热管，其特征是所述镜面为磁控溅射铝膜镜面，所述镜面带有保护涂层。
【文档编号】F24J2/46GK103528224SQ201210228167
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月3日 优先权日:2012年7月3日
【发明者】施国庆 申请人:施国庆