全自动盘式连续干燥器的制造方法

文档序号:4625640阅读:358来源:国知局
全自动盘式连续干燥器的制造方法
【专利摘要】本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种使用寿命长、耐腐蚀、耐高温、耙叶更换方便、温度自控,并且制造简单的全自动盘式连续干燥器及其制造方法。本发明通过如下方式实现:一种全自动盘式连续干燥器,其特征在于:是由不锈钢箱体、转轴机构、干燥盘、耙杆耙叶组成,由于本发明采用加厚中空干燥板面技术,使干燥板避免了在加热时出现表面鼓胀的问题。使用可调式耙叶,使耙叶工作效率提高,并且更换容易,角度调向自如,用循环加热系统,使箱体内及中空干燥板的温度受热均匀,本发明在生产中有效的降低了物料的水分,提高了产品的质量,加热物料可用蒸汽、热水,本发明设计合理,制造简单、易操作,并且提高了机械使用寿命、提高了工作效率,耙叶更换、调向方便自如。
【专利说明】全自动盘式连续干燥器
(-)【技术领域】
[0001]本发明属于一种干燥器,具体涉及一种全自动盘式连续干燥器,
(二)【背景技术】
[0002]干燥器是在化工业生产结晶固体料中广泛使用的一种设备,可以有效的去除化工产品中的水分含量,但是在使用过程,由于酸碱腐蚀,高温,工作磨损原因,造成干燥盘面起鼓变形。造成箱体腐蚀,翻抄不均匀,使产品质量下降。
(三)
【发明内容】

[0003]【要解决的问题】
[0004]干燥器是在化工业生产结晶固体料中广泛使用的一种设备,可以有效的去除化工产品中的水分含量,但是在使用过程,由于酸碱腐蚀,高温,工作磨损原因,造成干燥盘面起鼓变形。造成箱体腐蚀,翻抄不均匀,使产品质量下降。
[0005]【技术方案】
[0006]本发明通过如下方式实现:一种全自动盘式连续干燥器,其特征在于:是由箱体
1.支架2.变速箱3.轴承机构4.转轴机构5.轴承6.轴承盒7.中空干燥板8.耙杆9.耙叶10.加热管14.排热管15.组成,上述全自动盘式连续干燥器及其生产方法,将箱体(1)固定在支架(2)上,变速箱(3)安装在支架(2)的横架上,将轴承机构(4)安装在转轴机构
(5)的下端,转轴机构(5)安装在箱体(1)内,下端的轴承与变速箱(3)接合,中空干燥盘
(8)固定在箱体⑴上,耙杆(9)安装在转轴机构(5)上,耙叶(10)安装在耙杆(9)上,轴承(6)安装在转轴机构(5)的顶端。然后用轴承盒(7)固定,在箱体(1)的一侧钻一个比中空干燥盘(8)的加热口大20mm的孔安装上加热管(14)在箱体(1)另一侧对应的位置钻一个同样的孔安装排热管(15),全自动盘式连续干燥器在和外部机器接并后,即可使用
[0007]【有益效果】
[0008]本发明有如下效果:
[0009]本发明通过加厚中空干燥盘面板,是干燥面板在工作时不出现起鼓变形而影响正常运作,通过使用可调式耙叶,在干燥工作时根据需要可调套筒式耙叶的左右角度,固始用的可调套筒式耙叶在更换时方便、省时,耐酸碱腐蚀,连续使用稳定,工作寿命长,本发明制造简单,重点部位耐用,设计合理干燥效果达到产品质量要求,可以更具要求调整干湿度,生产成本降低。
(四)【专利附图】

【附图说明】
[0010]本图是本发明的结构示意图:
[0011]I箱体、2支架、3变速箱、4轴承机构、5转轴机构、6轴承、7吊盒、8中空干燥盘、9耙杆、10耙叶、11进料口、12出料口、13排气口、14加热管、15排热管(五)【具体实施方式】
[0012]本发明专利包括:箱体1、转轴机构2、中空干燥盘8、耙杆9、耙叶10、加热管14。
[0013]所述的全自动盘式连续干燥器,其特征在于:将箱体I固定在支架2上,变速箱3安装在支架2的横梁上,将轴承机构4安装在转轴机构5的下端,转轴机构5安装在箱体I内,下端的轴承与变速箱接合,中空干燥盘8固定在箱体I上,耙杆9安装在转轴机构5上,耙叶10安装在耙杆9上,轴承6安装在转轴机构5的顶端,用轴承盒7固定住轴承6。在箱体I的一侧钻一个比中空干燥盘8的加热口大2_的孔,安装加热管14,在臬体另一侧对应的位置钻一个同样的孔,安装排热管15,全自动盘式连续干燥器,在和外部机械接并后即可使用。
[0014]工作过程
[0015]在应用时,主要工作流程为:原料通过进料口进入全自动盘式连续干燥器内第一层干燥盘,通过变速箱的工作带动转轴机构的旋转,从而带动耙杆耙叶在干燥盘上圆周运行,通过耙叶的翻抄使物料干燥均匀,在耙叶翻抄的同时,通过旋转原理将物料向内外下料孔推进,本发明的全自动盘式连续干燥器是采用自动落料方法,使物料能够非常彻底地从最高层通过旋转内推外推向下逐盘落料,避免物料不能尽出的现象,采用热能穿流式方法,使热效率提高,从而提高了干燥效果,节约了能源,采用控制排风使热风更均匀,可控性提高物料从最后一层干燥盘经耙叶旋转外推落到箱体最底部从出料口排出,可以直接装袋包装。
【权利要求】
1.一种全自动盘式连续干燥器,其特征在于:是由箱体1.支架2.变速箱3.轴承机构4.转轴机构5.中空干燥盘8.耙杆9.耙叶10.加热管制成。
2.如权利要求所述的全自动盘式连续干燥器的生产方法,其特征在于:采用加厚中空干燥板面、使用可调式耙叶,改进加热系统技术实现,将箱体(I)固定在支架(2)上,变速箱(3)安装在支架(2)的横架上,将轴承机构(4)安装在转轴机构(5)的下端,转轴机构(5)安装在箱体(I)内,下端的轴承与变速箱(3)进行接合,中空干燥盘(8)固定在箱体(I)上,耙杆(9)安装在转轴机构(5)上,耙叶(10)装在耙杆(9),轴承(6)安装在转轴机构(5)上端。然后用轴承盒(7)套住固定,在箱体(I)的一侧钻一个比中空干燥盘加热口大20mm的孔安装上加热管(14)在另一侧对应的位置钻一个同样的孔安装排热管(15),全自动盘式连续干燥器在和外部机器接并后,即可使用。
3.如权利要求1所述的,箱体(I)为不锈钢板做成。
4.如权利要求1所述的,中空干燥盘(8)是用5_厚的304不锈钢板制成。
5.如权利要求1所述的,耙叶(10)是套筒式可调角度部件,耙叶(10)分为四部分组成,1.套筒,2.套筒固定螺栓,3.板叶,4.板叶固定螺栓。
6.如权利要求1所述的,加热管为组合式加热管,用20#高压管制成。
【文档编号】F26B17/28GK103528354SQ201210227758
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月4日 优先权日:2012年7月4日
【发明者】邱庆俊 申请人:邱庆俊
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1