连续卸船机盘式给料装置的制作方法

本实用新型所述的连续卸船机盘式给料装置，涉及一种港口码头用连续卸船机的物料传输装置。

背景技术：

随着近年来经济高速的发展，科学可持续发展的宏观政策和环境保护法规，设备生产厂家和用户越来越认识到高效、节能、环保作为可持续发展的先决条件。

在港口装卸机械中，世界上大宗散货(如铁矿石、煤炭等)的主要卸船设备为抓斗卸船机，目前最大的单机卸船额定能力已接近抓斗卸船机经济运行的极限。同时抓斗卸船机在取料及抛料过程中产生大量的粉尘飞扬及洒料，卸船效率较低，能耗较大。故用于散货装卸作业的专用机械由间隙作业的起重机械向专业化连续式装卸的卸船机发展，而连续式卸船机在此期间取得了很大发展。连续式卸船机的物料输送全在密封箱体内，机内的卸载点采取消尘措施，可减少作业中粉尘飞扬对环境的污染。另外，由于是连续作业，因而具有震动和噪音小、效率高、能耗比较低和自动化程度高的特点。

盘式给料装置广泛应用于连续卸船机上，其承担着整个物料的转载与输送，在现有运行的产品及设计中，驱动机构均布置在盘式给料装置与筒体之间，属于内置式传动，空间狭小，维修十分困难，同时盘式给料装置刮料不彻底，极易出现洒料等问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的连续卸船机盘式给料装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的连续卸船机盘式给料装置。旨在提供一种连续卸船机中的物料转载装置，克服物料在转载输送过程中的洒落及粉尘飞扬问题，同时，为了解决后期维护成本高的难题，提供一种能解决上诉问题的盘式给料装置，保证连续卸船机物料转运实现稳定安全的运行。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的连续卸船机盘式给料装置包括转台机构、转台支撑轮组、侧盖机构、带齿轮式驱动装置；所述的转台支撑轮组固定装于顶部结构上；转台机构置于转台支撑轮组上部；带齿轮式驱动装置安装于顶部结构上，并且与转台机构相啮合，带动转台机构以物料提升系统为中心转动；在转台机构的上部设置有进料口；

本实用新型所述的转台支撑轮组包括：支撑轮组件侧向轮组件；支撑轮组件固定安装在顶部结构上，用于支撑整个盘式给料装置的重量；侧向轮组件固定安装在顶部结构上，用于盘式给料装置旋转的调心对中，防止跑偏；

本实用新型所述的转台机构包括：转台、传动销轴；转台由类似于L型钢板围成一圈而成，形成整个物料的承载面；为了保证其应有的刚度及强度要求，在转台的底部与侧面焊接有加强筋；传动销轴垂直装于转台底面外侧环面，通过挡板及螺栓固定；传动销轴与带齿轮式驱动装置的齿轮相啮合；

本实用新型所述的侧盖机构包括：侧盖、侧盖支架；侧盖支架固定装于顶部结构上，侧盖由钢板卷圆焊接形成，并布置有出料口，侧盖通过侧盖支架固定安装在转台的外侧，侧盖与转台形成一U型的转台结构形式。

本实用新型所述的转台的内侧转台壁上焊接有N个人字形缓冲板，起到分流物料流的作用，防止物料对转台承载面的过载冲击。

本实用新型所述的转台和侧盖的上部通过螺栓安装有上部密封罩，用于密封盘式给料装置，防止物料输送过程中的扬尘，起到环保作用。

本实用新型所述的侧盖上装有防洒料挡板；防洒料挡板由钢板卷筒制成，并焊接有手把，方便拆卸。

本实用新型所述的转台的承载面与内侧转台壁上装有转台耐磨板，防止物料对转台的磨损，对转台起到保护作用。

本实用新型所述的侧盖的内侧壁上安装有侧盖耐磨衬板。

本实用新型所述的出料口旁装有出料口溜槽；出料口溜槽位于臂架皮带机输送系统的上部。

本实用新型所述的转台的承载底板上布置有刮板，刮板位于出料口旁；用于将盘式给料装置里面的物料刮到出料口溜槽中，如此实现物料从盘式给料装置到臂架皮带机输送系统的转载运输。

本实用新型所述的进料口装于设置在上部密封罩上，位于与出料口相对的另一侧的转台的上部。

驱动带齿轮式驱动装置，通过其上的齿轮和与齿轮啮合的传动销轴带动转台围绕物料提升系统旋转，实现物料的环形输送；当物料旋转到出料口溜槽上部的位置时，刮板将物料刮出出料口，经由出料口溜槽将物料转载运输到其下部的臂架皮带机输送系统中。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型的整个盘式给料装置为密封状态，在整个物料输送过程中无粉尘飞扬及洒料现象，起到很好的环保效果。

2、本实用新型各个部件均为单独制造，加工方便。

3、本实用新型整体装置为各个部件的组装，全部为螺栓连接，拆装方便。

4、本实用新型传动系统为带齿轮式驱动装置齿轮与传动销轴啮合传动，传动型式简单。

5、本实用新型的传动销轴布置在转台底部外侧，安装简单方便。

6、本实用新型结构紧凑简单，容易制造，实用性强。

7、本实用新型维护量小，操作简单。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、空间紧凑、维修简单、密封性强、卫生环保等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有幅附图,其中：

附图1为本实用新型俯视图；

附图2为附图1的A-A视图；

附图3为附图2的C部放大；

附图4为附图2的D部放大；

附图5为附图1的B-B视图；

附图6为本实用新型转台结构示意图；

附图7为附图6的俯视图；

附图8为本实用新型侧盖结构示意图；

附图9为附图8的俯视图。

在图中：1、转台 1a、L型钢板 1b、加强筋 2、人字形缓冲板 3、上部密封罩 4、侧盖 4a、钢板 4b、出料口 5、侧盖支架 6、防洒料挡板 7、转台耐磨板 8、侧盖耐磨衬板 9、传动销轴 10、支撑轮组件 11、侧向轮组件 12、刮板 13、出料口溜槽 14、带齿轮式驱动装置 a、进料口 b、顶部结构 c、物料提升系统 d、臂架皮带机输送系统。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，连续卸船机盘式给料装置包括转台机构、转台支撑轮组、侧盖机构、带齿轮式驱动装置14；所述的转台支撑轮组固定装于顶部结构b上；转台机构置于转台支撑轮组上部；带齿轮式驱动装置14安装于顶部结构b上，并且与转台机构相啮合，带动转台机构以物料提升系统c为中心转动；在转台机构的上部设置有进料口a；

转台支撑轮组包括：支撑轮组件10、侧向轮组件11；支撑轮组件10固定安装在顶部结构b上；侧向轮组件11固定安装在顶部结构b上；

转台机构包括：转台1、传动销轴9；转台1由类似于L型钢板1a围成一圈而成，形成整个物料的承载面，并在转台1的底部与侧面焊接有加强筋1b；传动销轴9垂直装于转台1底面外侧环面，通过挡板及螺栓固定；传动销轴9与带齿轮式驱动装置14的齿轮相啮合；

侧盖机构包括：侧盖4、侧盖支架5；侧盖支架5固定装于顶部结构b上，侧盖4由钢板4a卷圆焊接形成，并布置有出料口4b，侧盖4通过侧盖支架5固定安装在转台1的外侧，侧盖4与转台1形成一U型的转台结构形式。

转台1的内侧转台壁上焊接有N个人字形缓冲板2。

转台1和侧盖4的上部通过螺栓安装有上部密封罩3。

转台1的承载面与内侧转台壁上装有转台耐磨板7。

转台1的承载底板上布置有刮板12，刮板12位于出料口4b旁。

侧盖4上装有防洒料挡板6；防洒料挡板6由钢板卷筒制成，并焊接有手把，方便拆卸。

侧盖4的内侧壁上安装有侧盖耐磨衬板8。

出料口4b旁装有出料口溜槽13；出料口溜槽13位于臂架皮带机输送系统d的上部。

进料口a装于设置在上部密封罩3上，位于与出料口4b相对的另一侧的转 盘1的上部。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。